本实用公开了一种机加工类产品去毛刺辅助装置，涉及产品加工技术领域，包括：钢板，所述钢板的一侧开设有多个第一开孔；限位板，设置在钢板的一侧，且限位板的一侧开设有与第一开孔相适配的第二开孔，所述第二开孔的外沿处开设有放置槽；所述钢板和限位板的一侧均开设有多个螺孔，钢板和限位板的螺孔相互对应。本实用的有益效果是通过限位板，实现在将工件放入到放置槽的内部后，从而能对工件进行限位，防止工件在后续加工时进行移动，并且放置槽的内部开设有排料孔，在将毛刺去除后，毛刺会通过放置槽排出，通过钢板，和限位板固定，从而对限位板的重量增加，使限位板更稳定，在对工件进行加工时，不会因为外力推动，导致限位板移动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种机加工类产品去毛刺辅助装置
[0001]本实用涉及产品加工
，具体是涉及一种机加工类产品去毛刺辅助装置。
技术介绍
[0002]机加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工
[0003]机加工类产品的切断面及外表面在机加工下后，易出现毛刺，该类毛刺在机加工过程中，无法通过程序及加工方式消除，只能通过手工去毛刺消除，通过手工去毛刺方式会导致加工生产效率的成本上升，且毛刺去除形状不规则，质量稳定性差。
技术实现思路
[0004]本实用的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种机加工类产品去毛刺辅助装置。
[0005]第一方面，本实用提供一种机加工类产品去毛刺辅助装置，包括：
[0006]钢板，所述钢板的一侧开设有多个第一开孔；
[0007]限位板，设置在钢板的一侧，且限位板的一侧开设有与第一开孔相适配的第二开孔，所述第二开孔的外沿处开设有放置槽；
[0008]所述钢板和限位板的一侧均开设有多个螺孔，所述钢板和限位板的螺孔相互对应，所述钢板和限位板两者之间的螺孔设置有螺栓，用于对钢板和限位板组合安装。
[0009]进一步地，所述限位板的放置槽内壁沿环形开设有多个排料孔，所述钢板一侧与限位板排料孔相对应的位置也开设有排料孔。
[0010]进一步地，所述放置槽采用圆环形，所述放置槽环绕第二开孔。
[0011]进一步地，所述钢板的第一开孔和限位板的第二开孔位置相对应。
[0012]进一步地，所述钢板的第一开孔和限位板的第二开孔采用圆孔状，第一开孔和第二开孔的边缘与限位板放置槽的边缘相接。
[0013]进一步地，所述钢板采用45#钢板制成，所述钢板采用方形设置。
[0014]进一步地，所述限位板采用POM限位板制成，所述限位板也采用方形设计，所述钢板尺寸大于限位板。
[0015]进一步地，所述放置槽截面为半环形，所述放置槽内壁深度大于工件。
[0016]进一步地，所述钢板和限位板的四角采用弧形设计。
[0017]进一步地，所述放置槽的外壁大于工件的外壁，所述放置槽的内壁小于工件的内壁。
[0018]与现有技术相比，本实用的优点如下：通过限位板，实现在将工件放入到放置槽的内部后，从而能对工件进行限位，防止工件在后续加工时进行移动，并且放置槽的内部开设有排料孔，在将毛刺去除后，毛刺会通过放置槽排出，通过钢板，和限位板固定，从而对限位板的重量增加，使限位板更稳定，在对工件进行加工时，不会因为外力推动，导致限位板移
动。
附图说明
[0019]图1是本实用钢板及限位板正面剖视示意图。
[0020]图2是本实用整体左视示意图。
[0021]图中：
[0022]1、钢板；
[0023]2、限位板；
[0024]3、放置槽；
[0025]4、第二开孔。
具体实施方式
[0026]现在将详细参照本实用的具体实施例，在附图中例示了本实用的例子。尽管将结合具体实施例描述本实用，但将理解，不是想要将本实用限于所述的实施例。相反，想要覆盖由所附权利要求限定的在本实用的精神和范围内包括的变更、修改和等价物。应注意，这里描述的方法步骤都可以由任何功能块或功能布置来实现，且任何功能块或功能布置可被实现为物理实体或逻辑实体、或者两者的组合。
[0027]为了使本领域技术人员更好地理解本实用，下面结合附图和具体实施方式对本实用作进一步详细说明。
[0028]注意：接下来要介绍的示例仅是一个具体的例子，而不作为限制本实用的实施例必须为如下具体的步骤、数值、条件、数据、顺序等等。本领域技术人员可以通过阅读本说明书来运用本实用的构思来构造本说明书中未提到的更多实施例。
[0029]机加工类产品的切断面及外表面在机加工下后，易出现毛刺，该类毛刺在机加工过程中，无法通过程序及加工方式消除，只能通过手工去毛刺消除，通过手工去毛刺方式会导致加工生产效率的成本上升，且毛刺去除形状不规则，质量稳定性差。
[0030]为了解决上述产品去毛刺辅助装置存在的问题，本实用提出的机加工类产品去毛刺辅助装置，
[0031]本实施例中，包括：
[0032]钢板1，钢板1的一侧开设有多个第一开孔；
[0033]限位板2，设置在钢板1的一侧，且限位板2的一侧开设有与第一开孔相适配的第二开孔4，第二开孔4的外沿处开设有放置槽3；
[0034]钢板1和限位板2的一侧均开设有多个螺孔，钢板1和限位板2的螺孔相互对应，钢板1和限位板2两者之间的螺孔设置有螺栓，用于对钢板1和限位板2组合安装。
[0035]限位板2的放置槽3内壁沿环形开设有多个排料孔，钢板1一侧与限位板2排料孔相对应的位置也开设有排料孔。
[0036]放置槽3采用圆环形，放置槽3环绕第二开孔4。
[0037]在本申请中，钢板1和限位板2上均开设有螺孔，螺孔内部设置有螺栓，从而将钢板1和限位板2进行固定，从而使限位板2的重量增加，在后续对工件进行加工时，加工机构产生的推动力不会使限位板2产生移动情况；
[0038]加工机构上设置有毛刷，在对工件进行去除毛刺时，毛刷会在工件上移动，从而对工件进行清理；
[0039]由于限位板2上设置有放置槽3，在对工件加工时，会将工件放置在放置槽3的内部，且放置槽3的内部开设有排料孔，在将毛刺去除后，毛刺会从排料孔排出，防止毛刺堆积；
[0040]由于限位板2和钢板1分别开设有第一开孔和第二开孔4，在去除毛刺时，毛刺会从第一开孔和第二开孔4排出，从而防止毛刺堆积在限位板2的表面。
[0041]本实施例中，钢板1的第一开孔和限位板2的第二开孔4位置相对应。
[0042]钢板1的第一开孔和限位板2的第二开孔4采用圆孔状，第一开孔和第二开孔4的边缘与限位板2放置槽3的边缘相接。
[0043]本申请中，由于钢板1和限位板2上设置有第一开孔和第二开孔4，且第一开孔和第二开孔4相对应，在排料的过程中，防止毛刺卡在钢板1和限位板2之间无法排出，并且第二开孔4与放置槽3相接，使放置槽3能够方便形成半凹形。
[0044]本实施例中，钢板1采用45#钢板1制成，钢板1采用方形设置。
[0045]限位板2采用POM限位板2制成，限位板2也采用方形设计，钢板1尺寸大于限位板2。
[0046]放置槽3截面为半环形，放置槽3内壁深度大于工件。
[0047]钢板1和限位板2的四角采用弧形设计。
[0048]放置槽3的外壁大于工件的外壁，放置槽3的内壁小于工件的内壁。
[0049]在本申请中，由于钢板1和限位板2的四角采用弧形，在使用的过程中，防止出现磕碰的情况；放置槽3内壁深度大于工件，且外壁大于工件外壁，内壁小于工件的内壁，从而能将工件整体放入，便于对工件限位，在加工时，毛刷也便于对工件表面进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加工类产品去毛刺辅助装置，其特征在于，包括：钢板(1)，所述钢板(1)的一侧开设有多个第一开孔；限位板(2)，设置在钢板(1)的一侧，且限位板(2)的一侧开设有与第一开孔相适配的第二开孔(4)，所述第二开孔(4)的外沿处开设有放置槽(3)；所述钢板(1)和限位板(2)的一侧均开设有多个螺孔，所述钢板(1)和限位板(2)的螺孔相互对应，所述钢板(1)和限位板(2)两者之间的螺孔设置有螺栓，用于对钢板(1)和限位板(2)组合安装。2.如权利要求1所述的一种机加工类产品去毛刺辅助装置，其特征在于，所述限位板(2)的放置槽(3)内壁沿环形开设有多个排料孔，所述钢板(1)一侧与限位板(2)排料孔相对应的位置也开设有排料孔。3.如权利要求1所述的一种机加工类产品去毛刺辅助装置，其特征在于，所述放置槽(3)采用圆环形，所述放置槽(3)环绕第二开孔(4)。4.如权利要求1所述的一种机加工类产品去毛刺辅助装置，其特征在于，所述钢板(1)的第一开孔和限位板(2)的第二开孔(4)位置相对应。5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李重仲，刘平，
申请(专利权)人：武汉泛洲中越合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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