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注汽管线检测点保温装置制造方法及图纸

技术编号:10564649 阅读:189 留言:0更新日期:2014-10-22 16:33
本实用新型专利技术涉及一种注汽管线检测点保温装置。其技术方案是:包括注汽管线、耐高温防锈漆、不锈钢防护网、硅酸铝纤维纸、钛陶瓷绝热材料层、玻璃钢防护板,在注汽管线的检测点外侧涂有一层1mm厚的耐高温防锈漆,耐高温防锈漆外布设有一层不锈钢防护网,不锈钢防护网外涂覆一层硅酸铝纤维纸,硅酸铝纤维纸外设有两层钛陶瓷绝热材料层,接缝处通过钛陶瓷绝热材料粘接,在最外侧设有坚固的玻璃钢防护板。有益效果是:耐高温导热系数低,密度小、强度高,使用温度高,具有良好的反热辐射能力、热损失小,并且防水性能好,另外,不怕外力挤压及踩踏,固定良好,不会发生层间位移,散热损失大大减少。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种注汽管线检测点保温装置。其技术方案是:包括注汽管线、耐高温防锈漆、不锈钢防护网、硅酸铝纤维纸、钛陶瓷绝热材料层、玻璃钢防护板,在注汽管线的检测点外侧涂有一层1mm厚的耐高温防锈漆,耐高温防锈漆外布设有一层不锈钢防护网,不锈钢防护网外涂覆一层硅酸铝纤维纸,硅酸铝纤维纸外设有两层钛陶瓷绝热材料层,接缝处通过钛陶瓷绝热材料粘接,在最外侧设有坚固的玻璃钢防护板。有益效果是:耐高温导热系数低,密度小、强度高,使用温度高,具有良好的反热辐射能力、热损失小,并且防水性能好,另外,不怕外力挤压及踩踏,固定良好,不会发生层间位移,散热损失大大减少。【专利说明】
本技术涉及一种注汽管线保温装置,特别涉及一种注汽管线检测点保温装 置。 注汽管线检测点保温装置
技术介绍
在稠油开采过程中,通过向油井注入高温蒸汽的方式来提高地层压力和降低原油 粘度,如果注入地层单位体积蒸汽所携带的能量较少,不仅不能有效降低原油混合液的粘 度,还会增加抽油机的有效载荷、降低地层原油的采收率。因此,注汽质量直接关系到油井 的产量和产吨油能耗的高低,是稠油热采中最为重要的一环。而注汽质量与锅炉出口的蒸 汽质量有关外还和注汽管线保温以及检测点保温的好坏有直接关系。 由于注汽管线特点通常为间歇式运行,造成管线的不均匀性伸长或缩短,其振幅 不大,但震频却很高,这样容易造成保温材料的松动及内外层的互错,形成较大空腔,传热 方式由热导改变为对流与辐射换热,减弱了保温层的保温作用。传统纤维制品由于长年累 月的高频振动,将导致产品松脱和下垂,热损失增加。 传统注汽管线保温材料一旦外保护层出现破损,便出现吸水吸湿现象,特别是检 测点的位置,更容易发生破损,一方面造成保温层粘结,下沉,另一方面因保温材料积水后 干燥能力弱,加剧了管线的外部腐蚀,安全运行系数降低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种注汽管线检测点 保温装置,避免了保温材料破损后造成的管线腐蚀,也提高了保温效果。 其技术方案是:包括注汽管线、耐高温防锈漆、不锈钢防护网、硅酸铝纤维纸、钛陶 瓷绝热材料层、玻璃钢防护板,在注汽管线的检测点外侧涂有一层1mm厚的耐高温防锈漆, 耐高温防锈漆外布设有一层不锈钢防护网,不锈钢防护网外涂覆一层硅酸铝纤维纸,硅酸 铝纤维纸外设有两层钛陶瓷绝热材料层,接缝处通过钛陶瓷绝热材料粘接,在最外侧设有 坚固的玻璃钢防护板。 上述的不锈钢防护网与硅酸铝纤维纸、钛陶瓷绝热材料层、玻璃钢防护板通过耐 高温螺栓连接。 本技术的有益效果是:不锈钢防护网、硅酸铝纤维纸和钛陶瓷保温材料层组 成的保温装置,集防腐、保温于一体,耐高温导热系数低,密度小、强度高,使用温度高,具有 良好的反热辐射能力、热损失小,并且防水性能好,防火性强,无腐蚀,经久耐用,安装方便 等特点,避免了保温材料破损后造成的管线腐蚀; 另外,钛陶瓷保温材料层还是具有一定抗压强度的硬质材料,不怕外力挤压及踩 踏,固定良好,不会发生层间位移,散热损失大大减少。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术的结构示意图; 附图2是本技术的钛陶瓷绝热材料层的结构示意图; 上图中:注汽管线1、耐高温防锈漆2、不锈钢防护网3、硅酸铝纤维纸4、钛陶瓷绝 热材料层5、玻璃钢防护板6 ; 涂层外表面5. 1、涂层内表面5. 2、空心陶瓷颗粒5. 3、纳米级闭腔孔5. 4 ; 【具体实施方式】 结合附图1-2,对本技术作进一步的描述: 本技术包括注汽管线1、耐高温防锈漆2、不锈钢防护网3、硅酸铝纤维纸4、钛 陶瓷绝热材料层5、玻璃钢防护板6,在注汽管线1的检测点外侧涂有一层1mm厚的耐高温 防锈漆2,耐高温防锈漆2外布设有一层起到固定作用的不锈钢防护网3,不锈钢防护网3 外涂覆一层硅酸铝纤维纸4,硅酸铝纤维纸4外设有两层钛陶瓷绝热材料层5,接缝处通过 钛陶瓷绝热材料粘接,在最外侧设有坚固的玻璃钢防护板6。 其中,钛陶瓷绝热材料层5包括涂层外表面5. 1、涂层内表面5. 2、空心陶瓷颗粒 5. 3、纳米级闭腔孔5. 4,涂层内表面5. 2的内部空腔分布有空心陶瓷颗粒5. 3,相邻的空心 陶瓷颗粒5. 3之间为纳米级闭腔孔5. 4,热流沿纳米级闭腔孔的孔壁曲线流动,形成"无穷 长路效应",给热导造成极大阻力,从而达到最佳的保温效果。 再者,不锈钢防护网3与硅酸铝纤维纸4、钛陶瓷绝热材料层5、玻璃钢防护板6通 过耐高温螺栓连接,便于随时拆卸,检测管道的运行情况,测厚位置,发现管道壁厚的异常 情况,确定异常区域大小,及时作出应对措施。 本技术具有良好的耐温性能:本材料耐受温度760°C的高温。很好的化学稳 定性:可长期耐受各种热辐射性能不退化,使用寿命长,常规使用环境下,寿命为传统材料 的3-5倍,材料可循环使用。 本技术采用钛陶瓷绝缘材料层,具有一定抗压强度的硬质材料,不怕外力挤 压及踩踏,固定良好,不会发生层间位移,散热损失大大减少;而且钛陶瓷绝缘材料层的防 水性能好,即使外保护层出现破损,也不会吸水,吸湿,不会遇潮,也不会对管道或设备产生 腐蚀; 钛陶瓷由于导热系数大大低于传统的保温材料,保温施工时保温层仅有传统保温 材料的二分之一。这就大大降低了施工成本,也降低了散热层的面积。实现了管线结构的 轻型化。经在石油化工领域多次测试应用,保温层外壁的温度符合国家保温规范。并且优 越于传统保温材料。在正常环境温度下,传统保温材料保温后的外壁一般在45°C ± 5°C,而 钛陶瓷绝热材料保温后的外壁一般在35°C ±5°C。【权利要求】1. 一种注汽管线检测点保温装置,其特征是:包括注汽管线(1)、耐高温防锈漆(2)、不 锈钢防护网(3)、硅酸铝纤维纸(4)、钛陶瓷绝热材料层(5)、玻璃钢防护板(6),在注汽管线 (1)的检测点外侧涂有一层1mm厚的耐高温防锈漆(2),耐高温防锈漆(2)外布设有一层不 锈钢防护网(3),不锈钢防护网(3)外涂覆一层硅酸铝纤维纸(4),硅酸铝纤维纸(4)外设有 两层钛陶瓷绝热材料层(5),接缝处通过钛陶瓷绝热材料粘接,在最外侧设有坚固的玻璃钢 防护板(6)。2. 根据权利要求1所述的注汽管线检测点保温装置,其特征是:所述的不锈钢防护网 (3)与硅酸铝纤维纸(4)、钛陶瓷绝热材料层(5)、玻璃钢防护板(6)通过耐高温螺栓连接。【文档编号】F16L59/04GK203892810SQ201420268433【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日 【专利技术者】余开伟, 高杰, 陈亮, 董宪彬, 张增福, 葛景发, 丁文阁 申请人:余开伟本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种注汽管线检测点保温装置,其特征是:包括注汽管线(1)、耐高温防锈漆(2)、不锈钢防护网(3)、硅酸铝纤维纸(4)、钛陶瓷绝热材料层(5)、玻璃钢防护板(6),在注汽管线(1)的检测点外侧涂有一层1mm厚的耐高温防锈漆(2),耐高温防锈漆(2)外布设有一层不锈钢防护网(3),不锈钢防护网(3)外涂覆一层硅酸铝纤维纸(4),硅酸铝纤维纸(4)外设有两层钛陶瓷绝热材料层(5),接缝处通过钛陶瓷绝热材料粘接,在最外侧设有坚固的玻璃钢防护板(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余开伟高杰陈亮董宪彬张增福葛景发丁文阁
申请(专利权)人:余开伟
类型:新型
国别省市:山东;37

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