一种可转向的塔式起重机吊钩制造技术

本发明专利技术公开了一种可转向的塔式起重机吊钩，包括连接杆；所述连接杆的沿轴向开设有矩形通孔；所述连接杆底部的外圆面设有吊钩；所述连接杆矩形通孔内设有的推杆；所述推杆的底端伸出连接杆，且连接有倒钩形挡块；所述推杆的侧面设有条齿；所述连接杆的一侧设有与矩形通孔相通的通槽，通槽两侧设有凹槽；所述通槽内安装有蜗杆和翻转轴，蜗杆与推杆的条齿相啮合，翻转轴两端与通槽两侧的凹槽配合连接，蜗杆的支撑轴与翻转轴之间设有连接架，连接架一端与蜗杆的支撑轴固定连接，另一端与翻转轴固定连接。本发明专利技术具有结构简单、运行可靠、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及起重机
，具体而言，涉及一种可转向的塔式起重机吊钩。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，随着我国经济的不断发展，起重机的应用范围和使用领域也越来越广泛。起重吊钩，是一种起重机的重要部件，用于钩取工件；但传统的可转向的塔式起重机吊钩处于敞开状态，在工件较重或者有一定风力状态下，由于可转向的塔式起重机吊钩底部光滑，起重吊钩容易导致工件滑脱，进而造成一定危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可转向的塔式起重机吊钩，以解决现有技术的不足。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种可转向的塔式起重机吊钩，其特征在于：包括连接杆；所述连接杆的沿轴向开设有矩形通孔；所述连接杆底部的外圆面设有吊钩；所述连接杆矩形通孔内设有的推杆；所述推杆的底端伸出连接杆，且连接有倒钩形挡块；所述推杆的侧面设有条齿；所述连接杆的一侧设有与矩形通孔相通的通槽，通槽两侧设有凹槽；所述通槽内安装有蜗杆和翻转轴，蜗杆与推杆的条齿相啮合，翻转轴两端与通槽两侧的凹槽配合连接，蜗杆的支撑轴与翻转轴之间设有连接架，连接架一端与蜗杆的支撑轴固定连接，另一端与翻转轴固定连接；所述连接杆上方设有转向装置，转向装置包括：主力杆、滑轮、承重板、推力球轴承和承重壳；所述主力杆为圆柱体结构，且主力杆的上部与滑轮可转动连接；所述承重板通过焊接固定在主力杆下端，所述推力球轴承安装在承重板与承重壳的连接面中间；所述承重壳为圆柱体空腔结构上部有开孔安装在承重板外部；所述连接杆通过焊接固定在承重壳的下表面上。进一步地，所述翻转轴与凹槽可转动配合。进一步地，所述推杆与连接杆滑动配合。进一步地，所述推杆的外表面与连接杆的内表面间隙配合。进一步地，所述连接杆与吊钩焊接。进一步地，所述推杆与倒钩形挡块可拆卸连接。本专利技术的有益效果是，通过沿翻转轴向外翻转蜗杆，使蜗杆与推杆的条齿分离，然后再推动推杆使倒钩形挡块快速向吊钩移动，当倒钩形挡块的底端接触到吊钩时，完成吊钩封闭时，再翻转蜗杆，使蜗杆与推杆的条齿重新配合后，旋转蜗杆，微量调节倒钩形挡块的底端与吊钩的间距，从而倒钩形挡块的底端与吊钩紧密接触；再启动起重机移动工件，由于蜗杆与推杆的条齿配合，避免其他作用力使推杆带动倒钩形挡块向上移动，出现工件滑落吊钩的危险。滑轮连接起重机的钢丝绳，主力杆通过承重板托起推力球轴承，推力球轴承承载承重壳的重量，承重壳下部焊接的挂钩挂取需要转运的物体，通过推力球轴承的特殊结构使得本专利技术便于转动，使得本专利技术在使用过程中具有结构简单、便于转动方向的优点。附图说明图1是吊钩结构的结构示意图；图2是蜗杆与连接杆配合的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1-2所示出了本专利技术提供的可转向的塔式起重机吊钩，包括吊钩31、倒钩形挡块32、连接杆33、蜗杆34、矩形通孔35、条齿36、推杆37、翻转轴38及连接架39。本可转向的塔式起重机吊钩，包括连接杆33；所述连接杆33的沿轴向开设有矩形通孔35；所述连接杆33底部的外圆面设有吊钩31；所述连接杆33的矩形通孔35内设有的推杆37；所述推杆37的底端伸出连接杆33，且连接有倒钩形挡块32；所述推杆37的侧面设有条齿36；所述连接杆33的一侧设有与矩形通孔35相通的通槽，通槽两侧设有凹槽；所述通槽内安装有蜗杆34和翻转轴38，蜗杆34与推杆37的条齿36相啮合，翻转轴38两端与通槽两侧的凹槽配合连接，蜗杆34的支撑轴与翻转轴38之间设有连接架39，连接架39一端与蜗杆34的支撑轴固定连接，另一端与翻转轴38固定连接；所述连接杆33上方设有转向装置，转向装置包括：主力杆43、滑轮42、承重板45、推力球轴承41和承重壳40；所述主力杆43为圆柱体结构，且主力杆43的上部与滑轮42可转动连接；所述承重板45通过焊接固定在主力杆43下端，所述推力球轴承41安装在承重板45与承重壳40的连接面中间；所述承重壳40为圆柱体空腔结构上部有开孔安装在承重板45外部；所述连接杆33通过焊接固定在承重壳40的下表面上。翻转轴38与凹槽可转动配合；所述推杆37与连接杆33滑动配合；所述推杆37的外表面与连接杆33的内表面间隙配合；所述连接杆33与吊钩31焊接；所述推杆37与倒钩形挡块32可拆卸连接。工作原理：通过沿翻转轴38向外翻转蜗杆34，使蜗杆34与推杆37的条齿36分离，然后再推动推杆37使倒钩形挡块32快速向吊钩31移动，当倒钩形挡块32的底端接近吊钩31时，再翻转蜗杆34，使蜗杆34与推杆38的条齿36重新配合后，旋转蜗杆34，微量调节倒钩形挡块32的底端与吊钩31的间距，从而倒钩形挡块32的底端与吊钩31紧密接触；再启动起重机移动工件，由于蜗杆34与推杆38的条齿36配合，避免其他作用力使推杆37带动倒钩形挡块32向上移动，出现工件滑落吊钩的危险。滑轮42连接起重机的钢丝绳，主力杆43通过承重板45托起推力球轴承41，推力球轴承41承载承重壳40的重量，承重壳40下部焊接的挂钩31挂取需要转运的物体，通过推力球轴承41的特殊结构使得本专利技术便于转动，使得本专利技术在使用过程中具有结构简单、便于转动方向的优点。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转向的塔式起重机吊钩，其特征在于：包括连接杆；所述连接杆的沿轴向开设有矩形通孔；所述连接杆底部的外圆面设有吊钩；所述连接杆矩形通孔内设有的推杆；所述推杆的底端伸出连接杆，且连接有倒钩形挡块；所述推杆的侧面设有条齿；所述连接杆的一侧设有与矩形通孔相通的通槽，通槽两侧设有凹槽；所述通槽内安装有蜗杆和翻转轴，蜗杆与推杆的条齿相啮合，翻转轴两端与通槽两侧的凹槽配合连接，蜗杆的支撑轴与翻转轴之间设有连接架，连接架一端与蜗杆的支撑轴固定连接，另一端与翻转轴固定连接；所述连接杆上方设有转向装置，转向装置包括：主力杆、滑轮、承重板、推力球轴承和承重壳；所述主力杆为圆柱体结构，且主力杆的上部与滑轮可转动连接；所述承重板通过焊接固定在主力杆下端，所述推力球轴承安装在承重板与承重壳的连接面中间；所述承重壳为圆柱体空腔结构上部有开孔安装在承重板外部；所述连接杆通过焊接固定在承重壳的下表面上。

【技术特征摘要】
1.一种可转向的塔式起重机吊钩，其特征在于：包括连接杆；所述连接杆的沿轴向开设有矩形通孔；所述连接杆底部的外圆面设有吊钩；所述连接杆矩形通孔内设有的推杆；所述推杆的底端伸出连接杆，且连接有倒钩形挡块；所述推杆的侧面设有条齿；所述连接杆的一侧设有与矩形通孔相通的通槽，通槽两侧设有凹槽；所述通槽内安装有蜗杆和翻转轴，蜗杆与推杆的条齿相啮合，翻转轴两端与通槽两侧的凹槽配合连接，蜗杆的支撑轴与翻转轴之间设有连接架，连接架一端与蜗杆的支撑轴固定连接，另一端与翻转轴固定连接；所述连接杆上方设有转向装置，转向装置包括：主力杆、滑轮、承重板、推力球轴承和承重壳；所述主力杆为圆柱体结构，且主力杆的上部与滑轮可转动连接；所述承重板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，邓奇志，谢华根，丁洪，
申请(专利权)人：四川沱江起重机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51