水压式柱塞硫化罐制造技术

一种水压式柱塞硫化罐，包括罐盖、上横梁、罐体、罐底、底座、柱塞和柱塞缸，罐底、罐体和上横梁焊接在一体，上横梁和底座之间设有立柱，所述罐盖由球形顶部、底板和处于球形顶部和底板之间的齿环经焊接而成，罐盖内且处于球形顶部和底板之间焊接有加强圈；所述上横梁由环状主体、处于环状主体外周的上、下环板和若干立柱圈经焊接而成，上、下环板的边缘上均匀分布有半圆孔，上环板的半圆孔和下环板对应的半圆孔组成一对半圆孔，每对半圆孔中焊接一所述立柱圈；所述罐底由球形底部和焊接在罐底中心孔中的中心套组成。本实用新型专利技术的上横梁、罐盖以及柱塞由钢板和锻件焊接而成，避免了因铸钢件可能会有砂眼、束孔的情况发生，有利提高安全性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水压式柱塞硫化罐。
技术介绍
水压式柱塞硫化罐由罐体、罐底、上横梁、罐盖、底座以及柱塞和柱塞缸组成，罐体、罐底和上横梁焊接为一整体，上横梁和底座由立柱和螺母联结。罐盖的周边设有矩形齿，与可转动的齿形锁环相互配合，形成罐盖的锁紧机构。柱塞顶部固定有工作平台，工作平台处于罐体内，由柱塞带动在罐体内上下移动。罐盖、罐底和柱塞的材料采用的是铸钢件，水压式柱塞硫化罐是一种压力容器，对承压有一定要求，由于铸钢件可能会有砂眼、束孔的情况发生，有了这种情况就会造成泄漏，存在一定的安全隐患
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种有利提高安全性能的水压式柱塞硫化罐。为达到上述目的，本技术采取如下技术方案本技术包括罐盖、上横梁、罐体、罐底、底座、柱塞和柱塞缸，罐底、罐体和上横梁焊接在一体，上横梁和底座之间设有立柱,罐盖和罐体之间设有锁紧机构,所述罐盖由球形顶部、底板和处于球形顶部和底板之间的齿环经焊接而成，罐盖内且处于球形顶部和底板之间焊接有加强圈，上述球形顶部和底板为钢板加工件，齿环为锻件；所述上横梁由环状主体、处于环状主体外周的上、下环板和若干立柱圈经焊接而成，上、下环板的边缘上均匀分布有半圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水压式柱塞硫化罐，包括罐盖（1）、上横梁（2）、罐体（3）、罐底（6）、底座（7）、柱塞（8）和柱塞缸（9），罐底（6）、罐体（3）和上横梁（2）焊接在一体，上横梁（2）和底座（7）之间设有立柱（5），罐盖（1）和罐体（3）之间设有锁紧机构，其特征在于：所述罐盖（1）由球形顶部（1？1）、底板（1？3）和处于球形顶部（1？1）和底板（1？3）之间的齿环（1？2）经焊接而成，罐盖（1）内且处于球形顶部（1？1）和底板（1？3）之间焊接有加强圈（1？4），上述球形顶部（1？1）和底板（1？3）为钢板加工件，齿环（1？2）为锻件；所述上横梁（2）由环状主体（2？1）、处于环状主体（2？1）外周的...

【技术特征摘要】
1.一种水压式柱塞硫化罐,包括罐盖(I)、上横梁(2)、罐体(3)、罐底(6)、底座(7)、柱塞(8)和柱塞缸(9)，罐底(6)、罐体(3)和上横梁(2)焊接在一体，上横梁(2)和底座(7)之间设有立柱(5)，罐盖(I)和罐体(3)之间设有锁紧机构，其特征在于所述罐盖(I)由球形顶部(1-1 )、底板(1-3)和处于球形顶部(1-1)和底板(1-3)之间的齿环(1-2)经焊接而成，罐盖(I)内且处于球形顶部(1-1)和底板(1-3)之间焊接有加强圈(1-4)，上述球形顶部(1-1)和底板(1-3)为钢板加工件，齿环(1-2)为锻件；所述上横梁(2)由环状主体(2-1)、处于环状主体(2-1)外周的上、下环板(2-2、2-3)和若干立柱圈(2-4)经焊接而成，上、下环板(2-2、2-3)的边缘上均匀分布有半圆孔，上环板(2-2)的半圆孔和下环板(2-3)对应的半圆孔组成一对半圆孔，每对半圆孔中焊接一所述立柱圈(2-4)，上述上、...

【专利技术属性】
技术研发人员：费国峰，
申请(专利权)人：江苏华瑞重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：