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铸造定量过滤浇口杯制造技术

技术编号:821652 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于铸造设备,具体地说,它涉及一种铸造定量过滤浇口杯。由铁水容器和位于其出口处的陶瓷过滤块组成,其特征在于:所述陶瓷过滤块的下方设有漏斗状的支撑件,在陶瓷过滤块上设有压盖,压盖设有中心通孔,其底部带有凸出部位,塞柱的底部与压盖的中心通孔相匹配。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造设备,具体地说,它涉及一种铸造定量过滤浇口杯。 现有技术 铸造生产的铁液在熔炼过程中会产生大量的夹杂物,其形态有固态和液态,有薄膜状、团块状,也有微细的颗粒状。铁水浇入型腔后,它们夹杂在铸件中,破坏铸件组织结构,形成裂纹源,严重危害铸件的性能,甚至导致断裂失效。对重要的铸件,清除这些夹杂物尤为重要。铸造生产中通常采用的浇口杯在浇注过程中,大量的夹杂物无法清除,易于随铁水流入型腔使铸件产生夹渣,另外,由于人为浇注操作不稳定,采用传统的浇口杯铁水流速和温度变化大,易于卷气或冷隔,且使随流孕育不易均匀,铸件质量波动大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能克服上述缺陷的铸造定量过滤浇口杯,它利用悬浮、过滤和吸附三种除渣机理实现净化铁水,并利用容积定量、高压力头、恒定浇速实现稳定浇注。 为实现上述专利技术目的,本专利技术铸造定量过滤浇口杯,由铁水容器和位于其出口处的陶瓷过滤块组成,其特征在于所述陶瓷过滤块的下方设有漏斗状的支撑件,在陶瓷过滤块上设有压盖,压盖设有中心通孔,其底部带有凸出部位,塞柱的底部与压盖的中心通孔相匹配。 有益效果 本专利技术铸造定量过滤浇口杯具有以下优点 (1)可对铁水中的固态渣、液压渣、微细颗粒渣进行全方位的消除,过滤效果较彻底,有效地提高了材质的内在质量。 (2)铁水注入容器时,可同时进行随流孕育,孕育量准确,孕育剂与铁水混和充分均匀。可防止由于熔化不完全、不均匀而造成的局部富硅或富硅硬质点,有利于提高加工性能和孕育效果。 (3)高压力头、定量恒速浇注,避免和消除了因浇注工操作不当、忽快忽慢而造成的气孔、冷隔等废品,有效地稳定了生产,避免了人为的波动。 (4)铁型复砂铸造多采用无冒口工艺,过滤器安放在浇杯中,有利于直浇口在凝固收缩前对铸件进行液态补缩,防止铸件产生缩孔。 (5)在铁型复砂线生产中,常出现因未及时清除浇口杯,使得铁型无法打开,甚至被卡死。采用该浇口杯完全避免了这种麻烦,有利于保障生产线的正常运行。 附图说明 附图为铸造定量过滤浇口杯的结构示意图。 附图中1是塞柱,2是铁水容器,3是压盖,4是陶瓷过滤块,5是支撑件,6是底部带有凸出部位 具体实施例方式 如附图所示,铸造定量过滤浇口杯由铁水容器(2)和陶瓷过滤块(4)组成,铁水容器(2)的出口处设有漏斗状的支撑件(5),陶瓷过滤块(4)位于支撑件(5)上,支撑件(5)既是陶瓷过滤块(4)的支撑件,又是浇注速度控制器。在陶瓷过滤块(4)上设有压盖(3),压盖(3)设有中心通孔,其底部带有凸出部位(6)。该凸出部位可以是其底部边缘处的一圈凸台,也可以是几个分散分布的凸点或其它形状,这样可使陶瓷过滤块(4)与压盖(3)留有一定的空隙,以增大铁水与陶瓷过滤块(4)的接触面。塞柱(1)的底部与压盖(3)的通孔相匹配。 当高温铁水倒入铁水容器2后静止3-5秒,团块渣和液态渣悬浮在铁水表面,少数的细微颗粒渣仍参杂在铁水中。当将塞柱(1)拨出后,铁水平稳下沉,通过压盖(3)的中心通孔流向陶瓷过滤块(4),铁水中的渣子被过滤块过滤和吸附,使铁水得到净化,再通过具有流量控制作用的支撑件(5)平稳流入铸型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造定量过滤浇口杯,由铁水容器和位于其出口处的陶瓷过滤块组成,其特征在于:所述陶瓷过滤块(4)的下方设有漏斗状的支撑件(5),在陶瓷过滤块(4)上设有压盖(3),压盖(3)设有中心通孔,其底部带有凸出部位(6),塞柱(1)的底部与压盖(3)的中心通孔相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种铸造定量过滤浇口杯,由铁水容器和位于其出口处的陶瓷过滤块组成,其特征在于所述陶瓷过滤块(4)的下方设有漏斗状的支撑件(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙爱平
申请(专利权)人:孙爱平
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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