一种活塞式油水分离机制造技术

本发明专利技术涉及油水分离设施领域，具体涉及一种活塞式油水分离机。本发明专利技术公开了一种活塞式油水分离机，上盖和箱体通过合页连接，箱体中包含刮油槽、电机、刮油盘组件、活塞、单向阀1、单向阀2，上盖是全自动控制箱，表面设有分时段控制器、调速旋钮、油位报警器、电源开关，内部有电器系统；电机带动刮油盘组件和活塞同时运动，通过单向阀1和单向阀2，使切削液混合液单向流入箱体，不倒流、不堵塞管路；刮油盘组件刮油、静置分离切削液混合液。本发明专利技术所述的活塞式油水分离机采用活塞抽水方式替代同类产品的隔膜泵、叶片泵、齿轮泵、真空泵、潜水泵，避免堵塞管路，切削液乳化，降低使用成本，而且体积小、结构紧凑、自动化程度高。

Piston type oil-water separator

The invention relates to the field of oil-water separation facilities, in particular to a piston type oil-water separator. The invention discloses a piston type oil-water separator, the upper cover and the box body through a hinge connection box includes an oil scraping groove, motor, wiper pan assembly, piston, one-way valve 1, one-way valve 2, the upper cover is arranged on the surface of automatic control box, time controller, speed control knob, oil alarm, power switch and internal electrical systems; motor drive assembly and piston scraping pan move at the same time, through the one-way valve 1 and a one-way valve 2, the cutting fluid mixture flow into the box, do not go back, do not plug the pipeline; oil component scraping scraping oil, static separation of cutting fluid mixture. The piston pumping mode to replace the similar products of piston type oil water separator of the invention of the diaphragm pump, vane pump, gear pump, vacuum pump, submersible pump, to avoid clogging the pipeline, emulsified cutting, reducing the use cost, and small size, compact structure, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式油水分离机
本专利技术涉及油水分离设施领域，具体涉及一种活塞式油水分离机。
技术介绍
公知的，机床切削领域利用油水分离机来分离使用过的切削液混合液，去除切削液表面浮油，以防止切削液被浮油污染，进而延长切削液的使用寿命，使切削液可以多次重复利用，降低生产成本，然而市场上的油水分离机一般是利用水泵将切削液混合液抽到油水分离机中，由于水泵中具有磁性部件，会吸附切削液中的金属碎渣，导致油水分离机被堵塞，同时，切削液混合液经过水泵以后，经过搅动，会乳化严重，不利于进一步分离。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种活塞式油水分离机，利用活塞和单向阀将切削液混合液抽到油水分离机中。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案。1.整体结构：主要包含上盖（1）和箱体（6），两者通过合页连接；箱体（6）中包含刮油槽（7）、电机（8）、刮油盘组件（9）、活塞（10）、单向阀1（11）、单向阀2（12），通过紧固件连接，电机带动刮油盘组件和活塞同时运动。2.上盖（1）结构：表面设有分时段控制器（2）、调速旋钮（3）、油位报警器（4）、电源开关（5），内部有电器系统，调速旋钮用来控制活塞的运动速度。3.工作原理：活塞（10）运动时，通过单向阀1（11）和单向阀2（12）的作用，使切削液混合液单向流入箱体（6），不会倒流，且金属碎屑不会堵塞管路；刮油盘组件（9）将切削液混合液表面的浮油刮到刮油槽（7）中，再流到中仓（22），通过静置，中仓上部的浮油从隔板（21）上方流入废油仓（19），开启阀门（17），废油仓的废油可以通过放油口（18）流出。4.进出水管：切削液混合液从进水管（13）流入箱体（6），前仓（14）下部分离出的切削液从出水管1（14）流出、中仓（22）下部分离出的切削液从出水管2（15）流出，进行循环分离。箱体内部刮油盘组件刮油、静置的分离方法属于现有专利技术，不再详述。采用如上技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的活塞式油水分离机由于采用了活塞抽水的方式替代同类产品的隔膜泵、叶片泵、齿轮泵、真空泵、潜水泵等，避免堵塞管路，切削液乳化，降低使用成本，而且体积小、结构紧凑、自动化程度高。【附图说明】图1：箱体结构图；图2：箱体俯视图；图3：上盖；图4：整体示意图图中：1、上盖2、分时段控制器3、调速旋钮4、油位报警器5、电源开关6、箱体7、刮油槽8、电机9、刮油盘组件10、活塞11、单向阀112、单向阀213、进水管14、前仓15、出水管116、出水管217、阀门18、放油口19、废油仓20、通水口21、隔板22、中仓。【具体实施方式】结合附图，所述的活塞式油水分离机，主要包含上盖（1）和箱体（6），两者通过合页连接；其中箱体（6）中包含刮油槽（7）、电机（8）、刮油盘组件（9）、活塞（10）、单向阀1（11）、单向阀2（12），通过紧固件连接，电机带动刮油盘组件和活塞同时运动。上盖（1）内部是全自动控制箱，表面设有分时段控制器（2）、调速旋钮（3）、油位报警器（4）、电源开关（5），内部有电器系统，其中调速旋钮可以控制活塞的运动速度。活塞（10）运动时，通过单向阀1（11）和单向阀2（12）的作用，使切削液混合液单向流入箱体（6），不会倒流，且金属碎屑不会堵塞管路；刮油盘组件（9）将切削液混合液表面的浮油刮到刮油槽（7）中，再流到中仓（22），通过静置，中仓上部的浮油从隔板（21）上方流入废油仓（19），开启阀门（17），废油仓的废油可以通过放油口（18）流出。切削液混合液从进水管（13）流入箱体（6），前仓（14）下部分离出的切削液从出水管1（14）流出、中仓（22）下部分离出的切削液从出水管2（15）流出，进行循环分离。箱体内部刮油盘组件刮油、静置的分离方法属于现有专利技术，不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式油水分离机，其特征是：所述活塞油水分离机主要包含上盖（1）和箱体（6），两者通过合页连接；其中箱体（6）中包含刮油槽（7）、电机（8）、刮油盘组件（9）、活塞（10）、单向阀1（11）、单向阀2（12），通过紧固件连接；电机（8）带动刮油盘组件和活塞同时运动，并调节速度。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式油水分离机，其特征是：所述活塞油水分离机主要包含上盖（1）和箱体（6），两者通过合页连接；其中箱体（6）中包含刮油槽（7）、电机（8）、刮油盘组件（9）、活塞（10）、单向阀1（11）、单向阀2（12），通过紧固件连接；电机（8）带动刮油盘组件和活塞同时运动，并调节速度。2.根据权利要求1所述的活塞式油水分离机，其特征是所述的上盖（1）是全自动控制箱，表面设有分时段控制器（2）、调速旋钮（3）、油位报警器（4）、电源开关（5），内部有电器系统，调速旋钮可以控制活塞的运动速度。3.根据权利要求1所述的活塞式油水分离机，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁向阳，常俊杰，刘永乐，
申请(专利权)人：洛阳信成精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41