立式半连铸浇注控流装置制造方法及图纸

技术编号:5178797 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种立式半连铸浇注控流装置,包括:半连铸中间包组件和石墨外套组件,所述半连铸中间包组件的浇注管(8)外套装有石墨外套组件。其优点是:在浇注过程中,通过改变浇注方式,多孔分流使浇注平缓,避免夹渣和卷气,降低金属液的过热度,使液穴浅平,可以采取较快的铸造速度,提高生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半连铸浇注控流装置
,具体的说是一种立式半连铸浇注 控流装置。
技术介绍
目前,国内立式半连铸铸锭生产中一般采用单管集中供流,即通过一根石墨导流 管向结晶器中注入熔体,大端面铸锭有时在垂直导流管下方安装能够向水平方向分流的石 墨组件。单管集中供流使高温金属液直冲结晶器中心增加液穴深度,铸锭中心容易产生各 种收缩缺陷,为保证产品质量不得不降低铸造速度;金属液直冲结晶器中心导致金属液翻 腾剧烈,容易卷气夹渣。仅在水平两个方向分流,使得结晶器内各处金属液的温度不一致, 结晶器收缩变形不一致。因此其结构有待于进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构简单、设计合理、使用和更换方便、能改善铸锭 质量的立式半连铸浇注控流装置。一种立式半连铸浇注控流装置,包括半连铸中间包组件和石墨外套组件,所述半 连铸中间包组件的浇注管8外套装有石墨外套组件。所述半连铸中间包组件,包括搬丝扣1、控流螺杆2、焊有控流螺母的横梁3、第一 连接螺钉4、控流塞棒5、底座6、锥体7、浇注管8、限位螺母12和半连铸中间包13。所述石墨外套组件,包括定位套圈9、石墨套固定架10、第二连接螺钉11、楔形块 14、石墨外套15。所述石墨外套15上设置有浇注孔16。所述浇注孔16的轴线和浇注管8的中心线呈一夹角α。本技术立式半连铸浇注控流装置的优点是在浇注过程中,通过改变浇注方 式,多孔分流使浇注平缓,避免夹渣和卷气,降低金属液的过热度,使液穴浅平,可以采取较 快的铸造速度,提高生产效率;金属液从浇注管进入石墨外套,再由外套上的多个斜向上的 孔进入结晶器,都有利于氧化物和渣子上浮;多孔分流使各方向进入结晶器金属液的温度 相同,减小结晶器收缩不均勻引起的变形,延长结晶器寿命;石墨外套长期与金属液接触为 易损件,高温金属液长期对石墨套固定架烘烤,石墨套固定架也易损坏,使用定位套圈和石 墨套固定架,方便易损件更换,节省生产准备时间;使用本技术浇注的铸锭,其收缩缺 陷大大减少,产品质量有明显改善;本装置结构简单、操作方便,适合推广应用。附图说明图1为立式半连铸浇注控流装置的结构示意图。具体实施方式根据图1所示,一种立式半连铸浇注控流装置,包括半连铸中间包组件和石墨外 套组件,所述半连铸中间包组件的浇注管8外套装有石墨外套组件。所述半连铸中间包组件,包括半连铸中间包13,所述半连铸中间包13的上开口 处设置有横梁3,控流螺杆2穿过横梁3中心并和横梁3垂直相连;所述控流螺杆2上端和 搬丝扣1相连,控流螺杆2下端通过第一连接螺钉4和控流塞棒5相连,控流螺杆2和控流 塞棒5连接处还套有限位螺母12 ;所述半连铸中间包13内底部中心设置有底座6,底座6 内设置有锥体7,锥体7内设置有浇注管8。所述石墨外套组件,包括所述半连铸中间包13的外底部中心浇注管8外设置有 定位套圈9,石墨套固定架10通过止口与定位套圈9相连接,石墨外套15通过第二连接螺 钉11和石墨套固定架10相连接。所述石墨外套15上设置有浇注孔16。所述浇注孔16的轴线和浇注管8的中心线呈一夹角α。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式半连铸浇注控流装置,其特征在于:包括:半连铸中间包组件和石墨外套组件,所述半连铸中间包组件的浇注管(8)外套装有石墨外套组件。

【技术特征摘要】
1.一种立式半连铸浇注控流装置,其特征在于包括半连铸中间包组件和石墨外套 组件,所述半连铸中间包组件的浇注管(8)外套装有石墨外套组件。2.根据权利要求1所述的立式半连铸浇注控流装置,其特征在于所述半连铸中间包 组件,包括搬丝扣(1)、控流螺杆( 、焊有控流螺母的横梁C3)、第一连接螺钉(4)、控流塞 棒(5)、底座(6)、锥体(7)、浇注管(8)、限位螺母(12)和半连铸中间包(13)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶甲旺张士忠姚联尹光辉占琴琴
申请(专利权)人:武汉泛洲中越合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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