一种油水自动分离机制造技术

一种油水自动分离机，含有水管、水泵、流量计、阀门、进液口、油位传感器、回流管、信号线、排油管、电动调节阀、程序控制箱、集油桶、脱脂槽、排污池、排放管、油水分离槽、加热器、温度传感器，采用计算机闭环技术，使该机实现设定的油水自动分离程序进行控制，在油水分离槽中，升温后乳化油浮于水面，油位传感器将电信号传送给电动调节阀，电动调节阀开启进行污油排放，将污油排入集油桶中。当排放至设定下限时，油位传感器又输出电信号，电动调节阀自动关闭，而被处理的脱脂的油则从油水分离槽通过回流管回流至脱脂槽中，将油水分离槽里的污水则打开阀门４－２，将污水流入到排污池中进行净化处理，减少环境污染，节能、环保、达到油水自动分离好的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装油水分离设备，特别是一种油水自动分离机。
技术介绍
在我国涂装工业中，随着改革开放，我国涂装工业得到快速向前发展，特别是用化 学用品对钢材及其它产品表面处理越来越多，带来了工业污染。在脱脂工序生产过程中，产 生的防锈油、拉延油、机油、除动植物油被碱皂化外，大多数均被脱脂液中的表面活性剂乳 化于脱脂液中(油水混合物)，当它们的含量过高，直接影响以后的脱脂效果。靠老工艺流 程进行脱脂， 一般总采用化学方法，絮凝沉淀分离法，既不经济又带来大量的污水，造成了 废水排放，直接污染水资源。由于产生的废水量较大，通常的废水量排放超过l-2吨/小时。 要建成一套完整的废水净化设施，投资大，运行费用高。所以对少量的油水混合物的油污 分离清除，国内外长期以来一直没有得到很好的有效解决方法。现有的油水分离技术在理 论和实际应用中都存在缺陷，不能对不同情况下产生的油污或不同性质的油污(油水混合 物)进行有效分离，在工厂涂装生产线产生的含油废水的处理，达不到国家环保规定要求， 又造成清洗液的浪费。所以油水分离一直是涂装工业生产中急需解决的顽症。在同行业 中的科研人员不断地去研究、探索油水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水自动分离机，含有水管、水泵、流量计、阀门、进液口、油位传感器、回流管、信号线、排油管、电动调节阀、程序控制箱、集油桶、脱脂槽、排污池、排放管、油水分离槽、加热器、温度传感器，其特征是：水管是一种用金属制成的空心管，在水管上设有水泵、流量计，流量计左右两侧设有阀门，阀门４－１两端伸出的管子与水管相连，将流量计左右两侧的阀门夹在中间，水管与脱脂槽相连接，信号线一端与油位传感器相连接，另一端与电动调节阀相连接，电动调节阀左右边各设有一个阀门，电动调节阀的下顶端设有一个阀门，右端的一个阀门通过排油管与集油桶相连接，左端的阀门通过排油管与油水分离槽的中端相连接，油水分离槽上端设有回流管，回流管与...

【技术特征摘要】
一种油水自动分离机，含有水管、水泵、流量计、阀门、进液口、油位传感器、回流管、信号线、排油管、电动调节阀、程序控制箱、集油桶、脱脂槽、排污池、排放管、油水分离槽、加热器、温度传感器，其特征是水管是一种用金属制成的空心管，在水管上设有水泵、流量计，流量计左右两侧设有阀门，阀门4-1两端伸出的管子与水管相连，将流量计左右两侧的阀门夹在中间，水管与脱脂槽相连接，信号线一端与油位传感器相连接，另一端与电动调节阀相连接，电动调节阀左右边各设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文江，蔡志祥，蔡高峰，陈玉林，陈海勇，
申请(专利权)人：盐城中机工业自动化工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]