一种叶片泵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种叶片泵系统。叶片泵系统包括叶片泵、二位三通先导控制阀和偏心距调整活塞缸，二位三通先导控制阀的第一入口和叶片泵的压油口连通，压油口与二位三通先导控制阀的第二入口连通，二位三通先导控制阀的出口与第二入口依据第一入口的压力油的压力可选择地连通，并且出口与偏心距调整活塞缸的有杆腔连通，偏心距调整活塞缸的活塞抵靠在叶片泵的定子上。采用先导油液对二位三通换向阀进行先导控制，从而避免了刚度大的弹簧的采用，叶片泵调压的线性良好，同时也提高了叶片泵调压的范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶片泵系统。
技术介绍
叶片泵因其具有流量均匀、运行平稳、体积小、重量轻等优点，广泛应用于机床、汽车转向系统和工程机械等方面。普通叶片泵的调压方式采用单一的弹簧进行压力限定，压力越高弹簧的刚度越大，但是弹簧刚度越大时弹簧的线性越差，进而影响泵的调压性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调压线性良好的叶片泵系统。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种叶片泵系统，包括叶片泵、二位三通先导控制阀和偏心距调整活塞缸，其中，二位三通先导控制阀的第一入口和叶片泵的压油口连通，压油口与二位三通先导控制阀的第二入口连通，二位三通先导控制阀的出口与第二入口在第一入口的压力油的压力大于一定值时连通，并且出口与偏心距调整活塞缸的有杆腔连通，偏心距调整活塞缸的活塞抵靠在叶片泵的定子上。根据本技术，二位三通先导控制阀包括阀座、阀芯、弹簧、弹簧座、调压活塞、调压螺丝、调压堵头和调压螺母；其中，阀座中设有邻接的第一腔室和第二腔室，第一入口、第二入口和出口均与第一腔室连通，阀芯可滑动地设置在第一腔室中以可选择地使第二入口与出口连通，阀芯中设有阀芯通道，第一入口通过第一腔室与阀芯通道连通以驱动阀芯滑动；其中，弹簧座设置在第二腔室中，并抵靠在阀芯伸入第二腔室的一端上，调压活塞可滑动地设置在第二腔室中，弹簧支撑在弹簧座与调压活塞之间；其中，堵头封堵第二腔室的远离第一腔室的一端，并且，调压螺母设置在堵头的外侧，调压螺丝旋合在调压螺母和堵头中并抵靠在调压活塞上；当第一入口的压力油的压力足以将弹簧压缩一定量时，出口与第二入口连通。根据本技术，调压螺丝为调压机米螺丝。根据本技术，偏心距调整活塞缸还包括侧盖、调流螺丝、调流螺母，偏心距调整活塞缸的活塞杆由与活塞相抵靠的调流顶头构成；其中，侧盖安装在叶片泵上，调流螺母设置在侧盖的外侧，调流螺丝旋合在调流螺母和所述侧盖中，调流顶头可滑动的设置在所述侧盖中，调流螺丝抵靠在调流顶头上。根据本技术，侧盖上设有第一口，叶片泵上设有第二口和第三口，第一入口、第一口、第二口、第三口和压油口依次连通。根据本技术，侧盖上设有第四口和第五口，活塞上设有第六口；出口、第四口和有杆腔依次连通，第二入口、第五口、第六口和压油口依次连通；当第一入口的压力油的压力足以使出口和第二入口连通时，出口与第二入口连通，压油口的压力油经第六口、第五口，第二入口、出口、第四口至有杆腔推动活塞。根据本技术，调流螺丝为调流机米螺丝。本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术的叶片泵系统包括叶片泵、二位三通先导控制阀和偏心距调整活塞缸，其中，二位三通先导控制阀的第一入口和叶片泵的压油口连通，压油口与二位三通先导控制阀的第二入口连通，二位三通先导控制阀的出口与第二入口在第一入口的压力油的压力大于一定值时连通，并且出口与偏心距调整活塞缸的有杆腔连通，偏心距调整活塞缸的活塞抵靠在叶片泵的定子上。当第一入口的压力油的压力足以使出口和第二入口连通时，出口与第二入口连通，压力油经第二入口、出口进入有杆腔，进而驱动活塞推动定子运动，减小偏心距；反之，当第一入口的压力油的压力不足以使出口和第二入口连通时，出口与第二入口断开，压力油不会进入有杆腔，进而不会推动定子调整偏心距。由此，采用先导油液对二位三通换向阀进行先导控制，从而避免了刚度大的弹簧的采用，叶片泵调压的线性良好，同时也提高了叶片泵调压的范围。附图说明图1是本技术的具体实施方式提供的叶片泵系统的工作原理示意图；图2是图1中叶片泵系统中二位三通先导控制阀的结构示意图；图3是图2中沿A-A截线的截面图，其中，二位三通先导控制阀的出口和第二入口不通；图4是图2中沿A-A截线的截面图，其中，二位三通先导控制阀的出口和第二入口连通；图5是图1中叶片泵系统中偏心距调整活塞缸的侧盖的结构示意图；图6是图5中的偏心距调整活塞缸的侧盖沿B-B截线的结构示意图；图7是图1中叶片泵系统的叶片泵的偏心距e＝emax时的结构示意图(此时出口和第二入口不通)；图8是图1中叶片泵系统的叶片泵的偏心距e＝0时的结构示意图(此时出口和第二入口相通)。图中：1：叶片泵；11：压油口；12：定子；13：泵体；14：转子；15：泵盖；16：前铜；17：后铜；18：吸油口；19：叶片；2：二位三通先导控制阀；21：阀座；22：阀芯；23：弹簧；24：弹簧座；25：调压活塞；26：调压螺丝；27：调压堵头；28：调压螺母；29：第一腔室；210：第二腔室；211：阀芯通道；3：偏心距调整活塞缸；31：侧盖；32：调流螺丝；33：调流螺母；34：活塞；35：调流顶头；P:第一入口；B：第二入口；A：出口；p1:第一口；p2：第二口；p3：第三口；a1:第四口；a2：有杆腔；b1：第五口；b2：第六口；e：偏心距。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一参照图1至图8，在本实施例中提供一种叶片泵系统。该叶片泵系统包括叶片泵1、二位三通先导控制阀2和偏心距调整活塞缸3，其中，二位三通先导控制阀2的第一入口P和叶片泵1的压油口11连通，压油口11与二位三通先导控制阀2的第二入口B连通，二位三通先导控制阀2的出口A与第二入口B在第一入口P的压力油的压力大于一定值时连通，并且出口A与偏心距调整活塞缸3的有杆腔a2连通，偏心距调整活塞缸3的活塞34抵靠在叶片泵1的定子12上。当第一入口P的压力油的压力达到一定值时(该一定值意为足以使出口A和第二入口B连通的压力值)，出口与第二入口B连通，压力油经第二入口B、出口A进入有杆腔a2，进而驱动活塞34推动定子12运动，减小偏心距；反之，当第一入口P的压力油的压力不足以使出口和第二入口B连通时，出口A与第二入口B断开，压力油不会进入有杆腔a2，进而不会推动定子12调整偏心距。由此，采用先导油液对二位三通换向阀进行先导控制，从而避免了刚度大的弹簧23的采用，叶片泵1调压的线性良好，同时也提高了叶片泵1调压的范围。进一步，在本实施例中，二位三通先导控制阀2包括阀座21、阀芯22、弹簧23、弹簧座24、调压活塞25、调压螺丝26、调压堵头27和调压螺母28。其中，阀座21中设有邻接的第一腔室29和第二腔室210，第一入口P、第二入口B和出口A均与第一腔室29连通，阀芯22可滑动地设置在第一腔室29中以可选择地使第二入口B与出口A连通，阀芯22中设有阀芯通道211，第一入口P通过第一腔室29与阀芯通道211连通以驱动阀芯22滑动。弹簧座24设置在第二腔室210中，并抵靠在阀芯22伸入第二腔室210的一端上，调压活塞25可滑动地设置在第二腔室210中，弹簧23支撑在弹簧座24与调压活塞25之间。调压堵头27封堵第二腔室210的远离第一腔室29的一端，并且，调压螺母28设置在调压堵头27的外侧，调压螺丝26旋合在调压螺母28和调压堵头27中并抵靠在调压活塞25上。当第一入口P的压力油的压力足以将弹簧23压缩一定量时，出口A与第二入口B连通。优选地，调压螺丝为调压机米螺丝。进一步，在本实施例中，偏心距调整活塞缸3还包括侧盖31、调流螺丝32、调流螺母33，偏心距调整活塞缸3的活塞杆由与活塞34相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片泵系统，其特征在于，包括叶片泵(1)、二位三通先导控制阀(2)和偏心距调整活塞缸(3)，其中，所述二位三通先导控制阀(2)的第一入口(P)和所述叶片泵(1)的压油口(11)连通，所述压油口(11)与所述二位三通先导控制阀(2)的第二入口(B)连通，所述二位三通先导控制阀(2)的出口(A)与所述第二入口(B)在所述第一入口(P)的压力油的压力大于一定值时连通，并且所述出口(A)与所述偏心距调整活塞缸(3)的有杆腔(a2)连通，所述偏心距调整活塞缸(3)的活塞(34)抵靠在所述叶片泵(1)的定子(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种叶片泵系统，其特征在于，包括叶片泵(1)、二位三通先导控制阀(2)和偏心距调整活塞缸(3)，其中，所述二位三通先导控制阀(2)的第一入口(P)和所述叶片泵(1)的压油口(11)连通，所述压油口(11)与所述二位三通先导控制阀(2)的第二入口(B)连通，所述二位三通先导控制阀(2)的出口(A)与所述第二入口(B)在所述第一入口(P)的压力油的压力大于一定值时连通，并且所述出口(A)与所述偏心距调整活塞缸(3)的有杆腔(a2)连通，所述偏心距调整活塞缸(3)的活塞(34)抵靠在所述叶片泵(1)的定子(12)上。2.根据权利要求1所述的叶片泵系统，其特征在于，所述二位三通先导控制阀(2)包括阀座(21)、阀芯(22)、弹簧(23)、弹簧座(24)、调压活塞(25)、调压螺丝(26)、调压堵头(27)和调压螺母(28)；其中，所述阀座(21)中设有邻接的第一腔室(29)和第二腔室(210)，所述第一入口(P)、所述第二入口(B)和所述出口(A)均与所述第一腔室(29)连通，所述阀芯(22)可滑动地设置在所述第一腔室(29)中以可选择地使所述第二入口(B)与所述出口(A)连通，所述阀芯(22)中设有阀芯通道(211)，所述第一入口(P)通过所述第一腔室(29)与所述阀芯通道(211)连通以驱动所述阀芯(22)滑动；其中，所述弹簧座(24)设置在所述第二腔室(210)中，并抵靠在所述阀芯(22)伸入所述第二腔室(210)的一端上，所述调压活塞(25)可滑动地设置在所述第二腔室(210)中，所述弹簧(23)支撑在所述弹簧座(24)与所述调压活塞之间；其中，所述调压堵头(27)封堵所述第二腔室(210)的远离所述第一腔室(29)的一端，并且，所述调压螺母(28)设置在所述调压堵头(27)的外侧，所述调压螺丝(26)旋合在所述调压螺母(28)和所述调压堵头(27)中并抵靠在所述调压活塞(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳宝元，詹俊，
申请(专利权)人：广东俊泰液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44