本实用新型专利技术公开了一种快速架设移动式塔式起重机，包括底座（1）、转台（2）、塔身、塔身连杆机构（5）、塔身翻折装置（6）、折叠起重臂、桅杆装置（7）、起重臂翻折装置（8）、配重（9）、液压泵站和电控装置；塔身连杆机构包括下塔身连杆（51）、上塔身连杆（52）和塔身连杆铰接轴（53）；塔身翻折装置包括底铰接座（61）、支撑长连杆（62）和塔身翻折液压缸（63）；桅杆装置包括桅杆（71）和导绳支撑杆（72）；配重包括实体配重（91）和水箱配重（92）。本快速架设移动式塔式起重机能够在保证下塔身支撑强度的同时实现下塔身折叠连杆机构占用较小的空间，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的物料输送及建筑构件安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塔式起重机，具体是一种可快速架设的移动式塔式起重机，属于起重机械装备
技术介绍
塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，塔式起重机作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。目前我国建筑行业所使用的塔式起重机多数是上回转式上顶升加节接高的固定式结构，即起重臂、平衡臂和塔身作为一个整体安装于承座上，且承座固定不转、固定安装在整块混凝土基础上或装设在条形式X形混凝土基础上，通过设置在塔身上端的转台实现起重臂和平衡臂的回转，通过顶升塔身并加入基础节实现逐级升高，这种传统的塔式起重机适用于大型建筑或高层建筑，对于施工层高在20至40m的低层楼房建筑或周围建筑物较多的某些拥挤场合，若采用这种传统的塔式起重机不仅大材小用、成本增加，而且应用往往显得笨拙，存在架设和拆除不便、延缓建筑工程的施工周期等缺陷；若采用车载起重机则不仅能源消耗大、成本高，而且其起升高度往往不够。鉴于此，现有技术中出现有转台设置在塔身下端、塔身和起重臂可折叠安装在转台上的下回转式结构的、遥控操作起吊和变幅及回转的可快速架设移动式塔式起重机，这种现有的可快速架设移动式塔式起重机还存在以下缺陷：1.塔身的下塔身由水平状态举升至竖直状态一般是通过举升千斤顶配合结构较复杂的多连杆结构，多连杆结构占用较多的空间、展开和收纳较复杂，且多连杆结构易因制造误差及累计安装误差造成结构存在内应力，进而使支撑强度受影响；2.配重均是固定安装在转台上，致使完全展开后的可快速架设移动式塔式起重机的起吊重量和起吊位置受限，进而使起吊工作效率和起吊重物作业范围受限；3、配重均是采用固定重量的实体配重，这种实体配重安装和拆卸较困难，通常需额外配合使用汽车吊完成安装与拆卸，操作较复杂、施工效率较低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种快速架设移动式塔式起重机，能够在保证下塔身支撑强度的同时实现下塔身折叠连杆机构占用较小的空间，且能够实现提高起吊工作效率、加大起吊作业范围，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的物料输送及建筑构件安装。为实现上述目的，本快速架设移动式塔式起重机包括底座、转台、塔身、塔身连杆机构、塔身翻折装置、折叠起重臂、桅杆装置、起重臂翻折装置、吊钩组、变幅装置、起吊卷扬装置、配重、液压泵站和电控装置；所述的底座上设有多件可收拢伸缩支腿，多件可收拢伸缩支腿中心对称设置；所述的转台通过回转支承及回转驱动安装在底座上，回转支承的回转中心位于多件可收拢伸缩支腿的对称中心上，所述的起吊卷扬装置、液压泵站和电控装置均安装在转台上，转台的后端还设有可拆卸的车轮组；所述的塔身包括下塔身和上塔身，下塔身的底端铰接安装在转台的前端，下塔身的顶部后端与上塔身的底部后端铰接安装，下塔身的前部也设有可拆卸的车轮组；所述的塔身连杆机构设置在下塔身和上塔身的连接位置，包括下塔身连杆、上塔身连杆和塔身连杆铰接轴；下塔身连杆和上塔身连杆均设置为两件、分别左右对称设置在塔身的左右两侧，下塔身连杆一端与下塔身铰接连接、另一端通过塔身连杆铰接轴与上塔身连杆的一端铰接连接，上塔身连杆的另一端与上塔身铰接连接，塔身连杆铰接轴将位于左右两边的下塔身连杆与上塔身连杆连接成一个整体、且塔身连杆铰接轴位于塔身后方；所述的塔身翻折装置设置在下塔身的后方、转台与下塔身之间，包括底铰接座、支撑长连杆和塔身翻折液压缸；底铰接座固定安装在转台上；支撑长连杆左右对称设置为两件，其底端分别同心铰接安装在底铰接座上、顶端分别同心铰接安装在上塔身的下部左右两侧，且支撑长连杆与上塔身的铰接位置位于上塔身连杆与上塔身铰接位置的上方、两件支撑长连杆之前的间距尺寸大于塔身连杆机构的宽度尺寸，即支撑长连杆设置在塔身连杆机构的外侧；塔身翻折液压缸的缸体底端铰接安装在下塔身的后部，活塞端与塔身连杆铰接轴铰接连接，塔身翻折液压缸通过液压管路及控制阀组与液压泵站连接；所述的折叠起重臂包括后折叠臂和前折叠臂，后折叠臂的后端下部与上塔身的顶部前端铰接连接，后折叠臂的前端上部与前折叠臂的后端上部铰接连接，所述的变幅装置安装在后折叠臂上、包括变幅卷扬和变幅小车，所述的吊钩组设置在变幅小车上，折叠起重臂上设有供变幅小车前后移动的道轨；所述的桅杆装置包括桅杆和导绳支撑杆；桅杆铰接安装在上塔身的顶部前端位置、且桅杆的铰接位置设有限制桅杆后倾角度的角度限位机构，桅杆顶端后部通过牵拉钢丝绳及钢丝绳连接机构与转台和下塔身连接，桅杆顶端前部通过牵拉钢丝绳与后折叠臂的前端顶部连接；导绳支撑杆是顶端带有导绳轮的杆状结构，导绳支撑杆的底端铰接安装在桅杆后方的上塔身的顶部前端位置、且导绳支撑杆的铰接位置设有限制导绳支撑杆后倾角度的角度限位机构，导绳轮正对牵拉钢丝绳设置；所述的起重臂翻折装置设置在前折叠臂和后折叠臂的内部，包括起重臂连杆机构和起重臂翻折液压缸；起重臂翻折液压缸设置在后折叠臂前部，其缸体底端铰接连接于后折叠臂，起重臂翻折液压缸通过液压管路及控制阀组与液压泵站连接；起重臂连杆机构包括前折叠臂连杆和后折叠臂连杆组件，前折叠臂连杆的一端铰接安装于前折叠臂内部；后折叠臂连杆组件是三角形结构，包括上铰接点、中铰接点和下铰接点，后折叠臂连杆组件的上铰接点与前折叠臂连杆的另一端铰接连接，后折叠臂连杆组件的中铰接点铰接安装在后折叠臂上表面，后折叠臂连杆组件的下铰接点与起重臂翻折液压缸的活塞端铰接连接；所述的配重安装在转台的后部，包括实体配重和水箱配重，实体配重安装在转台上，水箱配重安装在实体配重上，水箱配重上部设有注水口、下部设有放水口；所述的电控装置包括控制器，控制器分别与回转驱动、起吊卷扬装置、变幅装置和液压泵站电连接。作为本技术的进一步改进方案，所述的导绳支撑杆上还设有起吊滑轮组。作为本技术的进一步改进方案，所述的上塔身的后部、支撑长连杆与上塔身铰接位置的上部设有铰接安装的起重辅助臂，且起重辅助臂与上塔身的铰接位置设有限制起重辅助臂向后翻折呈锐角的角度限位机构，起重辅助臂的顶端设有导绳轮，起重辅助臂的臂体上设有可沿臂体前后方向移动的起重部件。作为本技术起重辅助臂起重部件的一种实施方式，所述的起重部件包括沿臂体前后方向设置的道轨和安装在道轨上的电动葫芦，电动葫芦与电控装置的控制器电连接，电控装置还包括辅助起重控制回路。作为本技术的进一步改进方案，所述的水箱配重是多个可互相连接的分体水箱的分体结构，多个分体水箱的注水口和放水口对应设置、且注水口和放水口上均设有密封机构。作为本技术的进一步改进方案，本快速架设移动式塔式起重机还包括注水装置，注水装置包括连接有注水泵的注水管路，注水泵与电控装置的控制器电连接，电控装置还包括注水控制回路。作为本技术的进一步改进方案，所述的实体配重底部通过前后导向滑动装置和前后伸缩装置安装在转台上，前后伸缩装置安装在转台上，前后导向滑动装置的伸缩端与实体配重连接，前后伸缩装置与电控装置的控制器电连接，电控装置还包括配重变幅控制回路。作为本技术的进一步改进方案，所述的可收拢伸缩支腿的内部或底脚底面上设有压力传感器，压力传感器与电控装置的控制器电连接，电控装置还包括支腿压力反馈回路和安全控制保护回路，压力反馈回路将可收拢伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速架设移动式塔式起重机，包括底座（1）、转台（2）、塔身、塔身连杆机构（5）、塔身翻折装置（6）、折叠起重臂、桅杆装置（7）、起重臂翻折装置（8）、吊钩组、变幅装置、起吊卷扬装置、配重（9）、液压泵站和电控装置；其特征在于，所述的底座（1）上设有多件可收拢伸缩支腿，多件可收拢伸缩支腿中心对称设置；所述的转台（2）通过回转支承及回转驱动安装在底座（1）上，回转支承的回转中心位于多件可收拢伸缩支腿的对称中心上，所述的起吊卷扬装置、液压泵站和电控装置均安装在转台（2）上，转台（2）的后端还设有可拆卸的车轮组；所述的塔身包括下塔身（3）和上塔身（4），下塔身（3）的底端铰接安装在转台（2）的前端，下塔身（3）的顶部后端与上塔身（4）的底部后端铰接安装，下塔身（3）的前部也设有可拆卸的车轮组；所述的塔身连杆机构（5）设置在下塔身（3）和上塔身（4）的连接位置，包括下塔身连杆（51）、上塔身连杆（52）和塔身连杆铰接轴（53）；下塔身连杆（51）和上塔身连杆（52）均设置为两件、分别左右对称设置在塔身的左右两侧，下塔身连杆（51）一端与下塔身（3）铰接连接、另一端通过塔身连杆铰接轴（53）与上塔身连杆（52）的一端铰接连接，上塔身连杆（52）的另一端与上塔身（4）铰接连接，塔身连杆铰接轴（53）将位于左右两边的下塔身连杆（51）与上塔身连杆（52）连接成一个整体、且塔身连杆铰接轴（53）位于塔身后方；所述的塔身翻折装置（6）设置在下塔身（3）的后方、转台（2）与下塔身（3）之间，包括底铰接座（61）、支撑长连杆（62）和塔身翻折液压缸（63）；底铰接座（61）固定安装在转台（2）上；支撑长连杆（62）左右对称设置为两件，其底端分别同心铰接安装在底铰接座（61）上、顶端分别同心铰接安装在上塔身（4）的下部左右两侧，且支撑长连杆（62）与上塔身（4）的铰接位置位于上塔身连杆（52）与上塔身（4）铰接位置的上方、两件支撑长连杆（62）之前的间距尺寸大于塔身连杆机构（5）的宽度尺寸，即支撑长连杆（62）设置在塔身连杆机构（5）的外侧；塔身翻折液压缸（63）的缸体底端铰接安装在下塔身（3）的后部，活塞端与塔身连杆铰接轴（53）铰接连接，塔身翻折液压缸（63）通过液压管路及控制阀组与液压泵站连接；所述的折叠起重臂包括后折叠臂和前折叠臂，后折叠臂的后端下部与上塔身（4）的顶部前端铰接连接，后折叠臂的前端上部与前折叠臂的后端上部铰接连接，所述的变幅装置安装在后折叠臂上、包括变幅卷扬和变幅小车，所述的吊钩组设置在变幅小车上，折叠起重臂上设有供变幅小车前后移动的道轨；所述的桅杆装置（7）包括桅杆（71）和导绳支撑杆（72）；桅杆（71）铰接安装在上塔身（4）的顶部前端位置、且桅杆（71）的铰接位置设有限制桅杆（71）后倾角度的角度限位机构，桅杆（71）顶端后部通过牵拉钢丝绳及钢丝绳连接机构与转台（2）和下塔身（3）连接，桅杆（71）顶端前部通过牵拉钢丝绳与后折叠臂的前端顶部连接；导绳支撑杆（72）是顶端带有导绳轮的杆状结构，导绳支撑杆（72）的底端铰接安装在桅杆（71）后方的上塔身（4）的顶部前端位置、且导绳支撑杆（72）的铰接位置设有限制导绳支撑杆（72）后倾角度的角度限位机构，导绳轮正对牵拉钢丝绳设置；所述的起重臂翻折装置（8）设置在前折叠臂和后折叠臂的内部，包括起重臂连杆机构（81）和起重臂翻折液压缸（82）；起重臂翻折液压缸（82）设置在后折叠臂前部，其缸体底端铰接连接于后折叠臂，起重臂翻折液压缸（82）通过液压管路及控制阀组与液压泵站连接；起重臂连杆机构（81）包括前折叠臂连杆（811）和后折叠臂连杆组件（812），前折叠臂连杆（811）的一端铰接安装于前折叠臂内部；后折叠臂连杆组件（812）是三角形结构，包括上铰接点、中铰接点和下铰接点，后折叠臂连杆组件（812）的上铰接点与前折叠臂连杆（811）的另一端铰接连接，后折叠臂连杆组件（812）的中铰接点铰接安装在后折叠臂上表面，后折叠臂连杆组件（812）的下铰接点与起重臂翻折液压缸（82）的活塞端铰接连接；所述的配重（9）安装在转台（2）的后部，包括实体配重（91）和水箱配重（92），实体配重（91）安装在转台（2）上，水箱配重（92）安装在实体配重（91）上，水箱配重（92）上部设有注水口、下部设有放水口；所述的电控装置包括控制器，控制器分别与回转驱动、起吊卷扬装置、变幅装置和液压泵站电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种快速架设移动式塔式起重机，包括底座（1）、转台（2）、塔身、塔身连杆机构（5）、塔身翻折装置（6）、折叠起重臂、桅杆装置（7）、起重臂翻折装置（8）、吊钩组、变幅装置、起吊卷扬装置、配重（9）、液压泵站和电控装置；其特征在于，所述的底座（1）上设有多件可收拢伸缩支腿，多件可收拢伸缩支腿中心对称设置；所述的转台（2）通过回转支承及回转驱动安装在底座（1）上，回转支承的回转中心位于多件可收拢伸缩支腿的对称中心上，所述的起吊卷扬装置、液压泵站和电控装置均安装在转台（2）上，转台（2）的后端还设有可拆卸的车轮组；所述的塔身包括下塔身（3）和上塔身（4），下塔身（3）的底端铰接安装在转台（2）的前端，下塔身（3）的顶部后端与上塔身（4）的底部后端铰接安装，下塔身（3）的前部也设有可拆卸的车轮组；所述的塔身连杆机构（5）设置在下塔身（3）和上塔身（4）的连接位置，包括下塔身连杆（51）、上塔身连杆（52）和塔身连杆铰接轴（53）；下塔身连杆（51）和上塔身连杆（52）均设置为两件、分别左右对称设置在塔身的左右两侧，下塔身连杆（51）一端与下塔身（3）铰接连接、另一端通过塔身连杆铰接轴（53）与上塔身连杆（52）的一端铰接连接，上塔身连杆（52）的另一端与上塔身（4）铰接连接，塔身连杆铰接轴（53）将位于左右两边的下塔身连杆（51）与上塔身连杆（52）连接成一个整体、且塔身连杆铰接轴（53）位于塔身后方；所述的塔身翻折装置（6）设置在下塔身（3）的后方、转台（2）与下塔身（3）之间，包括底铰接座（61）、支撑长连杆（62）和塔身翻折液压缸（63）；底铰接座（61）固定安装在转台（2）上；支撑长连杆（62）左右对称设置为两件，其底端分别同心铰接安装在底铰接座（61）上、顶端分别同心铰接安装在上塔身（4）的下部左右两侧，且支撑长连杆（62）与上塔身（4）的铰接位置位于上塔身连杆（52）与上塔身（4）铰接位置的上方、两件支撑长连杆（62）之前的间距尺寸大于塔身连杆机构（5）的宽度尺寸，即支撑长连杆（62）设置在塔身连杆机构（5）的外侧；塔身翻折液压缸（63）的缸体底端铰接安装在下塔身（3）的后部，活塞端与塔身连杆铰接轴（53）铰接连接，塔身翻折液压缸（63）通过液压管路及控制阀组与液压泵站连接；所述的折叠起重臂包括后折叠臂和前折叠臂，后折叠臂的后端下部与上塔身（4）的顶部前端铰接连接，后折叠臂的前端上部与前折叠臂的后端上部铰接连接，所述的变幅装置安装在后折叠臂上、包括变幅卷扬和变幅小车，所述的吊钩组设置在变幅小车上，折叠起重臂上设有供变幅小车前后移动的道轨；所述的桅杆装置（7）包括桅杆（71）和导绳支撑杆（72）；桅杆（71）铰接安装在上塔身（4）的顶部前端位置、且桅杆（71）的铰接位置设有限制桅杆（71）后倾角度的角度限位机构，桅杆（71）顶端后部通过牵拉钢丝绳及钢丝绳连接机构与转台（2）和下塔身（3）连接，桅杆（71）顶端前部通过牵拉钢丝绳与后折叠臂的前端顶部连接；导绳支撑杆（72）是顶端带有导绳轮的杆状结构，导绳支撑杆（72）的底端铰接安装在桅杆（71）后方的上塔身（4）的顶部前端位置、且导绳支撑杆（72）的铰接位置设有限制导绳支撑杆（72）后倾角度的角度限位机构，导绳轮正对牵拉钢丝绳设置；所述的起重臂翻折装置（8）设置在前折叠臂和后折叠臂的内部，包括起重臂连杆机构（81）和起重臂翻折液压缸（82）；起重臂翻折液压缸（82）设置在后折叠臂前部，其缸体底端铰接连接于后折叠臂，起重臂翻折液压缸（82）通过液压管路及控制阀组与液压泵站连接；起重臂连杆机构（81）包括前折叠臂连杆（811）和后折叠臂连杆组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红卫，王海洋，李昌军，吕旭，霍春庭，王启明，
申请(专利权)人：徐州市久发工程机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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