底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术组成比例

本发明专利技术公开了一种底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术，采用少量有机硅聚合物溶液与水性无机成膜物硅酸盐作为基料，添加防锈剂、转锈剂、多种颜填料和助剂经分散、研磨、调制而成。该涂料单组份，底面合一，具有转锈、钝化、可带锈施工，且具有耐高温、无毒无味、附着力强、防锈效果好、施工简单方便的特点。改变了传统防锈涂料双组分，需要稀释剂，固化剂等配套产品；提高了附着力、耐候性、用途广泛性；免除了基面需要严格的打磨、抛丸或化学除锈等复杂工艺；克服了有毒有害，污染环境等弊端；简化底涂、中涂、面涂的复杂工艺。

Formula and production technology of bottom surface combined inorganic rust resistant and high temperature anti rust paint

The invention discloses a bottom surface of a high temperature resistant inorganic rustconversion antirust coating formulations and production technology, using a small amount of silicone polymer solution and aqueous inorganic silicate film as the base material, adding anti rust agent, rust conversion agent, pigments and fillers and additives by dispersing and grinding, and. The coating component, the bottom one, has rust, rust and passivation of the construction, and has the characteristics of high temperature resistance, non-toxic and tasteless, strong adhesion, good antirust effect, simple and convenient construction. Change the traditional anti rust paint two components, need to be thinner, curing agent and other ancillary products; improve the adhesion, weatherability, wide application; from the base complex process strictly grinding, blasting or chemical derusting; overcome the toxic and harmful, environmental pollution and other disadvantages; complex process of coating, coating, surface the simplified bottom coating.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机涂料高分子聚合物领域，尤其涉及底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术。
技术介绍
现有技术中的防锈涂料分油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。水性金属防锈漆采用聚氨酯、丙烯酸、硅酸盐等为成膜物加入红丹、锌粉、氧化铁等制成双组份或多组分涂料，需要底涂、中涂、面涂等工艺复杂、使用范围狭窄、对基面要求严格、使用前基面必须经过严格的喷砂、抛丸、酸洗等除锈工艺，施工要求时间长、成本高、有毒有害。尽管市场也有自称无机防锈涂料的产品，经过分析也仅仅是一种以硅酸盐和大量的丙烯酸类或树脂为成膜物加锌粉或者铁红等的杂化涂料，涂膜耐水性差、易开裂而出现返锈等现象，这些都是现有防锈涂料无法克服的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：本专利技术包括以下步骤：（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入14份的水、0.1份的润湿剂、0.3份的分散剂、0.2份的消泡剂、0.5份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.3份的增稠剂、22份的硅溶胶、5份的硅酸锂溶液、5份的硅酸钾溶液、0.5份无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌时间15分钟；（2）加入20份的颜填料搅拌，搅拌速度为1300转/分，搅拌时间15分钟；（3）加入15份防锈粉搅拌，搅拌速度为1300转/分，搅拌15分钟；（4）加入5份转锈钝化剂搅拌，搅拌速度1300转/分，搅拌时间为15分钟；（5）加入10份的有机硅聚合物溶液、0.6份的增稠剂、0.2份的消泡剂、0.8份的防闪锈剂，搅拌速度300转/分，搅拌10分钟，研磨后过滤得防锈涂料。进一步，所述硅酸锂溶液的模数为3.6-4.0，所述硅酸钾溶液的模数为2.5-3.0，所述硅溶胶的平均粒径为7-10nm。具体地，所述有机硅聚合物溶液为哥拜耳股份有限公司生产的GBER-1，所述无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂，所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚醋酸酯；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为金团碱溶胀增稠剂4280；防闪锈剂为美国F-179；所述防锈粉为武汉傲林新型环保水性防锈铁粉，所述转锈钝化材料为改性磷酸锌、改性磷酸铝。具体地，所述颜填料由金红石钛白粉、水洗硫酸钡、微细滑石粉、超细剥片云母粉和超细硅灰石粉组成。本专利技术的有益效果在于：本专利技术是底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术，与现有技术相比，本发明采用GBER-1有机硅溶液取代了丙烯酸或树脂等有机成膜物使成膜固化物变成全无机；硅酸盐溶液之间的复配，并与硅溶胶共混改性，使最终制得的涂料具有良好的防水性、稳定性、硬度及耐高温性；使用无机分散剂克服了硅酸盐涂料储存稳定性差的缺点；通过添加防锈粉、磷酸铝、硫酸锌、剥片云母等功能性材料，使已锈面钝化、涂膜坚硬且提高了涂膜的耐盐雾性能，使防锈效果大大提高；采用的无机防锈材料性能优异，VOC含量极低，不含甲醛、笨、重金属等有害物质，即环保又具有优良的防锈性能；本配方工艺简单，成本低廉。施工前只需打磨、擦拭除去熟锈、老旧漆皮即可施工。具体实施方式下面对本专利技术作进一步说明：本专利技术包括以下步骤：（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入14份的水、0.1份的润湿剂、0.3份的分散剂、0.2份的消泡剂、0.5份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.3份的增稠剂、22份的硅溶胶、5份的硅酸锂溶液、5份的硅酸钾溶液、0.5份无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300转/分，搅拌时间15分钟；（2）加入20份的颜填料搅拌，搅拌速度为1300转/分，搅拌时间15分钟；（3）加入15份防锈粉搅拌，搅拌速度为1300转/分，搅拌15分钟；（4）加入5份转锈钝化剂搅拌，搅拌速度1300转/分，搅拌时间为15分钟；（5）加入10份的GBER-1有机硅溶液、0.6份的增稠剂、0.2份的消泡剂、0.8份的防闪锈剂，搅拌速度300转/分，搅拌10分钟，研磨后过滤得防锈涂料。进一步，所述硅酸锂溶液的模数为3.6-4.0，所述硅酸钾溶液的模数为2.5-3.0，所述硅溶胶的平均粒径为7-10nm。具体地，所述有GBER-1是哥拜耳涂料有限公司生产的有机硅溶液，所述无机分散剂为DISPERSOGENSPS硅酸盐涂料分散剂，所述润湿剂型号为BYK－346；所述分散剂型号为324；所述消泡剂型号为367；所述成膜助剂为二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚醋酸酯；所述防冻剂为乙二醇；所述增稠剂为金团碱溶胀增稠剂4280；防闪锈剂为美国F-179；所述防锈粉为武汉傲林环保科技公司生产的新型水性防锈铁粉AL-E-500，所述转锈钝化材料为改性磷酸锌、改性磷酸铝。具体地，所述颜填料由金红石钛白粉、水洗硫酸钡、微细滑石粉、超细剥片云母粉和超细硅灰石粉组成。本专利技术采用硅酸锂、硅酸钾、硅溶胶，与有机硅溶液改性制成涂料，是一种纯无机涂料，克服了传统油漆含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，且此类产品性能单一，不能满足市场需求；传统双组份涂料需要底涂、中涂、面涂等工艺复杂、使用范围狭窄、对基面要求严格、使用前基面必须经过严格的喷砂、抛丸、酸洗等除锈工艺，施工要求时间长、成本高、有毒有害等缺点。采用的防锈粉AL-E-500,是一种新型复合防锈颜料，不含铅、铬等重金属，无毒、无污染，可以全面取代红丹等传统防锈颜料。对人畜也无刺激作用，用量较少时即可达到良好的防锈性能；采用的转锈钝化剂是改性三聚磷酸铝和磷酸锌，无毒性，不含铅、铬等有害金属，能有效的代替红丹、锌铬黄等传统有害颜料。改性磷酸锌它最大特点就是既有磷酸锌的防锈防腐性能又有钛白粉的高遮盖力和着色力。采用的颜填料为进口钛白粉、剥片云母粉、针状硅灰石粉、性质稳定的硫酸钡，成膜后涂膜致密，水分子不易渗透。水性单组份底面合一纯无机可带锈涂装转锈防锈耐高温涂料以其无毒无味、超强耐候性、耐高温、优异的防锈性、附着力好，特别是可以带锈施工性，节约大量的施工成本，引起人们的广泛关注。所用的原材料直接来自于自然界，来源丰富，价格低廉。因此，水性单组份底面合一纯无机可带锈涂装转锈防锈耐高温涂料具备广阔的市场前景。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术，其特征在于，包括以下步骤：（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入14份的水、0.1 份的润湿剂、0.3 份的分散剂、0.2 份的消泡剂、0.5份的成膜助剂、0.5 份的防冻剂、0.3 份的增稠剂、22份的硅溶胶、5份的硅酸锂溶液、5 份的硅酸钾溶液、0.5 份无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300 转/ 分，搅拌时间15分钟；（2）加入20份的颜填料搅拌，搅拌速度为1300 转/ 分，搅拌时间15 分钟；（3）加入15份防锈粉搅拌，搅拌速度为1300 转/ 分，搅拌15分钟；（4）加入5份转锈钝化剂搅拌，搅拌速度1300转/ 分，搅拌时间为15 分钟；（5）加入10份的有机硅聚合物溶液、0.6份的增稠剂、0.2份的消泡剂、0.8份的防闪锈剂，搅拌速度300 转/ 分，搅拌10分钟，研磨后过滤得防锈涂料。

【技术特征摘要】
1.一种底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术，其特征在于，包括以下步
骤：
（1）以重量份计，依次向搅拌机中加入14份的水、0.1份的润湿剂、0.3份的分散剂、
0.2份的消泡剂、0.5份的成膜助剂、0.5份的防冻剂、0.3份的增稠剂、22份的硅溶胶、5份
的硅酸锂溶液、5份的硅酸钾溶液、0.5份无机分散剂进行搅拌，搅拌速度为300转/分，
搅拌时间15分钟；
（2）加入20份的颜填料搅拌，搅拌速度为1300转/分，搅拌时间15分钟；
（3）加入15份防锈粉搅拌，搅拌速度为1300转/分，搅拌15分钟；
（4）加入5份转锈钝化剂搅拌，搅拌速度1300转/分，搅拌时间为15分钟；
（5）加入10份的有机硅聚合物溶液、0.6份的增稠剂、0.2份的消泡剂、0.8份的防闪锈
剂，搅拌速度300转/分，搅拌10分钟，研磨后过滤得防锈涂料。
2.根据权利要求1所述的底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：陈威，
类型：发明
国别省市：河南;41