组合式螺塞制造技术

组合式螺塞，涉及液压技术领域，包括先导控制组件和螺塞本体，螺塞本体带有螺纹的一端的内部设有用来安装先导控制组件的台阶式内孔，先导控制组件通过所述台阶式内孔与螺塞本体相组合；螺塞本体的外周上设有切槽，切槽内设置有周边孔口，周边孔口与台阶式内孔相连通；螺塞本体上靠近螺帽端里侧设有一密封槽，密封槽里设有密封组件。本实用新型专利技术有利于控制盖板和控制阀块的优化设计和紧凑化，小型化，提高了设计质量和效率，缩短开发时间和实现资源重用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压
，特别是涉及一种液压
中的组合式螺塞。
技术介绍
二通插装阀及其集成控制阀块内部设置有各种先导控制回路的通道和孔口 。在这 些先导控制通道和孔口中设置了各种功能不同的先导控制元件和结构，诸如单向元件，单 向节流元件，液控单向阀元件，流量控制元件，压力控制元件以及节流器(通常采用节流螺 塞)等，通过它们实施对二通插装阀控制组件和集成控制阀块的内部或外部进行控制，显 著影响它们的控制和操纵。 这些先导控制回路的通道和功能元件通常规格较小，但数量众多，功能变化复杂。 同时，相当一部分先导控制回路通道的孔口 ，需要采用已经标准化的具有公制或英制连接 螺纹的所谓螺塞，诸如符合IS0261 (M) ， IS0228/BSPP(G) ， DW908/910等标准螺塞，加以封 闭。 应用和实践表明，当前的市售二通插装阀控制组件中的法兰式控制盖板，集成控 制阀块中先导控制功能元件和孔口螺塞均具有独立的形式，并分别安装在先导控制回路的 通道中或孔口中。这种分离式的传统方式的布局对二通插装阀控制盖板以及集成控制块内 的先导控制回路的设计带来不便。尤其当法兰式控制盖板和控制阀块体结构内部先导控制 回路较为复杂时，布局困难，势必导致控制盖板盖板体或控制阀块块体的形体尺寸和重量 增大，而由于现有标准螺塞的结构性原因，致使盖板的螺纹孔的孔口和控制盖板安装面上 的控制油口广泛出现斜孔设计，偏斜孔道的频繁出现不仅会使制造工艺和流程的复杂化， 增加钻孔的难度和容易造成加工失误或遗留隐患，同时对控制口而言偏斜孔导致加工后斜 孔入口的非圆化(截面)，以及容易出现孔口毛剌，飞边，碰伤等缺陷，严重影响到正常和可 靠的密封，并造成产品的密封性和可靠性降低。这种情况已经成为制约二通插装阀控制组 件及其控制阀块进一步紧凑化和轻型化，提高工作可靠性的关键之一。
技术实现思路
为解决当前的市售二通插装阀控制组件中的先导控制组件和孔口螺塞均是独立 的形式，并分别安装在先导控制回路的通道中或孔口中，这种分离式的传统方式的布局对 二通插装阀控制盖板以及集成控制块内的先导控制回路的设计带来不便等问题，本实用新 型提供一种组合式螺塞，使得二通插装阀控制组件及其控制阀块进一步紧凑化和轻型化， 提高工作可靠性。 本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 组合式螺塞，包括先导控制组件和螺塞本体，其特征在于所述螺塞本体带有螺纹的一端的内部设有用来安装先导控制组件的台阶式内孔，先导控制组件通过所述台阶式内孔与螺塞本体相连接；所述螺塞本体的外周上设有切槽，切槽内设置有周边孔口 ，周边孔口与台阶式内孔相连通；所述螺塞本体上靠近螺帽端里侧设有一密封槽，密封槽里设有密封组件。 上述一种组合式螺塞，其特征在于所述台阶式内孔包括一大孔和一小孔，大孔与 先导控制组件相连接，小孔通过钻孔与螺塞本体外周上切槽上的周边小孔相连通。 上述一种组合式螺塞 组件通过螺纹连接。 上述一种组合式螺塞 上述一种组合式螺塞 上述一种组合式螺塞 上述一种组合式螺塞 上述一种组合式螺塞 上述一种组合式螺塞 本技术的有益效果是本技术所述的组合式螺塞，通过适当的模块化和 可配组方式来组合多功能的螺塞，替代和重组当前居于主流应用的分类式的先导控制元件 和标准的单功能螺塞的组合，它既能够保证完成预定的先导控制功能，同时又避免了在控 制通道连接时大量出现斜孔，这样，通过最简单的办法来改变先导控制回路的组成和控制 功能，不需要通过加大控制盖板或控制阀块的形体尺寸或规格的办法，有利于控制盖板和 控制阀块的优化设计和紧凑化，小型化，提高了设计质量和效率，縮短开发时间和实现资源 重用，同时，由于大量减少或避免控制盖板和控制阀块内部的斜孔，使钻孔简化，生产过程 更趋合理并利于二通插装阀控制组件及其的控制阀块的整体结构更加紧凑化和轻型化，降 低总成本和满足创新开发的需求。这对于较小通径规格的二通插装阀控制组件及相应的集 成控制阀块的紧凑化，轻型化和大批量采用十分有益。本技术不仅可以对现有二通插 装阀控制组件及其集成控制进行改进和优化，而且本技术已经为本技术人提出的 组合式液压控制阀，组合式液压集成控制阀系统等多项专利采用。此外，本技术还适用 于各种采用法兰盖板或类似结构的各类工业或移动液压的控制阀元件及其控制阀块，包括 各类液压泵的变量控制组件。较合理和有效地满足了液压控制不断提高的要求。，其特征在于所述大孔的内周设有内螺纹，大孔与先导控制，其特征在于所述密封组件包括密封环和密封挡环。 ，其特征在于所述螺帽为内六角结构。 ，其特征在于所述螺帽为外六角结构。 ，其特征在于所述先导控制组件为方向控制类元件。 ，其特征在于所述先导控制组件为流量控制类元件。 ，其特征在于所述先导控制组件为节流螺塞类元件。附图说明图1为本技术螺塞本体的剖面图。 图2为本技术螺塞本体(内六角)的立体结构示意图。 图3为本技术螺塞本体(外六角)的立体结构示意图。 图4为本技术带单向阀的组合式螺塞立体结构示意图。 图5为本技术带单向阀的组合式螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。 图6为本技术带梭阀的组合式螺塞立体结构示意图。 图7为本技术带梭阀的组合式螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。 图8为本技术带节流阀的组合式螺塞立体结构示意图。 图9为本技术带节流阀的组合式螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。 图10为现有技术带有标准螺塞的二通插装阀法兰控制盖板的剖面图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1 : 参看图1和图4， 一种组合式螺塞，包括先导控制组件200和螺塞本体100，螺塞本 体100带有螺纹的一端120的内部设有用来安装先导控制组件200的台阶式内孔130，先导 控制组件200通过台阶式内孔130与螺塞本体100相连接；螺塞本体100的外周上设有切 槽140，切槽140内设置有周边孔口 141，周边孔口 141与台阶式内孔130相连通；螺塞本体 100上靠近螺帽110端里侧设有一密封槽150，密封槽150里设有密封组件160。 台阶式内孔130包括一大孔131和一小孔132，大孔131与先导控制组件200相 连接，小孔132通过钻孔与螺塞本体100外周上切槽140上的周边小孔141相连通。大孔 132的内周设有内螺纹，大孔132与先导控制组件200通过螺纹连接。 密封组件160包括O型密封环161和密封挡环162。 参看图2和图3，螺帽IIO可以为内六角结构，也可以为外六角结构。该部分尺寸 可符合IS00261(M)相应的外形和尺寸。 参看图l，组合式螺塞中，螺塞本体IOO是被特殊设计的，如图所示的是内六角组 合式螺塞，螺塞本体100中其含内六角的螺帽110的部分可以采用IS0261(M)标准规格相 同的尺寸和结构，螺塞本体100上带有螺纹的一端120上的公制或英制连接螺纹尺寸规格 可以采用上述IS0261(M)规格。而螺帽110部分的左侧结构与密封结构与传统方式完全不 同，它将原来的端面密封结构改为了径向(周向)密封的密封槽150结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式螺塞，包括先导控制组件和螺塞本体，其特征在于：所述螺塞本体带有螺纹的一端的内部设有用来安装先导控制组件的台阶式内孔，先导控制组件通过所述台阶式内孔与螺塞本体相连接；所述螺塞本体的外周上设有切槽，切槽内设置有周边孔口，周边孔口与台阶式内孔相连通；所述螺塞本体上靠近螺帽端里侧设有一密封槽，密封槽里设有密封组件。

【技术特征摘要】
组合式螺塞，包括先导控制组件和螺塞本体，其特征在于所述螺塞本体带有螺纹的一端的内部设有用来安装先导控制组件的台阶式内孔，先导控制组件通过所述台阶式内孔与螺塞本体相连接；所述螺塞本体的外周上设有切槽，切槽内设置有周边孔口，周边孔口与台阶式内孔相连通；所述螺塞本体上靠近螺帽端里侧设有一密封槽，密封槽里设有密封组件。2. 根据权利要求1所述一种组合式螺塞，其特征在于所述台阶式内孔包括一大孔和 一小孔，大孔与先导控制组件相连接，小孔通过钻孔与螺塞本体外周上切槽上的周边小孔 相连通。3. 根据权利要求2所述一种组合式螺塞，其特征在于所述大孔的内周...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄人豪，
申请(专利权)人：上海人豪液压技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]