一种车床用自动排屑结构制造技术

一种车床用自动排屑结构，包括：支架、气缸组件、顶杆和顶杆防转支撑结构，所述支架设置在车床远离刀座的一侧；所述气缸组件位于所述支架上；所述顶杆位于车床主轴的中空部，且，所述顶杆的一端与所述气缸组件连接，另一端靠近待加工的工件；所述顶杆防转支撑结构用于支撑所述顶杆，且，防止顶杆随主轴一起转动，利用车床主轴内部中空的特点，在主轴内设置一顶杆，利用一端的气缸带动顶杆往复运动，进而把工件内积攒的铁屑顶出去，气缸由数控机床的控制系统控制，自动化程度高，解决了工人在加工过程中需要频繁清理，工件加工时间长的问题。工件加工时间长的问题。工件加工时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用自动排屑结构
[0001]
：本专利技术属于数控车床
，主要涉及的是一种车床用自动排屑结构。
[0002]
技术介绍
：数控车床在加工孔类工件时，镗刀在工件内切削时会产生大量的铁屑，如果不及时清理大量的铁屑堆积将影响加工。尤其对于孔直径较小的工件，孔内的铁屑堆积现象会更加严重，工人在加工过程中就需要频繁清理，对于自动化加工的数控车床来说就需要暂停程序，进行人工清理，一个工件的加工就需要更长的时间。
[0003]
技术实现思路
：为了克服上述的不足，本专利技术提供了一种车床用自动排屑结构。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案：一种车床用自动排屑结构，包括：支架，设置在车床远离刀座的一侧；气缸组件，位于所述支架上；顶杆，位于车床主轴的中空部，且，所述顶杆的一端与所述气缸组件连接；顶杆防转支撑结构，用于支撑所述顶杆，且，防止顶杆随主轴一起转动，包括：第一支撑结构，设置在主轴尾端旋转油缸的端盖上；第二支撑结构，设置在三爪卡盘的凹槽内；其中，所述气缸组件具有三种状态，第一，所述气缸组件无动作；第二，所述气缸组件推动所述顶杆，使所述顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用自动排屑结构，其特征在于：包括：支架，设置在车床远离刀座的一侧；气缸组件，位于所述支架上；顶杆，位于车床主轴的中空部，且，所述顶杆的一端与所述气缸组件连接；顶杆防转支撑结构，用于支撑所述顶杆，且，防止顶杆随主轴一起转动，包括：第一支撑结构，设置在主轴尾端旋转油缸的端盖上；第二支撑结构，设置在三抓卡盘的凹槽内；其中，所述气缸组件具有三种状态，第一，所述气缸组件无动作；第二，所述气缸组件推动所述顶杆，使所述顶杆的另一端伸进工件的孔内；第三，所述气缸组件拉回所述顶杆，使所述顶杆的另一端离开工件的孔内。2.根据权利要求1所述的一种车床用自动排屑结构，其特征在于：所述气缸组件包括：气缸，所述气缸位于所述支架上，且，所述气缸与车床主轴高度一致；磁感应器，用于感应所述气缸中气杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常俊杰，黄建伟，林卫，孔继峰，闫蕊，赵前雷，李小丹，
申请(专利权)人：洛阳信成精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：