【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平移硫化机的组件
技术介绍
在生产工程巨型子午胎的过程中，硫化工艺使得橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉 伸强度等一系列物理机械性能大大提高，轮胎硫化质量的好坏在很大程度上决定了轮胎的 性能。随着工程机械载重量递增，所用轮胎的尺寸也日益增大。平移硫化机蒸汽室下体静 止不动，蒸汽室上体随框架做平移运动，被广泛用于硫化工程子午胎。 当平移硫化机用于硫化工程巨型子午胎时，由于其模具体积巨大，整机各部件体 积也随之增大，要求各机构在平移、升降、转动过程中尺寸偏差尽可能小、同轴度高，整机结 构安全、可靠、耐用。中国专利文献CN200610026201. 4中提到的一种平移硫化机，如平移支 架跨度较大，在平移过程中，由于左右平移油缸不同步，使得支架产生较大的应力变形，严 重影响整机运行的稳定性和使用寿命。如用直线导轨以提高平移的精度，滑块和直线导轨 极易磨损，更换起来非常麻烦，且价格不菲。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种运行平稳、使用寿命长的平移硫化机的平移部件。 实现本技术目的的技术方案是一种平移硫化机的平移部件，包括机座组件 和平移油缸；机座组件包括机座本体平移...
【技术保护点】
一种平移硫化机的平移部件，包括机座组件（７）和平移油缸；机座组件（７）包括机座本体（７１）和平移油缸支架（７６）；机座本体（７１）包括左支撑架（７１－１）和右支撑架（７１－２）；左支撑架（７１－１）和右支撑架（７１－２）水平放置，且相互平行；平移油缸包括左平移油缸（８３）和右平移油缸（８４）； 左平移油缸（８３）由其缸体通过相应的平移油缸支架（７６）从上方固定在机座本体（７１）的左支撑架（７１－１）上，右平移油缸（８４）由其缸体通过相应的平移油缸支架（７６）从上方固定在机座本体（７１）的右支撑架（７１－２）上；其特征在于： 机座组件（７）还包括相互平行的２根轮式导轨（７...
【技术特征摘要】
一种平移硫化机的平移部件，包括机座组件(7)和平移油缸；机座组件(7)包括机座本体(71)和平移油缸支架(76)；机座本体(71)包括左支撑架(71-1)和右支撑架(71-2)；左支撑架(71-1)和右支撑架(71-2)水平放置，且相互平行；平移油缸包括左平移油缸(83)和右平移油缸(84)；左平移油缸(83)由其缸体通过相应的平移油缸支架(76)从上方固定在机座本体(71)的左支撑架(71-1)上，右平移油缸(84)由其缸体通过相应的平移油缸支架(76)从上方固定在机座本体(71)的右支撑架(71-2)上；其特征在于机座组件(7)还包括相互平行的2根轮式导轨(72)，其中的左侧轮式导轨(72-1)从上方固定在机座本体(71)的左支撑架(71-1)上，右侧轮式导轨(72-2)从上方固定在机座本体(71)的右支撑架(71-2)上；还包括平移机构(1)；平移机构(1)包括左支架(11)、右支架(12)和2组轮式运动机构(14)；每组轮式运动机构(14)的个数相同，均为3至5个；第一组的各个轮式运动机构(14)从下方等间距地设置在左支架(11)上，且由各轮式运动机构(14)的导轮(14-2)坐落在左侧轮式导轨(72-1)上；第二组的各个轮式运动机构(14)从下方等间距地设置在右支架(12)上，且由各轮式运动机构(14)的导轮(14-2)坐落在右侧轮式导轨(72-2)上；左平移油缸(83)的活塞杆(83-1)的前端通过左侧连接块(83-2)与左支架(11)的左侧前端固定连接；右平移油缸(84)的活塞杆(84-1)的前端通过右侧连接块(84-2)与右支架(12)右侧前端固定连接。2. 按照权利要求l所述的一种平移硫化机的平移部件，其特征在于平移机构(1)的 左支架(11)包括左架体(11-1)、左轴架连接板(11-2)、4块导轮架连接板(11-3)、左前立 柱座(11-4)、左油缸座(11-5)和左后立柱座(11-6);第一组轮式运动机构(14)的数量为4 个；左轴架连接板(11-2)和4块导轮架连接板(11-3)按照从前至后的次序依次固定在左 架体(11-1)上，且位于左架体(11-1)的下方，4块导轮架连接板(11-3)等间距设置，且按 照从前至后的顺序依次为第一导轮架连接板、第二导轮架连接板、第三导轮架连接板和第 四导轮架连接板；左前立柱座(11-4)、左油缸座(11-5)和左后立柱座(11-6)按照从前至 后的次序依次固定在左架体(11-1)上，且位于左架体(11-1)的上方，且左前立柱座(11-4) 位于第一导轮架连接板的上方，左后立柱座(11-6)位于第四导轮架连接板的上方，左油缸 座(11-5)位于左前立柱座(11-4)与左后立柱座(11-6)的中间；平移机构(1)的右支架(12)包括右架体(12-1)、右轴架连接板(12-2)、4块导轮架连 接板(12-3)、右前立柱座(12-4)、右油缸座(12-5)和右后立柱座(12-6);第二组轮式运 动机构(14)的数量为4个；右轴架连接板(12-2)和4块导轮架连接板(12-3)按照从前 至后的次序依次固定在右架体(12-1)上，且位于右架体(12-1)的下方，4块导轮架连接板 (12-3)等间距设置，且按照从前至后的顺序依次为第五导轮架连接板、第六导轮架连接板、 第七导轮架连接板和第八导轮架连接板；右前立柱座(12-4)、右油缸座(12-5)和右后立柱 座(12-6)按照从前至后的次序依次固定在右架体(12-1)上，且位于右架体(12-1)的上 方，且右前立柱座(12-4)位于第五导轮架连接板的上方，右后立柱座(12-6)位于第八导轮 架连接板的上方，右油缸座(12-5)位于右前立柱座(12-4)与右后立柱座(12-6)的中间。3. 按照权利要求2所述的一种平移硫化机的平移部件，其特征在于每个轮式运动机 构(14)包括导轮架(14-1)、导轮(14-2)、导轮轴(14-3)、键(14-4)、紧定套(14-5) 、2个调心轴承(14-6)和2个定位座(14-7);导轮架(14-1)包括座板和固定在座板底面左右两侧 的两块侧板，两块侧板上均开有1个轴承孔和4个固定螺孔；导轮(14-2)设有中心孔，在中 心孔的孔壁上设有键槽，还在周向外侧中部设有导槽(14-2-1);定位座(14-7)包括板体和 圆环体，板体上设有固定孔；导轮轴(14-3)由其左端头依次穿过导轮架(14-1)的右侧板上 的轴承孔、导轮(14-2)的中心孔和导轮架(14-1)左侧板上的轴承孔，导轮轴(14-3)通过 键(14-4)与导轮(14-2)在周向上相互限位；紧定套(14-5)套在导轮轴(14-3)上，且紧定 套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚建国，费国峰，
申请(专利权)人：江苏华瑞重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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