纺纱机生头装置制造方法及图纸

纺纱机生头装置，属于纺织机械零部件。传统转杯纺纱机存在纱线接头人员依赖程度强、接头质量不稳定的缺陷。本实用新型专利技术包括支撑杆、方杆、支架、锁板、托架、电磁铁和铁芯，支架固定安装于方杆，托架固定安装于支架，锁板上设置有销孔，锁板通过安装于销孔内的销轴与托架活动连接，锁板上位于销孔上侧的部分设置有支撑头，支撑杆中部设置有支撑凹槽，支撑头与支撑凹槽对应，电磁铁横向固定安装于托架，铁芯安装于电磁铁内并对准锁板的位于销孔下侧的部分，本实用新型专利技术实现了对引纱动作启动和给棉动作启动之间时间差的自动控制，使接头质量高并且稳定，提高了纱线接头质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械零部件，尤其与一种纺纱机生头装置有关。.
技术介绍
转杯纺纱机的纺纱过程为棉条通过喂给罗拉输送入纺纱器，纺纱器的分 梳辊将棉条梳理为分散的纤维条，纤维条进入纺杯在纺杯的凝聚槽内凝聚成纤 维带，纤维带被引出加捻成纱线，纱线由引纱罗拉导引输送给筒管，在筒管上 巻绕成纱筒。在纺纱过程中难免为发生断纱，就会有一个断纱接头过程，该接 头过程就是将纱线头送入纺杯，使纱线头与纺杯的纤维带结合然后将纱线引出 巻绕，由于纺纱器内是负压状态，只要将纱线头置于引纱孔口纺纱器就能自动 将纱线头吸入，但是要求纱线头被吸入后刚好到达与纺杯内的纤维带结合的位 置，所以要在接头过程中根据要求设定被吸入的纱线头的长度。纱线头被吸入 纺纱器后，喂给罗拉开始给棉，然后引纱罗拉引纱将纱线输送到巻绕装置巻绕 成纱筒。喂给罗拉开始给棉和引纱罗拉开始引纱两个启动动作之间需存在一个 比较小的时间差，传统转杯纺纱机通过人工手动来启动喂给罗拉和引纱罗拉来 控制两个启动动作之间的的时间差，受操作工人的经验和熟练程度影响比较 大，所纺纱线的接头质量不稳定，纱线质量不高。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述转杯纺纱机存在的纱线接头人员依赖 程度强、接头质量不稳定的缺陷，提供一种能实现自动控制接头过程使接头质 量好并且稳定的纺纱机生头装置。为此，本技术采用以下技术方案纺纱机生头装置，包括支撑杆和方杆，其特征是所述的生头装置还包括 支架、锁板、托架、电磁铁和铁芯，支架固定安装于方杆，托架固定安装于支 架，锁板上设置有销孔，锁板通过安装于销孔内的销轴与托架活动连接，锁板 上位于销孔上侧的部分设置有支撑头，支撑杆中部设置有支撑凹槽，支撑头与 支撑凹槽对应，电磁铁横向固定安装于托架，铁芯安装于电磁铁内并对准锁板 的位于销孔下侧的部分。本技术使用时，所述的支撑杆上端与巻绕装置的曲臂组件用轴活动连 接，下端与引纱皮辊组件用轴活动连接，曲臂组件与支撑纱筒升降的摇架连接，引纱皮辊组件与引纱罗拉结合组成引纱装置起引纱作用，电磁铁与纺纱机电控 系统连接。当纺纱过程中发生纱线断头时，电控系统控制喂给罗拉停止给棉， 摇架抬升，纱筒脱离巻绕罗拉并通过支撑杆的传递带动引纱皮辊脱离引纱罗 拉，停止巻绕和引纱工作，所述的支撑杆的支撑凹槽上升后所述的锁板的支撑 头滑入支撑凹槽内，支撑着支撑杆位于高位，从而使支撑杆能支撑着纱筒位于高位不起巻绕作用；开始接头，打开纺纱器开合架清理纺杯内的纤维和杂质， 然后合上开合架，将纱线头设定长度后放置于纺纱器的引纱孔口，纱线头被吸 入进入纺杯内，电控系统控制喂给罗拉启动给棉，在设定的时间差内控制电磁 铁动作，使铁芯移动，铁芯顶压着锁板使锁板绕所述的销轴旋转，锁板的支撑 头滑出支撑杆的支撑凹槽，使支撑杆下降，使纱线滑入引纱皮辊开始引纱，纱 筒下降和巻绕罗拉结合开始巻绕，完成接头过程。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技 术特征-所述的生头装置还包括拨杆，该拨杆与所述的支架用轴活动连接，拨杆前 端弯折并贴靠于所述的锁板，当电磁铁不起作用时，可以手动按压拨杆后端使 拨杆旋转，拨杆前端拨动锁板使锁板的支撑头脱开支撑杆的支撑凹槽。所述的支架上端设置有凹槽，凹槽中安装有弹簧，弹簧顶端顶靠于所述的 拨杆后端，使拨杆前端在拨杆后端没有受压时能始终不会对锁板产生拨力。使用本技术可以达到以下有益效果实现了对引纱动作启动和给棉动 作启动之间时间差的自动控制，使接头质量高并且稳定，提高了纱线质量。附图说明图1是本技术当支撑杆处于高位状态下的结构示意图。图2是本技术中的锁板的结构图。图3是本技术中的支撑杆的结构图。图4是本技术当支撑杆处于低位状态下的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。 如图l、图2、图3所示，本技术包括支撑杆4、方杆5、支架7、锁 板12、托架15、拨杆8、电磁铁14和铁芯13，支架7固定安装于方杆5，托 架15固定安装于支架7，锁板12上设置有销孔18，锁板12通过安装于销孔18内的销轴16与托架15活动连接，锁板12上位于销孔18上侧的部分设置 有支撑头17，支撑杆4中部设置有支撑凹槽19，支撑头17与支撑凹槽19对 应，电磁铁14横向固定安装于托架7，铁芯13安装于电磁铁14内并对准锁 板12的位于销孔18下侧的部分，拨杆8与支架7用轴活动连接，拨杆8前端 弯折并贴靠于锁板12，支架7上端设置有凹槽，凹槽中安装有弹簧6，弹簧6 顶端顶靠于拨杆8的后端。本技术使用时，支撑杆4上端与巻绕装置的曲臂组件3用轴活动连接， 下端与引纱皮辊组件9用轴活动连接，曲臂组件3与支撑纱筒1升降的摇架连 接，引纱皮辊组件9与引纱罗拉11结合组成引纱装置起引纱作用，电磁铁B 与纺纱机电控系统连接。当纺纱过程中发生纱线断头时，电控系统控制喂给罗 拉停止给棉，摇架抬升，纱筒1脱离巻绕罗拉2并通过支撑杆4的传递带动引 纱皮辊10脱离引纱罗拉，停止巻绕和引纱工作，如图1所示，支撑杆4的支 撑凹槽19上升后锁板12的支撑头17滑入支撑凹槽19内，支撑着支撑杆4 位于高位，从而使支撑杆4能支撑着纱筒1位于高位不起巻绕作用；开始接头， 打开纺纱器开合架清理纺杯内的纤维和杂质，然后合上开合架，将纱线头设定 长度后放置于纺纱器的引纱孔口，纱线头被吸入进入纺杯内，电控系统控制喂 给罗拉启动给棉，在设定的时间差内控制电磁铁14动作，使铁芯13移动，铁 芯13顶压着锁板12使锁板12绕销轴16旋转，锁板12的支撑头17滑出支撑 杆4的支撑凹槽19，使支撑杆4下降，使纱线滑入引纱皮辊10开始引纱，纱 筒1下降和巻绕罗拉2结合开始巻绕，完成接头过程。权利要求1、纺纱机生头装置，包括支撑杆(4)和方杆(6)，支撑杆(4)中部设置有拐角(20)，其特征在于所述的生头装置还包括支架(7)、锁板(12)、托架(15)、电磁铁(14)和铁芯(13)，支架(7)固定安装于方杆(5)，托架(15)固定安装于支架(7)，锁板(12)上设置有销孔(18)，锁板(12)通过安装于销孔(18)内的销轴(16)与托架(15)活动连接，锁板(12)上位于销孔(18)上侧的部分设置有支撑头(17)，支撑杆(4)中部设置有支撑凹槽(19)，支撑头(17)与支撑凹槽(19)对应，电磁铁(14)横向固定安装于托架(15)，铁芯(13)安装于电磁铁(14)内并对准锁板(12)的位于销孔(18)下侧的部分。2、 根据权利要求1所述的纺纱机生头装置，其特征在于所述的生头装置还 包括拨杆(8)，拨杆(8)与所述的支架(7)用轴活动连接，拨杆(8)前端 弯折并贴靠于所述的锁板(12)。3、 根据权利要求2所述的纺纱机生头装置，其特征在于所述的支架(7)上 端设置有凹槽，凹槽中安装有弹簧(6)，弹簧(6)顶端顶靠于所述的拨杆(8) 的后端。专利摘要纺纱机生头装置，属于纺织机械零部件。传统转杯纺纱机存在纱线接头人员依赖程度强、接头质量不稳定的缺陷。本技术包括支撑杆、方杆、支架、锁板、托架、电磁铁和铁芯，支架固定安装于方杆，托架固定安装于支架，锁板上设置有销孔，锁板通过安装于销孔内的销轴与托架活动连接，锁板本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺纱机生头装置，包括支撑杆（４）和方杆（６），支撑杆（４）中部设置有拐角（２０），其特征在于：所述的生头装置还包括支架（７）、锁板（１２）、托架（１５）、电磁铁（１４）和铁芯（１３），支架（７）固定安装于方杆（５），托架（１５）固定安装于支架（７），锁板（１２）上设置有销孔（１８），锁板（１２）通过安装于销孔（１８）内的销轴（１６）与托架（１５）活动连接，锁板（１２）上位于销孔（１８）上侧的部分设置有支撑头（１７），支撑杆（４）中部设置有支撑凹槽（１９），支撑头（１７）与支撑凹槽（１９）对应，电磁铁（１４）横向固定安装于托架（１５），铁芯（１３）安装于电磁铁（１４）内并对准锁板（１２）的位于销孔（１８）下侧的部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏顺勇，石国忠，许卫清，
申请(专利权)人：浙江泰坦股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]