一种用于叶片泵的除渣底座制造技术

本发明专利技术涉及叶片泵除渣技术领域，尤其是一种用于叶片泵的除渣底座，包括泵壳和固定在泵壳下端的底座本体，泵壳内部设置有抽油腔，泵壳左侧设置有出油管，泵壳右侧设置有抽油管。本发明专利技术的一种用于叶片泵的除渣底座通过在底座本体内部设置抽屉式积渣盒，使得清楚泵体内部的碎渣无需拆卸整个叶片泵，大大降低操作难度，而且通过在定子和泵壳底端分别开设有与积渣盒相连通的挤压槽和排渣槽，利用挤压滤网来防止碎渣回流到泵体内部，大大提升叶片泵的安全性，防止碎渣淤积，延长叶片泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及叶片泵除渣
，尤其是一种用于叶片泵的除渣底座。
技术介绍
叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。现有的叶片泵是在离心力和压力的作用下，叶片通过旋转产生离心力，从而与泵壳(定子环)内表面进行密封，从而并与定子内壁形成工作容积，但是在叶片长时间高速旋转过程中，内部会因为摩擦产生少量金属碎渣，如果无法通过抽油过程排出，在内部堆积很容易导致内部腔室变型，导致叶片磨损加剧，严重的甚至会导致整个叶片泵损坏，而传统的叶片泵内部出渣需要拆除整个泵体，十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于叶片泵的除渣底座，解决传统叶片泵没有自动除渣装置，导致碎渣在内部堆积，很容易导致内部腔室变型，导致叶片磨损加剧，严重的甚至会导致整个叶片泵损坏，而传统的叶片泵内部出渣需要拆除整个泵体，十分麻烦的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于叶片泵的除渣底座，包括泵壳和固定在泵壳下端的底座本体，所述的泵壳内部设置有抽油腔，所述的泵壳左侧设置有出油管，所述的泵壳右侧设置有抽油管，所述的抽油腔内部固定连接有定子和位于定子内侧转轴，所述的转轴上固定连接有与定子相配合的转子，所述的定子上对应出油管和抽油管位置均设有输油口，所述的转子上开设有复数条内置叶片的挤压安装槽，所述的底座本体内部开设有积渣腔，所述的泵壳下表面开设有与积渣腔内部相连通的排渣槽，所述的定子下端对应排渣槽位置开设有与排渣槽相连通的挤压槽，所述的挤压槽内部设置有挤压滤网。进一步的，所述的排渣槽宽度大于挤压槽宽度，所述的定子下端位于挤压槽下端开口两侧均固定连接有弹性铰链机构，所述的挤压滤网通过弹性铰链机构与定子下端活动连接，所述的挤压滤网包括与弹性铰链机构活动连接端相连接的上部金属支撑框和固定在上部金属支撑框下端的金属滤网，所述的底座本体左侧壁上开设有与积渣腔内部相连通的除渣口，所述的除渣口内部设置有抽屉式积渣盒。进一步的，所述的积渣盒左端固定连接有提升除渣口密封性的橡胶圈。进一步的，所述的积渣盒左端连接有用于将积渣盒固定在积渣腔内部的弹性锁扣。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于叶片泵的除渣底座通过在底座本体内部设置抽屉式积渣盒，使得清楚泵体内部的碎渣无需拆卸整个叶片泵，大大降低操作难度，而且通过在定子和泵壳底端分别开设有与积渣盒相连通的挤压槽和排渣槽，利用挤压滤网来防止碎渣回流到泵体内部，大大提升叶片泵的安全性，防止碎渣淤积，延长叶片泵的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中底座本体的内部结构示意图。图中:1.泵体，2.底座本体，3.抽油腔，4.出油管，5.抽油管，6.定子，7.转轴，8.转子，9.叶片，10.挤压安装槽，11.积渣腔，12.排渣槽，13.挤压槽，14.挤压滤网，15.弹性铰链机构，16.上部金属支撑框，17.金属滤网，18.积渣盒，19.橡胶圈，20.弹性锁扣。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于叶片泵的除渣底座，包括泵壳1和固定在泵壳1下端的底座本体2，泵壳1内部设置有抽油腔3，泵壳1左侧设置有出油管4，泵壳1右侧设置有抽油管5，抽油腔3内部固定连接有定子6和位于定子6内侧转轴7，转轴7上固定连接有与定子6相配合的转子8，定子6上对应出油管4和抽油管5位置均设有输油口，转子8上开设有10条内置叶片9的挤压安装槽10，底座本体2内部开设有积渣腔11，泵壳1下表面开设有与积渣腔11内部相连通的排渣槽12，定子6下端对应排渣槽12位置开设有与排渣槽12相连通的挤压槽13，挤压槽13内部设置有挤压滤网14。进一步的，排渣槽12宽度大于挤压槽13宽度，定子6下端位于挤压槽13下端开口两侧均固定连接有弹性铰链机构15，挤压滤网14通过弹性铰链机构15与定子6下端活动连接，挤压滤网14包括与弹性铰链机构15活动连接端相连接的上部金属支撑框16和固定在上部金属支撑框16下端的金属滤网17，底座本体2左侧壁上开设有与积渣腔11内部相连通的除渣口，除渣口内部设置有抽屉式积渣盒18，进一步的，积渣盒18左端固定连接有提升除渣口密封性的橡胶圈19，进一步的，积渣盒18左端连接有用于将积渣盒18固定在积渣腔11内部的弹性锁扣20，本专利技术的一种用于叶片泵的除渣底座通过在底座本体2内部设置抽屉式积渣盒18，使得清楚泵体内部的碎渣无需拆卸整个叶片泵，大大降低操作难度，而且通过在定子6和泵壳1底端分别开设有与积渣盒18相连通的挤压槽13和排渣槽12，利用挤压滤网14来防止碎渣回流到泵体内部，大大提升叶片泵的安全性，防止碎渣淤积，延长叶片泵的使用寿命。挤压滤网14由左、右两个单独滤网组成，左、右两个单独滤网分别与左、右两个弹性铰链机构15相连接，左、右两个单独滤网与定子之间形成一个限位面，防止左、右两个单独滤网向上过渡翻转，从而使得左、右两个单独滤网位于同一个水平高度，左、右两个单独滤网非连接端相接处使得排渣槽12密封，防止积渣腔11内部的碎渣回流。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于叶片泵的除渣底座，包括泵壳(1)和固定在泵壳(1)下端的底座本体(2)，其特征是：所述的泵壳(1)内部设置有抽油腔(3)，所述的泵壳(1)左侧设置有出油管(4)，所述的泵壳(1)右侧设置有抽油管(5)，所述的抽油腔(3)内部固定连接有定子(6)和位于定子(6)内侧转轴(7)，所述的转轴(7)上固定连接有与定子(6)相配合的转子(8)，所述的定子(6)上对应出油管(4)和抽油管(5)位置均设有输油口，所述的转子(8)上开设有复数条内置叶片(9)的挤压安装槽(10)，所述的底座本体(2)内部开设有积渣腔(11)，所述的泵壳(1)下表面开设有与积渣腔(11)内部相连通的排渣槽(12)，所述的定子(6)下端对应排渣槽(12)位置开设有与排渣槽(12)相连通的挤压槽(13)，所述的挤压槽(13)内部设置有挤压滤网(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于叶片泵的除渣底座，包括泵壳(1)和固定在泵壳(1)下端的底座本体(2)，其特征是：所述的泵壳(1)内部设置有抽油腔(3)，所述的泵壳(1)左侧设置有出油管(4)，所述的泵壳(1)右侧设置有抽油管(5)，所述的抽油腔(3)内部固定连接有定子(6)和位于定子(6)内侧转轴(7)，所述的转轴(7)上固定连接有与定子(6)相配合的转子(8)，所述的定子(6)上对应出油管(4)和抽油管(5)位置均设有输油口，所述的转子(8)上开设有复数条内置叶片(9)的挤压安装槽(10)，所述的底座本体(2)内部开设有积渣腔(11)，所述的泵壳(1)下表面开设有与积渣腔(11)内部相连通的排渣槽(12)，所述的定子(6)下端对应排渣槽(12)位置开设有与排渣槽(12)相连通的挤压槽(13)，所述的挤压槽(13)内部设置有挤压滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦丽丽，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32