一种硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化机的改进发明专利技术，该种硫化机，具有底座，液压系统以及靠液压系统带动工作的上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有设有模具，其特征在于所述硫化机还配装有推模装置和开模装置，所述推模装置包括有一气缸，所述该气缸的推杆与模具的下模相连接，所述开模装置包括有一底板，所述底板的底部设有一气缸，所述下模板上设有一立杆，在所述立杆上设有限位杆，所述该限位杆与上模相配合，本实用新型专利技术由于在硫化机侧边配装了推模装置和开模装置，因此提高了工作效率，并且不用通过人工进行开模，提高了安全系数，本实用新型专利技术与现有技术相比，具有实质性特点与进步。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种硫化机的改进专利技术，特别涉及的是一种可以不用通过人工就可以直接进行开模的硫化机。技术背景目前，硫化机均没有推模装置和开模装置，因此要将被模压的工件进行模压时都 要通过人工将模具打开，然后再通过人工将模具推入硫化机的上模板和下模板之间，当模 压成型后，再通过人工将模具打开，如此重复劳动，既效率低下且存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术所解决的技术问题是为了提供一种提 高工作效率，杜绝安全隐患的一种硫化机，为了实现上述目的，本技术是采用如下技术 方案来实现的该种硫化机，具有底座，液压系统以及靠液压系统带动工作的上模板和下模 板，所述上模板和下模板之间设有设有模具，其特征在于所述硫化机还配装有推模装置和 开模装置，所述推模装置包括有一气缸，所述该气缸的推杆与模具的下模相连接，所述开模 装置包括有一底板，所述底板的底部设有一气缸，所述下模板上设有一立杆，在所述立杆上 设有限位杆，所述该限位杆与上模相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是提高了工作效率，杜绝了安全隐患， 因此本技术与现有技术相比，具有实质性特点与进步。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术的结构侧视图。具体实施方式附图表示了本技术的结构及其实施例，以下结合附图进一步描述其实施例的 有关细节该种硫化机，具有底座，液压系统以及靠液压系统带动工作的上模板1和下模板 2，所述上模板1和下模板2之间设有设有模具，所述硫化机还配装有推模装置和开模装置， 所述推模装置包括有一气缸3，所述该气缸3的推杆4与模具的下模相连接，所述开模装置 包括有一底板5，所述底板5的底部设有一气缸6，所述机体上设有一立杆7，在所述立杆7 上设有限位杆8，所述该限位杆8与上模相配合。本技术工作时，将工件置入模具中，推模气缸工作会将模具推入硫化机的上 模板和下模板之间，硫化机工作，模具压合后，推模气缸会将模具继续推向底板上，这时，底 板底部的气缸会将底板和模具一起向上推，当模具的上模盖触碰到限位杆时，底板底部的 气缸继续工作会使模具的上模通过限位杆的限制在限位杆处翻转，此时模具处于打开状 态，只要将工件拿出便可，底板底部的气缸回缩，上模会由于自重的缘故重新合拢，这时，推模气缸回缩会将模具拉回至原位，重新重复进行下一动作，本技术工作效率高，安全系数大。本技术与现有技术相比，具有实质性特点与进步。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化机，具有底座，液压系统以及靠液压系统带动工作的上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有设有模具，其特征在于所述硫化机还配装有推模装置和开模装置，所述推模装置包括有一气缸，所述该气缸的推杆与模具的下模相连接，所述开模装置包括有一底板，所述底板的底部设有一气缸，所述机体上设有一立杆，在所述立杆上设有限位杆，所述该限位杆与上模相配合。

【技术特征摘要】
一种硫化机，具有底座，液压系统以及靠液压系统带动工作的上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有设有模具，其特征在于所述硫化机还配装有推模装置和开模装置，所述推模装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新华，
申请(专利权)人：瑞安市华大液压机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]