一种塔式起重机组装式爬升套架制造技术

一种塔式起重机组装式爬升套架，为立体框架结构，包括位于四棱处的四根主弦杆、与四根主弦杆上端固定连接的上框架、与四根主弦杆下端固定连接的下框架、与四根主弦杆中上部固定连接的中间框架和与四根主弦杆中下部固定连接的Ｕ形框架，在上框架与中间框架之间、中间框架与Ｕ形框架之间、Ｕ形框架与下框架之间分别通过节点板连接斜撑。本套架既有内顶升方式受力均匀的特点，又可实现标准节整体引进，使大型塔式起重机的爬升安全、高效；本套架可以降低塔机爬升工作过程中的工作量，加快引进爬升速度，有利于工作过程的安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种爬升套架，特别是一种与大中型塔式起重机配合使用的专用组装式爬升套架。
技术介绍
塔式起重机的塔身顶升加(减)节有侧顶升和内套架中间顶升两种方式，侧顶升 的爬升过程中，塔机受力状态不佳，在大型塔式起重机的使用中受到限制；而内套架中间顶 升方式，必须将标准节做成片式在高空组装，高空安装作业量较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种塔式起重机组装式爬升套架，要解决传统侧顶升和内套架中间顶升两种方式均效果不佳的技术问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种塔式起重机组装式爬升套架，为立体框架结构，其特征在于它包括位于四棱 处的四根主弦杆、与四根主弦杆上端固定连接的上框架、与四根主弦杆下端固定连接的下 框架、与四根主弦杆中上部固定连接的中间框架和与四根主弦杆中下部固定连接的U形框 架，在上框架与中间框架之间、中间框架与U形框架之间、U形框架与下框架之间分别通过 节点板连接斜撑。 在套架左右两侧的中线上、上框架与U形框架之间固定连接有两个对称的爬升梯，爬升梯的上端与上框架的中点固定连接，爬升梯的下端与U形框架固定连接。 在所述下框架的上方、四根主弦杆的下部之间连接有底弦杆。 所述斜撑包括位于套架正面、在上框架两端与中间框架上面中点之间连接的正上 斜撑和连接于中间框架的下面中点与两根主弦杆之间的正下斜撑。 所述斜撑包括位于套架两侧面、连接于爬升梯上端与中间框架两端部之间的上腹 杆、连接于爬升梯下端与中间框架两端部之间的中腹杆、连接于爬升梯下端与主弦杆下部 之间的下腹杆。 所述位于套架两侧面的中间框架为夹板结构，爬升梯的中部被夹在中间框架中并 与中间框架固定连接。 所述斜撑包括位于套架后面、连接于上框架与中间框架之间的反上斜撑、连接于 中间框架与U形框架之间的反中斜撑、连接于U形框架与主弦杆下部之间的反下斜撑。 所述反上斜撑连接在上框架的一端与中间框架的另一端之间，反中斜撑与反上斜 撑竖向对称相反，反下斜撑又与反中斜撑竖向对称相反。 本技术的有益效果如下 本技术提供了一种大中型塔式起重机专用组装式爬升套架，通过本套架，爬 升作业时可以在塔身中间顶升，顶升横梁的爬爪支撑在爬升梯上，顶起过渡塔身以及上部 结构后，把整体标准节从套架下部开口引入，与过渡塔身和下面的标准节连接，完成加节作 本技术与传统技术相比较，既有内顶升方式受力均匀的特点，又可实现标准节整体引进，使大型塔式起重机的爬升安全、高效。使用本技术爬升时，在塔身中心顶升，结构受力关系简单明确，塔身受力较均匀，可适于大中型塔机中间顶升、标准节整体引进。其可以降低塔机爬升工作过程中的工作量，加快引进爬升速度，有利于工作过程的安全。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术正面的结构示意图。 图2是图1的侧视示意图。 图3是本技术与标准节的连接示意图。 图4是本技术的立体示意图。 附图标记1-上框架、2_中间框架、3_主弦杆、4_爬升梯、5_节点板、6_下框架、7-标准节、8-过渡塔身、9-顶升横梁爬爪、10-顶升机构、ll-U形框架、12-正上斜撑、13-正下斜撑、14-上腹杆、15-中腹杆、16-下腹杆、17-反上斜撑、18-反中斜撑、19-反下斜撑、20-底弦杆。具体实施方式实施例一参见图l-4所示，这种塔式起重机组装式爬升套架，为立体框架结构，它包括位于四棱处的四根主弦杆3、与四根主弦杆上端固定连接的上框架1、与四根主弦杆下端固定连接的下框架6、与四根主弦杆中上部固定连接的中间框架2和与四根主弦杆中下部固定连接的U形框架11，在上框架1与中间框架2之间、中间框架2与U形框架之间、U形框架与下框架6之间分别通过节点板5连接斜撑；在套架左右两侧的中线上、上框架1与U形框架之间固定连接有两个对称的爬升梯4，爬升梯4的上端与上框架1的中点固定连接，爬升梯4的下端与U形框架11固定连接。在所述下框架6的上方、四根主弦杆3的下部之间连接有底弦杆20。 所述斜撑包括位于套架正面、在上框架1两端与中间框架2上面中点之间连接的正上斜撑12和连接于中间框架2的下面中点与两根主弦杆3之间的正下斜撑13。 所述斜撑还包括位于套架两侧面、连接于爬升梯4上端与中间框架2两端部之间的上腹杆14、连接于爬升梯4下端与中间框架2两端部之间的中腹杆15、连接于爬升梯4下端与主弦杆3下部之间的下腹杆16，所述位于套架两侧面的中间框架2为夹板结构，爬升梯4的中部被夹在中间框架2中并与中间框架固定连接。 所述斜撑还包括位于套架后面、连接于上框架1与中间框架2之间的反上斜撑17、连接于中间框架2与U形框架之间的反中斜撑18、连接于U形框架与主弦杆3下部之间的反下斜撑19，所述反上斜撑17连接在上框架1的一端与中间框架2的另一端之间，反中斜撑18与反上斜撑17竖向对称相反，反下斜撑19又与反中斜撑18竖向对称相反。 参见图3，所述两个对称的爬升梯，水平方向位于套架中部，竖直方向位于两侧的竖直轴线位置。上面与上框架连接，下面与U形框架连接，爬升梯上具有爬升横梁爬爪支承结构，相对应的顶升机构IO位于塔身中心。中间框架同4根主弦杆的连接销轴平行于套架竖直方向。中间框架的横梁具有爬升梯通过的开口。下框架可以同时与标准节和过渡塔身连接。下框架具有4个与标准节主肢分别连接的耳板。通常情况下，套架通过下框架上的耳板连接在塔身最上一节标准节顶部，同时标准节7也与过渡塔身8连接。套架可以利用顶升机构为动力沿塔身升降，就位后固定在塔身顶部。门式标准节引进开口位于套架下部，整体套架成倒筒型结构。相对应的顶升机构位于塔身中心，标准节从套架前下侧整体引进。 爬升时，脱开标准节7和过渡塔身8的连接，顶升机构顶升横梁爬爪9利用套架爬升梯做支承，交替动作，将过渡塔身8以及以上机构顶起。满足引进条件时，将标准节从套架前下部引进开口位置引入，引入的标准节下部同引进前的标准节7上部连接，上部同过渡塔身8连接。 接着，在顶升横梁爬爪9支承在在爬升梯4上的情况下，脱开套架与标准节7的连接，利用顶升机构通过交替动作提起套架，就位后将套架与引进就位的标准节顶部连接。如此，就利用本技术套架完成了一个标准节的引进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式起重机组装式爬升套架，为立体框架结构，其特征是：它包括位于四棱处的四根主弦杆（３）、与四根主弦杆上端固定连接的上框架（１）、与四根主弦杆下端固定连接的下框架（６）、与四根主弦杆中上部固定连接的中间框架（２）和与四根主弦杆中下部固定连接的Ｕ形框架（１１），在上框架（１）与中间框架（２）之间、中间框架（２）与Ｕ形框架之间、Ｕ形框架与下框架（６）之间分别通过节点板（５）连接斜撑；　　在套架左右两侧的中线上、上框架（１）与Ｕ形框架之间固定连接有两个对称的爬升梯（４），爬升梯（４）的上端与上框架（１）的中点固定连接，爬升梯（４）的下端与Ｕ形框架（１１）固定连接。

【技术特征摘要】
一种塔式起重机组装式爬升套架，为立体框架结构，其特征是它包括位于四棱处的四根主弦杆(3)、与四根主弦杆上端固定连接的上框架(1)、与四根主弦杆下端固定连接的下框架(6)、与四根主弦杆中上部固定连接的中间框架(2)和与四根主弦杆中下部固定连接的U形框架(11)，在上框架(1)与中间框架(2)之间、中间框架(2)与U形框架之间、U形框架与下框架(6)之间分别通过节点板(5)连接斜撑；在套架左右两侧的中线上、上框架(1)与U形框架之间固定连接有两个对称的爬升梯(4)，爬升梯(4)的上端与上框架(1)的中点固定连接，爬升梯(4)的下端与U形框架(11)固定连接。2. 根据权利要求1所述的一种塔式起重机组装式爬升套架，其特征在于在所述下框 架(6)的上方、四根主弦杆(3)的下部之间连接有底弦杆(20)。3. 根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机组装式爬升套架，其特征在于所述斜 撑包括位于套架正面、在上框架(1)两端与中间框架(2)上面中点之间连接的正上斜撑 (12)和连接于中间框架(2)的下面中点与两根主弦杆(3)之间的正下斜撑(13)。4. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金柯，罗文龙，王涛，刘贺明，陶阳，
申请(专利权)人：廊坊凯博建设机械科技有限公司，中国建筑科学研究院建筑机械化分院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]