一种塔式起重机制造技术

一种塔式起重机，基础上安装有塔身，所述塔身上设置有顶升机构，所述顶升机构上固定有爬升套架，所述爬升套架上方设置有回转支承，所述回转支承上固定有回转平台，所述回转平台上设置有回转机构，所述回转机构上方固定有回转总成，所述回转总成上安装有平衡臂，所述回转总成顶部设置有塔帽，所述塔帽上通过平衡臂拉杆与平衡臂连接，所述起升机构卡接在平衡臂上，所述起升机构绕过塔帽顶部的滑轮连接有起重量限制器，所述回转机构侧面固定有司机室，所述塔帽和起重臂拉杆之间通过起重臂拉杆连接，所述起重臂上设置有牵引机构，所述起重臂前端设置有载重小车；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能给吊装工作带来很大的便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机，具体为一种塔式起重机。
技术介绍
塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。现有的塔式起重机大多工作幅度小，最大起升高度小，外型庞大，工作方式少，适用范围窄，不能适用各种不同的施工对象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔式起重机，解决
技术介绍
中的问题。本技术采用以下技术方案实现：一种塔式起重机，包括平衡臂、起升机构、平衡臂拉杆、塔帽、起重量限制器、司机室、牵引机构、起重臂拉杆、起重臂、载重小车、8t吊钩、电控系统、回转总成、回转机构、回转平台、回转支承、爬升套架、顶升机构、塔身和基础，所述基础上安装有塔身，所述塔身上设置有顶升机构，所述顶升机构上固定有爬升套架，所述爬升套架上方设置有回转支承，所述回转支承上固定有回转平台，所述回转平台上设置有回转机构，所述回转机构上方固定有回转总成，所述回转总成上安装有平衡臂，所述回转总成顶部设置有塔帽，所述塔帽上通过平衡臂拉杆与平衡臂连接，所述起升机构卡接在平衡臂上，所述起升机构绕过塔帽顶部的滑轮连接有起重量限制器，所述回转机构侧面固定有司机室，所述塔帽和起重臂拉杆之间通过起重臂拉杆连接，所述起重臂上设置有牵引机构，所述起重臂前端设置有载重小车，所述载重小车上设置有8t吊钩。本技术中，所述8t吊钩距离基础的垂直距离为52米。本技术中，所述8t吊钩与塔身的水平距离为30米-65米。有益效果：本技术结构简单，操作方便，能给吊装工作带来很大的便利。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，一种塔式起重机的结构示意图，一种塔式起重机，包括平衡臂1、起升机构2、平衡臂拉杆3、塔帽4、起重量限制器5、司机室6、牵引机构7、起重臂拉杆8、起重臂9、载重小车10、8t吊钩11、电控系统12、回转总成13、回转机构14、回转平台15、回转支承16、爬升套架17、顶升机构18、塔身19和基础20，所述基础20上安装有塔身19，所述塔身19上设置有顶升机构18，所述顶升机构18上固定有爬升套架17，所述爬升套架17上方设置有回转支承16，所述回转支承16上固定有回转平台15，所述回转平台15上设置有回转机构14，所述回转机构14上方固定有回转总成13，所述回转总成13上安装有平衡臂1，所述回转总成13顶部设置有塔帽4，所述塔帽4上通过平衡臂拉杆3与平衡臂1连接，所述起升机构2卡接在平衡臂1上，所述起升机构2绕过塔帽4顶部的滑轮连接有起重量限制器5，所述回转机构14侧面固定有司机室6，所述塔帽4和起重臂拉杆8之间通过起重臂拉杆8连接，所述起重臂9上设置有牵引机构7，所述起重臂9前端设置有载重小车10，所述载重小车10上设置有8t吊钩11，所述8t吊钩11距离基础20的垂直距离为52米，所述8t吊钩11与塔身19的水平距离为30米-65米。本技术中，所述载重小车10的额定起重力矩：125t.m；最大起重量：8t；最大工作幅度：65m；最大工作幅度时的起重量：1.2t；独立高度：52m；附着高度180m；八种工作幅度：65m、60m、55m、50m、45m、40m、35m、30m。本技术中，所述回转总成13的回转速度：0-0.6r/min；变幅速度为三档：9m/min、29m/min、58m/min。本技术中，所述起升机构2的起升速度为40m/min、80m/min、20m/min、40m/min中的一种。使用时，将重物挂在8t吊钩11上，载重小车10将重物在竖直高度上提升，回转机构14能将重物在水平面上平移，这样便能完成吊装。本技术为水平起重臂、小车变幅、上回转自升塔机。本技术的特色有：1、性能参数及技术指标国内领先，达到90年代国际先进水平，最大工作幅度65m，最大起升高度180m。2、整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。3、工作方式多，适用范围广。该机有基础固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。独立式的起升高度为52m，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，起升高度可达180m，4、吊臂采用双拉杆结构，吊臂最大幅度为65m，用户可根据不同的施工要求组合为65m、60m、55m、50m、45m、40m、35m、30m八种工作幅度，5、工作速度高，调速性能好，其中变幅机构采用三速调速电机方案，回转机构采用当今国际上先进的力矩电机调速方案，工作平稳可靠。6、电器控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件，寿命比国产元件长3-4倍，故障少，维修简单，工作可靠。7、各种安全装置齐备，且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。8、坚持吸收采用国内外成熟可靠的先进技术，提高整机的技术水平，采用成熟可靠的先进技术有：1）、专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电器元件；2）、引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置；3)小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置。4）、起升机构排绳系统；5）、牵引绳张紧系统；6）、刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有8种变化，满足不同施工需要；7）、司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境；8）、采用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单；9）、设计完全符合或优于有关国家标准。由于本技术具有以上特点，主要适用于高度180m以下的高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱等大型建筑工程。该机覆盖面积大，可有效地减小吊装物就位的死角，扩大使用范围。具有广泛的市场需求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式起重机，包括平衡臂、起升机构、平衡臂拉杆、塔帽、起重量限制器、司机室、牵引机构、起重臂拉杆、起重臂、载重小车、8t吊钩、电控系统、回转总成、回转机构、回转平台、回转支承、爬升套架、顶升机构、塔身和基础，其特征在于，所述基础上安装有塔身，所述塔身上设置有顶升机构，所述顶升机构上固定有爬升套架，所述爬升套架上方设置有回转支承，所述回转支承上固定有回转平台，所述回转平台上设置有回转机构，所述回转机构上方固定有回转总成，所述回转总成上安装有平衡臂，所述回转总成顶部设置有塔帽，所述塔帽上通过平衡臂拉杆与平衡臂连接，所述起升机构卡接在平衡臂上，所述起升机构绕过塔帽顶部的滑轮连接有起重量限制器，所述回转机构侧面固定有司机室，所述塔帽和起重臂拉杆之间通过起重臂拉杆连接，所述起重臂上设置有牵引机构，所述起重臂前端设置有载重小车，所述载重小车上设置有8t吊钩。

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机，包括平衡臂、起升机构、平衡臂拉杆、塔帽、起重量限制器、司机室、牵引机构、起重臂拉杆、起重臂、载重小车、8t吊钩、电控系统、回转总成、回转机构、回转平台、回转支承、爬升套架、顶升机构、塔身和基础，其特征在于，所述基础上安装有塔身，所述塔身上设置有顶升机构，所述顶升机构上固定有爬升套架，所述爬升套架上方设置有回转支承，所述回转支承上固定有回转平台，所述回转平台上设置有回转机构，所述回转机构上方固定有回转总成，所述回转总成上安装有平衡臂，所述回转总成顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彬，
申请(专利权)人：昆明俊马建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53