本实用新型专利技术涉及由于外界情况致动的平衡阀领域，具体为一种三通式自动换向阀。一种三通式自动换向阀，包括阀体(1)，阀体(1)为“T”形，其特征是：还包括阀芯(2)、卡箍口(3)和法兰接头(4)，阀芯(2)设于横管(12)内且沿横管(12)的中心轴线移动，阀芯(2)包括轴管(21)、挡板(22)和塞舌(23)，轴管(21)设于横管(12)内，挡板(22)的内侧面上设有固定块，挡板(22)的固定块嵌在轴管(21)端面的管口内，轴管(21)两端的端面各嵌一块挡板(22)，塞舌(23)固定在挡板(22)的外侧面上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，反应灵敏，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及由于外界情况致动的平衡阀领域，具体为一种三通式自动换向阀。
技术介绍
流体输送时时常需要配置各种换向阀，用以根据流体输送的需要开启或关闭某些管路。目前这种切换操作多用人工实施，效率低，反应慢，难以适应自动化生产的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、反应灵敏、安全可靠的流体管路切换装置，本技术公开了一种三通式自动换向阀。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:—种三通式自动换向阀，包括阀体，阀体为“T”形，阀体由纵管的一端固定在横管的中部构成，纵管和横管内部贯通，其特征是:还包括阀芯、卡箍口和法兰接头，阀芯设于横管内且沿横管的中心轴线移动，阀芯包括轴管、挡板和塞舌，轴管设于横管内且轴管和横管这两者的中心轴线互相重合，挡板的内侧面上设有固定块，挡板的固定块嵌在轴管端面的管口内，轴管两端的端面各嵌一块挡板，塞舌固定在挡板的外侧面上，塞舌的外侧面设有斜度使塞舌的外径从内到外逐渐减小；横管两端管口的内径小于塞舌外径的最大值而大于塞舌外径的最小值；纵管的另一端设有法兰状的卡箍口，横管的两端分别连接法兰接头，法兰接头的中心通孔和横管的管口对齐。所述的三通式自动换向阀，其特征是:设塞舌外径的最小值为a，则塞舌外径的最大值为1.05a?1.2a，挡板的外径为3a?5a。所述的三通式自动换向阀，其特征是:塞舌和挡板之间通过螺纹连接。本技术使用时，将本技术通过纵管端面的卡箍口、横管两端的法兰接头接入流体输送管路，当流体从横管一端的管口注入时，流体冲开横管这一端的塞舌，使阀芯向横管的另一端移动，阀芯另一侧的塞舌堵住横管另一端的管口，流体从纵管流出。这样本技术起到了自动根据流体输入方向切断/开启管路的作用。本技术的有益效果是:结构简单，操作方便，反应灵敏，安全可靠。【附图说明】图1是本技术主视方向的剖视图；图2是本技术的俯视图。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种三通式自动换向阀，包括阀体1、阀芯2、卡箍口 3和法兰接头4，如图1和图2所示，具体结构是:阀体1为“T”形，阀体1由纵管11的一端固定在横管12的中部构成，纵管11和横管12内部贯通，阀芯2设于横管12内且沿横管12的中心轴线移动，阀芯2包括轴管21、挡板22和塞舌23，轴管21设于横管12内且轴管21和横管12这两者的中心轴线互相重合，挡板22的内侧面上设有固定块，挡板22的固定块嵌在轴管21端面的管口内，轴管21两端的端面各嵌一块挡板22，塞舌23固定在挡板22的外侧面上，塞舌23和挡板22之间通过螺纹连接，塞舌23的外侧面设有斜度使塞舌23的外径从内到外逐渐减小；横管12两端管口的内径小于塞舌23外径的最大值而大于塞舌23外径的最小值；纵管11的另一端设有法兰状的卡箍口 3，横管12的两端分别连接法兰接头4，法兰接头4的中心通孔和横管12的管口对齐。设塞舌23外径的最小值为a，则塞舌23外径的最大值为1.05a?1.2a，挡板22的外径为3a?5a。本实施例中，塞舌23的外径取1.la,挡板22的外径取4a。本实施例使用时，将本技术通过纵管11端面的卡箍口 3、横管12两端的法兰接头4接入流体输送管路，即和流体管路上的法兰5连接，当流体从横管12 —端的管口注入时，流体冲开横管12这一端的塞舌23，使阀芯2向横管12的另一端移动，阀芯2另一侧的塞舌23堵住横管12另一端的管口，流体从纵管11流出。这样本实施例起到了自动根据流体输入方向切断/开启管路的作用。【主权项】1.一种三通式自动换向阀，包括阀体(1)，阀体⑴为“T”形，阀体⑴由纵管(11)的一端固定在横管(12)的中部构成，纵管(11)和横管(12)内部贯通，其特征是:还包括阀芯(2)、卡箍口(3)和法兰接头(4)， 阀芯⑵设于横管(12)内且沿横管(12)的中心轴线移动，阀芯(2)包括轴管(21)、挡板(22)和塞舌(23)，轴管(21)设于横管(12)内且轴管(21)和横管(12)这两者的中心轴线互相重合，挡板(22)的内侧面上设有固定块，挡板(22)的固定块嵌在轴管(21)端面的管口内，轴管(21)两端的端面各嵌一块挡板(22)，塞舌(23)固定在挡板(22)的外侧面上，塞舌(23)的外侧面设有斜度使塞舌(23)的外径从内到外逐渐减小； 横管(12)两端管口的内径小于塞舌(23)外径的最大值而大于塞舌(23)外径的最小值； 纵管(11)的另一端设有法兰状的卡箍口(3)，横管(12)的两端分别连接法兰接头(4)，法兰接头(4)的中心通孔和横管(12)的管口对齐。2.如权利要求1所述的三通式自动换向阀，其特征是:设塞舌(23)外径的最小值为a，则塞舌(23)外径的最大值为1.05a?1.2a，挡板(22)的外径为3a?5a。3.如权利要求1或2所述的三通式自动换向阀，其特征是:塞舌(23)和挡板(22)之间通过螺纹连接。【专利摘要】本技术涉及由于外界情况致动的平衡阀领域，具体为一种三通式自动换向阀。一种三通式自动换向阀，包括阀体(1)，阀体(1)为“T”形，其特征是：还包括阀芯(2)、卡箍口(3)和法兰接头(4)，阀芯(2)设于横管(12)内且沿横管(12)的中心轴线移动，阀芯(2)包括轴管(21)、挡板(22)和塞舌(23)，轴管(21)设于横管(12)内，挡板(22)的内侧面上设有固定块，挡板(22)的固定块嵌在轴管(21)端面的管口内，轴管(21)两端的端面各嵌一块挡板(22)，塞舌(23)固定在挡板(22)的外侧面上。本技术结构简单，操作方便，反应灵敏，安全可靠。【IPC分类】F16K11/044【公开号】CN205064920【申请号】CN201520787098【专利技术人】陶勇 【申请人】江苏海鼎电气科技有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三通式自动换向阀，包括阀体(1)，阀体(1)为“T”形，阀体(1)由纵管(11)的一端固定在横管(12)的中部构成，纵管(11)和横管(12)内部贯通，其特征是：还包括阀芯(2)、卡箍口(3)和法兰接头(4)，阀芯(2)设于横管(12)内且沿横管(12)的中心轴线移动，阀芯(2)包括轴管(21)、挡板(22)和塞舌(23)，轴管(21)设于横管(12)内且轴管(21)和横管(12)这两者的中心轴线互相重合，挡板(22)的内侧面上设有固定块，挡板(22)的固定块嵌在轴管(21)端面的管口内，轴管(21)两端的端面各嵌一块挡板(22)，塞舌(23)固定在挡板(22)的外侧面上，塞舌(23)的外侧面设有斜度使塞舌(23)的外径从内到外逐渐减小；横管(12)两端管口的内径小于塞舌(23)外径的最大值而大于塞舌(23)外径的最小值；纵管(11)的另一端设有法兰状的卡箍口(3)，横管(12)的两端分别连接法兰接头(4)，法兰接头(4)的中心通孔和横管(12)的管口对齐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，
申请(专利权)人：江苏海鼎电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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