轿厢及折叠式升降机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轿厢及折叠式升降机，轿厢包括后片用于上下滑动连接在升降机的导轨上；前门组件位于后片的前方；底板具有相对的第一侧边和第二侧边，以及相对的第三侧边和第四侧边，第一侧边与后片的底部水平铰接，第二侧边与前门组件的底部水平铰接；两组连杆分别设于第三侧边和第四侧边的上方，连杆的一端与后片的一侧边铰接，另一端与前门组件的相应侧边铰接；两组连杆分别与后片的相应侧边、底板、前门组件的相应侧边形成四连杆机构。本实用新型专利技术提供的轿厢及折叠式升降机，在非工作时能够基于四连杆机构进行折叠收纳，从而减小占用空间，能够适用于集成度高、作业空间狭小的设备。的设备。的设备。

【技术实现步骤摘要】
轿厢及折叠式升降机


[0001]本技术属于检修设备
，具体涉及一种轿厢及折叠式升降机。

技术介绍

[0002]大型设备立面大多都配备有用于供检修人员达到设备检修位置的升降设备，升降检修设备具有爬梯或者升降轿厢等形式，由于检修人员需要携带检修工具，不便于攀爬作业，且安全性差，因此设置爬梯的方式已经逐渐淘汰，目前大多采用电机驱动的升降轿厢的方式，利用设备立面能够固定竖直导轨，将轿厢连接在导轨上，通过卷扬机或齿轮齿条驱动的方式带动轿厢升降，轿厢内不仅能够承载检修人员，还能够放置检修工具，从而能够方便检修人员作业，但是，由于一些集成度高、空间狭小的设备环境下，在设备正常工作时需要尽可能减小检修设备的占用空间，而当前轿厢的结构决定了其占用空间较大，通常为了减少升降轿厢的占用空间，避免占用过多设备运行所需的作业空间，需要在每次检修作业时和检修完成后进行装卸轿厢，费时费力，影响检修作业效率和灵活性。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种轿厢及折叠式升降机，旨在解决当前设备检修用升降设备在非工作状态时占用空间大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：第一方面，提供一种轿厢，包括后片、前门组件、底板，以及两组连杆；后片用于上下滑动连接在升降机的导轨上；前门组件位于后片的前方；底板具有相对的第一侧边和第二侧边，以及相对的第三侧边和第四侧边，第一侧边与后片的底部水平铰接，第二侧边与前门组件的底部水平铰接；两组连杆分别设于第三侧边和第四侧边的上方，连杆的一端与后片的一侧边铰接，另一端与前门组件的相应侧边铰接；两组连杆分别与后片的相应侧边、底板、前门组件的相应侧边形成四连杆机构；其中，轿厢具有基于四连杆机构的展开状态和收纳状态，在展开状态时，轿厢用于承载检修人员，在收纳状态时，底板和前门组件一并贴靠于后片背离导轨的侧方。
[0005]在一种可能的实现方式中，每组连杆包括上下间隔设置的多个横拉杆，以及与横拉杆成夹角设置的斜拉杆。
[0006]一些实施例中，斜拉杆的一端与后片的一侧边铰接，另一端设有沿其轴向延伸的滑槽，滑槽内设有沿其轴向滑动的连接件，连接件与底板或前门组件的相应侧边铰接。
[0007]在一种可能的实现方式中，后片的至少一侧边上设有插销，底板或前门组件的相应侧边设有锁定部，在轿厢处于收纳状态时，插销与锁定部插接。
[0008]一些实施例中，后片的至少一侧边设有联锁机构，联锁机构的动力输入端与底板连接；在收纳状态时，联锁机构的输出端与设于导轨上的锁止板插接，在展开状态时，底板带动联锁机构的输出端与锁止板脱离。
[0009]示例性的，联锁机构包括套筒、滑销、伸缩弹性件，以及拉线；其中，套筒水平固定连接于后片的底部一侧边上；滑销滑动穿设于套筒内；伸缩弹性件的一端与套筒或后片连
接，另一端与滑销连接；拉线的一端与滑销连接，另一端与底板连接；在收纳状态时，底板放松拉线，滑销在伸缩弹性件的弹性力作用下一端弹出套筒外，且弹出端与锁止板插接，在展开状态时，底板拉紧拉线并带动滑销克服弹性力缩回套筒内。
[0010]在一种可能的实现方式中，后片上设有悬挂组件，悬挂组件包括固定轴和挂臂；其中，固定轴水平固定连接于后片上；挂臂的一端为凸轮结构，凸轮结构转动连接于固定轴上，挂臂的另一端向上延伸并与升降机的钢丝绳连接；在钢丝绳向挂臂施加牵引力时，凸轮结构的近心端侧壁朝向导轨，且与导轨分离，在钢丝绳放松或断裂时，挂臂在其自身重力作用下摆动至凸轮结构的远心端侧壁与导轨抵接。
[0011]一些实施例中，凸轮结构的远心端侧壁为齿形面。
[0012]示例性的，固定轴上套设有扭力弹性件，扭力弹性件的一端与固定轴或后片连接，另一端与挂臂连接，用于向挂臂施加弹性摆动力。
[0013]本技术提供的轿厢的有益效果在于：与现有技术相比，本技术轿厢，由于后片的两侧边、底板、前门组件的两侧边及两组连杆能够使轿厢的两侧分别形成为四连杆机构，因此通过向上或向下翻动底板，能够使得前门组件和底板一并贴靠在后片的侧方进行收纳，从而减小轿厢的占用空间，在进行检修作业时，反向翻动底板，从而将底板放平、前门组件与后片分离，使得轿厢变形为能够容纳检修人员和工具的展开状态，检修人员经前门组件进入轿厢，然后钢丝绳带动轿厢沿导轨滑动，从而将检修人员输送至目标高度位置，操作简单、使用灵活方便，由于在收纳状态时占用空间小，因此能够适用于集成度高、作业空间狭小的设备。
[0014]第二方面，本技术还提供了一种折叠式升降机，包括水平间隔分布的两条导轨、两个导轮、卷扬机构，以及上述轿厢；其中，两条导轨分别用于竖直固定在设备立面上；两个导轮分别设于两条导轨的正上方；卷扬机构固定安装在导轨或设备立面的顶端，卷扬机构的钢丝绳具有两个牵引端，两个牵引端分别对应穿过两个导轮并向下延伸；轿厢与两个牵引端分别连接。
[0015]本技术提供的折叠式升降机采用了上述轿厢的结构，具有与上述轿厢相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的折叠式升降机的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的折叠式升降机的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的轿厢处于展开状态的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的轿厢处于收纳状态的测试结构示意图；
[0020]图5为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图6为图3中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图7为图3中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例所采用的联锁机构的结构示意图图。
[0024]图中：1、导轨；11、锁止板；2、卷扬机构；20、钢丝绳；21、导轮；3、轿厢；31、后片；311、插销；32、底板；321、锁定部；33、前门组件；34、连杆；341、横拉杆；342、斜拉杆；3421、滑槽；3422、连接件；35、联锁机构；351、套筒；352、滑销；353、伸缩弹性件；354、拉线；36、悬挂
组件；361、固定轴；362、挂臂；3621、凸轮结构；3622、齿形面；3623、配重块；363、扭力弹性件；37、滑轮；4、设备立面。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的轿厢进行说明。所述轿厢，包括后片31、前门组件33、底板32，以及两组连杆34；后片31用于上下滑动连接在升降机的导轨1上；前门组件33位于后片31的前方；底板32具有相对的第一侧边和第二侧边，以及相对的第三侧边和第四侧边，第一侧边与后片31的底部水平铰接，第二侧边与前门组件33的底部水平铰接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轿厢，其特征在于，包括：后片，用于上下滑动连接在升降机的导轨上；前门组件，位于所述后片的前方；底板，具有相对的第一侧边和第二侧边，以及相对的第三侧边和第四侧边；所述第一侧边与所述后片的底部水平铰接；所述第二侧边与所述前门组件的底部水平铰接；两组连杆，分别设于所述第三侧边和所述第四侧边的上方，所述连杆的一端与所述后片的一侧边铰接，另一端与所述前门组件的相应侧边铰接；两组所述连杆分别与所述后片的相应侧边、所述底板、所述前门组件的相应侧边形成四连杆机构；其中，所述轿厢具有基于所述四连杆机构的展开状态和收纳状态，在所述展开状态时，所述轿厢用于承载检修人员，在所述收纳状态时，所述底板和所述前门组件一并贴靠于所述后片背离所述导轨的侧方。2.如权利要求1所述的轿厢，其特征在于，每组所述连杆包括上下间隔设置的多个横拉杆，以及与所述横拉杆成夹角设置的斜拉杆。3.如权利要求2所述的轿厢，其特征在于，所述斜拉杆的一端与所述后片的一侧边铰接，另一端设有沿其轴向延伸的滑槽，所述滑槽内设有沿其轴向滑动的连接件，所述连接件与所述底板或所述前门组件的相应侧边铰接。4.如权利要求1所述的轿厢，其特征在于，所述后片的至少一侧边缘上设有插销，所述底板或所述前门组件的相应侧边缘设有锁定部，在所述轿厢处于所述收纳状态时，所述插销与所述锁定部插接。5.如权利要求1所述的轿厢，其特征在于，所述后片的至少一侧边缘设有联锁机构，所述联锁机构的动力输入端与所述底板连接；在所述收纳状态时，所述联锁机构的输出端与设于所述导轨上的锁止板插接，在所述展开状态时，所述底板带动所述联锁机构的输出端与所述锁止板脱离。6.如权利要求5所述的轿厢，其特征在于，所述联锁机构包括：套筒，水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪宁，王鑫，陈浩，田国承，卢宏伟，肖洪涛，高娟，刘禹，刘岗，马瑶瑶，刘美辰，白云飞，石有，王璋，罗鑫，史全斌，曹明，王喜逢，
申请(专利权)人：廊坊凯博建设机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：