高温烘烤型色漆底漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法，将４００～６５０份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中，搅拌，加入用２０～１００份溶剂稀释好的１～１０份分散剂，搅拌均匀；加入３０～３００份颜料，分散均匀，研磨至细度小于１２μｍ；加入１００～１５０份丁醚化氨基树脂、３０～５０份完全甲醚化氨基树脂、３０～５０份高羟基聚酯树脂、１０～１５份封闭型固化剂、１０～１５份附着力助剂、２０～４０份正丁醇，搅拌均匀即可得到本发明专利技术的高温烘烤型色漆底漆。本发明专利技术的高温烘烤型色漆底漆，可以调多种颜色，于高温烘烤固化后涂装弹性漆，附着力好、硬度高、不咬色、手感好、产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
弹性漆又称橡胶漆，类肤漆，是一种手感漆，常用于经常接触的物件表面，如家用 电器、电脑、鼠标、电动工具，给人以柔和的质感，是现在流行的一种油漆。可在基材表面喷 涂底漆后使用。目前，在高温烘烤型色漆底漆上涂装弹性漆的施工方法一般都是湿喷湿，即在基 材上喷涂底漆后，在底漆未干时即喷涂弹性漆。采用这种施工方法产品合格率低，弹性漆手 感差，色漆调色咬色，产品色差大。因为在生产过程中，烤漆不高温烘烤是不反应的，双组份 弹性漆手感喷涂在上面，双组份弹性漆的溶剂会溶解底漆，假如底漆有调色的话，咬色看起 来会更明显，底漆不烘干，在生产过程中会出现尘点，湿喷湿工艺是没法去检测的，喷上双 组份弹性漆烘干后不能反工，使产品合格率下降，湿喷湿工艺会使底漆和双组份弹性漆会 咬在一起，使手感变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高温烘烤型色漆底漆，在喷涂该底漆、高温烘干后喷 涂弹性漆，既有很好的附着力，又不会咬底色，手感好，提高产品质量，可以调配多种颜色。本专利技术的另一个目的在于提供该高温烘烤性色漆底漆的制备方法。本专利技术提供的高温烘烤型色漆底漆，包括如下重量份数的组分亚克力丙烯酸树酯400 650份分散剂1 10份颜料30 300 份溶剂20 100 份丁醚化氨基树脂100 ‘ 150份完全甲醚化氨基树脂30 ^ 50份高羟基聚酯树脂30 ^ 50份封闭型固化剂10 )15份附着力助剂10 )15份正丁醇20 乂 40 份。根据本专利技术，所述亚克力丙烯酸树酯为亚克力热固性丙烯酸树脂。根据本专利技术，所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯或二甲苯。本专利技术提供的高温烘烤型色漆底漆的制备方法，包括如下步骤(a)、将400 650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中，搅拌，加入用20 100份 溶剂稀释好的1 10份分散剂，搅拌均勻；(b)、搅拌中加入30 300份颜料，分散均勻，研磨至细度小于12μπι;3(c)、搅拌中加入100 150份丁醚化氨基树脂、30 50份完全甲醚化氨基树脂、 30 50份高羟基聚酯树脂、10 15份封闭型固化剂、10 15份附着力助剂、20 40份 正丁醇，搅拌均勻即可得到本专利技术的高温烘烤型色漆底漆。本专利技术采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、 高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂，可以调制成各种色漆及闪光漆。采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、完全甲醚化氨基树脂和热固 性丙烯酸树酯不完全反应、高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应，使漆膜的硬度、耐盐雾、 耐溶剂、耐化性好，与双组份弹性漆附着力好。采用本专利技术的高温烘烤型色漆底漆，在喷涂 底漆后于140度高温烘烤20 30min，完全烘干后，喷涂双组份弹性漆，双组份弹性漆在烘 干的漆膜上有很好的附着力，不会咬底色，手感好，产品在生产时稳定，合格率高，解决一直 以来在金属基材上使用弹性漆时所产生的手感差、色漆调色咬色，产品色差大、合格率低的 缺陷。具体实施例方式实施例1高温烘烤型色漆黑色底漆的制备高温烘烤型色漆黑色底漆，包括如下重量份数的组分亚克力丙烯酸树酯46-544500 650份分散剂BYK1633 8份颜料MA-100炭黑30 -一 40份溶剂PMA20 -30份丁醚化氨基树脂20SE120 150份完全甲醚化氨基树脂30330 -50份高羟基聚酯树脂DBM53530 -50份封闭型固化剂317510 -15份附着力助剂ADP10 -15份正丁醇20 40份。制备过程如下选择合适容器，加入500 650份亚克力丙烯酸树酯46_544，慢机 (400-600转/分)搅拌中加入已用20 30份溶剂丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)稀释好的3 8份分散剂BYK163 (将BYK163加人PMA中)，搅拌均勻；慢机(400-600转/分)搅拌中加入30 40份颜料MA-100炭黑，快机(1000-1200 转/分)分散均勻，研磨至细度合格小于12um ；慢机(400-600转/分)搅拌中加120 150份丁醚化氨基树脂20SE、30 50 份完全甲醚化氨基树脂303、30 50份高羟基聚酯树脂DBM535、10 15份封闭型固化剂 3175、10 15份附着力助剂ADP、以及20 40份正丁醇，搅拌均勻得到高温烘烤型黑色底漆。实施例2高温烘烤型色漆白色底漆的制备高温烘烤型色漆白色底漆，包括如下重量份数的组分亚克力丙烯酸树酯46-544 400 500份分散剂BYK104S3 5份4颜料706钛白粉溶剂PMA丁醚化氨基树脂20SE完全甲醚化氨基树脂303高羟基聚酯树脂DBM535封闭型固化剂3175附着力助剂ADP正丁醇20 30份 100 120份 30 50份 20 40份 10 15份 10 15份 20 40份。250 300份制备过程如下选择合适容器，加入400 500份亚克力丙烯酸树酯46_544，慢机 (400-600转/分)搅拌中加入用20 30份溶剂PMA稀释好的3 5份分散剂BYK104S (将 BYK163加人PMA中)，搅拌均勻；慢机(400-600转/分)搅拌中加入250 300份颜料706钛白粉，快机(1000-1200 转/分)分散均勻，研磨至细度小于12um ；慢机(400-600转/分)搅拌中加入100 120份丁醚化氨基树脂20SE、30 50 份完全甲醚化氨基树脂303、20 40份高羟基聚酯树脂DBM535、10 15份封闭型固化剂 3175、10 15份附着力助剂ADP、20 40份正丁醇，搅拌均勻得到高温烘烤型白色底漆。实施例3高温烘烤性色漆底漆的制备在已制备出各种颜色的底漆的基础上，将两种不同颜色的底漆进行调和，可获 得更多不同颜色的底漆。在本实施例中，选择合适容器，加入高温烘烤型色漆黑色底漆 600-700份，高温烘烤型色漆白色底漆100-150份，RB510滑石粉(益泰安)100-150份，溶 剂二甲苯XYL 50-100份，搅拌均勻，分散至细度小于30um。即可得到高温烘烤性灰色底漆。在本专利技术的以上实施例中，所述亚克力丙烯酸树脂为亚克力热固性丙烯酸树酯。 可知，本专利技术采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高 羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂，可以调制成各种色漆及闪光漆。可以根据漆 膜的性能要求采用不同性能的亚克力热固性丙烯酸树酯，所述分散剂可以根据所述颜料的 不同采用所需要的分散剂。此外，以上原料均可以采用市售产品，如立大化工有限公司牌号为46-544的所述 亚克力丙烯酸树脂；BYK的BYK163，BYK-104S分散剂，颜料可以采用市售产品，用进口或国 产，如杜邦、大日精化等；丁醚化氨基树脂可以采用长春的20SE ；完全甲醚化氨基树脂可以 采用303或拜耳的066 ；高羟基聚酯树脂可以采用立骅有限公司的DBM-535 ；封闭型固化剂 可以采用拜耳的3175，益泰安的RB510滑石粉。本领域技术人员可知，在制备本专利技术的高温 烘烤型色漆底漆时，可采用其他同类产品进行等价替换。实施例4高温烘烤性色漆底漆的应用性能将实施例1 3制备的高温烘烤性色漆底漆分别喷涂至金属基材上，于140度烘 烤20至30分钟，烘干后喷涂双组份弹性漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温烘烤型色漆底漆，包括如下重量份数的组分：　　亚克力丙烯酸树酯　４００～６５０份　　分散剂　１～１０份　　颜料　３０～３００份　　溶剂　２０～１００份　　丁醚化氨基树脂　１００～１５０份　　完全甲醚化氨基树脂　３０～５０份　　高羟基聚酯树脂　３０～５０份　　封闭型固化剂　１０～１５份　　附着力助剂　１０～１５份　　正丁醇　２０～４０份。

【技术特征摘要】
一种高温烘烤型色漆底漆，包括如下重量份数的组分亚克力丙烯酸树酯400～650份分散剂 1～10份颜料30～300份溶剂20～100份丁醚化氨基树脂 100～150份完全甲醚化氨基树脂 30～50份高羟基聚酯树脂 30～50份封闭型固化剂10～15份附着力助剂 10～15份正丁醇 20～40份。2.如权利要求1所述的高温烘烤型色漆底漆，其特征在于，所述亚克力丙烯酸树酯为 亚克力热固性丙烯酸树脂。3.如权利要求1所述的高温烘烤型色漆底漆，其特征在于，所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯或二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成，李婷，汤传平，刘志刚，
申请(专利权)人：上海富臣化工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]