一种三通换向阀制造技术

技术编号:5164611 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及蓄热式加热炉气体输送控制领域,尤其涉及一种三通换向阀,包括阀壳、阀芯、旋转阀头,其特征在于,阀壳上设有三个出口,陶瓷材料的阀芯设置在阀壳内,阀芯的一端通过连杆与旋转阀头同轴连接,阀芯上设有连通孔道,所述阀壳与阀芯之间涂有油脂。所述连通孔道夹角90°,壁厚10~25mm。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:陶瓷材料的阀芯能承受200℃烟气的高温,热变形小,旋转阀头可采用电动或气动控制方式,使阀壳和阀芯之间的密封稳定,动作可靠,解决了因密封不良造成的气体内漏问题,有效提高了换向阀寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄热式加热炉气体输送控制领域,尤其涉及一种三通换向阀
技术介绍
目前,采用蓄热式技术的轧钢加热炉已得到广泛应用,其通过控制燃气及烟气 的输送方向,实现对炉体的加热并对排出的烟气中的热能加以利用,其输送阀门一般采 用三通换向阀,当加热炉加热时,通过三通换向阀向炉内输送燃气或空气,当蓄热时, 通过三通换向阀从炉内排出烟气,生产中由于三通换向阀密封不好,容易造成炉内烟气 与燃气的混合,引起爆炸等安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三通换向阀,提高密封性能,延长换向阀的使用寿命ο为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现一种三通换向阀,包括阀壳、阀芯、旋转阀头,其特征在于,阀壳上设有三个 出口,陶瓷材料的阀芯设置在阀壳内,阀芯的一端通过连杆与旋转阀头同轴连接,阀芯 上设有连通孔道,所述阀壳与阀芯之间涂有油脂。所述连通孔道夹角90°,壁厚10 25mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是陶瓷材料的阀芯能承受200°C烟 气的高温,热变形小,旋转阀头可采用电动或气动控制方式,使阀壳和阀芯之间的密封 稳定,动作可靠,解决了因密封不良造成的气体内漏问题,有效提高了换向阀寿命。附图说明图1是本技术实施例结构示意图;图2是向炉内输送燃气或空气时阀芯位置示意图;图3是从炉内排出烟气时阀芯位置示意图;图4是换向阀关闭时阀芯位置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1,是本技术一种三通换向阀实施例结构示意图,包括阀壳1、阀芯 2、旋转阀头8,阀壳1上设有三个出口,分别是出口一 3、出口二 4、出口三6,出口一 3与煤气或空气管路相通,出口二 4与蓄热式烧嘴相连,出口三6与烟囱相通,陶瓷材料 的阀芯2设置在阀壳1内,阀芯2的一端通过连杆7与旋转阀头8同轴连接,保证阀芯2 在旋转阀头8驱动下同步旋转,阀芯2上设有连通孔道5,所述阀壳1与阀芯2之间涂有 耐高温油脂,起润滑作用。所述连通孔道5夹角90°,壁厚10 25mm,以保证结构强度。见图2是向炉内输送燃气或空气时阀芯位置示意图,连通孔道5将出口一 3和出 口二 4相连通,使煤气或空气进入蓄热式烧嘴,参与燃烧。见图3是从炉内排出烟气时阀芯位置示意图,连通孔道5将出口二 4和出口三6 相连通,蓄热式烧嘴排出的热交换过的废气从烟囱排出。见图4是换向阀关闭时阀芯位置示意图,出口一 3和出口三6被阀芯2隔开,换 向阀处于关闭状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通换向阀,包括阀壳、阀芯、旋转阀头,其特征在于,阀壳上设有三个出口,陶瓷材料的阀芯设置在阀壳内,阀芯的一端通过连杆与旋转阀头同轴连接,阀芯上设有连通孔道,所述阀壳与阀芯之间涂有油脂。

【技术特征摘要】
1.一种三通换向阀,包括阀壳、阀芯、旋转阀头,其特征在于,阀壳上设有三个出 口,陶瓷材料的阀芯设置在阀壳内,阀芯的一端通过连杆与旋转阀头同轴连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮刘常鹏张宇张天赋闫正太金久利常宏伟
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21

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