一种汽车门框密封条制造技术

技术编号:5061187 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种汽车门框密封条,包括装卡部(1)和连接所述装卡部(1)的密封部(2),所述装卡部(1)靠近车内的外表面(6)具有外饰层(4),所述外饰层(4)粘接在所述外表面(6)上;本实用新型专利技术提供的汽车门框密封条,其生产过程能耗小、生产线短、生产效率高、占地面积小、清洁无污染而且废品率低。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件的密封系统领域,特别是一种汽车门框密封条
技术介绍
汽车门框密封条是一种汽车密封零部件,安装于汽车门框止口边缘处,用于密封车门与车门框之间的间隙。汽车门框密封条的断面结构如图1所示,主要包括装卡部1和密封部2 ;其中装卡部1用于将汽车门框密封条固定安装在汽车车门的门框上;密封部2位于装卡部1的一侧并与之相连接,用于在车门关紧后密封车门与车门框之间的间隙。为了防止汽车门框密封条在工作中脱开或脱落,通常还会在装卡部1中嵌入金属骨架3 (或称之为钢芯),以增加其强度。 而汽车门框密封条不仅是一种车门的密封件,还是汽车的内饰件,其装卡部1靠近车内侧的外表面6影响车内的装饰效果。目前,通常会在汽车门框密封条的装卡部1靠近车内侧的外表面6上植彩色绒毛作为外饰层,以体现其装饰功能。如中国专利文献CN2691916Y公开了一种汽车门框密封条,其发泡海绵密封条与形状为"U"形的夹持部分连接为一体,夹持部分内侧的边上有3个齿,夹持部分中固定有形状呈"U"形的金属骨架,边的端面连接一段海绵胶唇边,发泡海绵密封条上涂覆有防冻层,夹持部分的表面连接一层植绒层或者绒布。但是,生产这种汽车门框密封条的植绒工艺具有以下缺点①工艺步骤非常繁琐、复杂,通常需要经过表面打磨、喷胶、植绒、固化、去除浮绒等多道工序,使得生产效率不高;②由于工序步骤多,所需的生产流水线比较长,生产占地面积较大;③由于工序步骤多,所需的生产机器比较多,能耗大,生产成本高;④由于工序步骤多,任何一道工序都会对植绒的质量造成直接影响,使得植绒质量不稳定,经常由于植绒的原因导致出现废品; 而且整体工艺中的喷胶步骤还会造成环境污染,不利于环保。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中由于生产汽车门框密封条的植绒工艺繁琐复杂,使得生产效率低、能耗大、成本高、生产占地面积大、污染严重,及废品率高等问题,而提供一种生产线短、生产效率高、能耗小、生产占地面积小、清洁无污染而且废品率低的汽车门框密封条。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下 —种汽车门框密封条,包括装卡部和连接所述装卡部的密封部,所述装卡部靠近车内的外表面具有外饰层,所述外饰层粘接在所述外表面上。 上述汽车门框密封条中,所述装卡部具有密封齿。 上述汽车门框密封条中,所述装卡部的内部装嵌有金属骨架。 本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本技术的汽车门框密封条,其装卡部的外饰层为热塑性弹性体层,生产这种汽车门框密封条时,只需将热塑性弹性体层包覆在装卡部靠近车内的一面上即可,无需采用植绒工艺,彻底解决了由于植3绒工艺而带来的各种缺陷;②由于生产本技术提供的这种汽车门框密封条的工艺步骤少,因此生产线比较短,生产效率高,能耗小,成本低,生产占地面积小,废品率低,而且无需喷胶步骤,清洁无污染。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中 图1是现有汽车门框密封条的断面示意图; 图2是本技术汽车门框密封条的断面示意图。 图中附图标记表示为1-装卡部,2-密封部,3-金属骨架,4-外饰层,5-密封齿,6_外表面。具体实施方式如图2所示,是本技术汽车门框密封条的一个优选实施例,所述汽车门框密封条包括装卡部l,密封部2,及装嵌在所述装卡部1内部的金属骨架3。 所述装卡部l为三元乙丙橡胶(艮卩EPDM, Ethylene-Propylene-DieneMonomer);所述装卡部1具有密封齿5 ;在所述装卡部1靠近车内的外表面6上包覆有外饰层4,所述外饰层4粘接在所述装卡部1靠近车内的所述外表面6上;所述外饰层4为热塑性弹性体层(所述热塑性弹性体即为TPE, thermoplastic elastomer),在本实施例中,所述热塑性弹性体层具体为热塑性硫化橡胶层(所述热塑性硫化橡胶即为TPV,ThermoplasticVulcanizate)。所述密封部2位于所述装卡部1的一侧,并与所述装卡部1连接,所述密封部2为海绵胶。 本技术提供的汽车门框密封条,生产时无需采用植绒工艺,彻底解决了由于植绒工艺而带来的各种缺陷。生产本技术提供的这种汽车门框密封条,所需的工艺步骤少,因此生产线比较短,生产效率高,能耗小,成本低,生产占地面积小,废品率低,而且无需经过喷胶步骤,清洁无污染。 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。权利要求一种汽车门框密封条,其特征在于包括装卡部(1)和连接所述装卡部(1)的密封部(2),所述装卡部(1)靠近车内的外表面(6)具有外饰层(4),所述外饰层(4)粘接在所述外表面(6)上。2. 根据权利要求l所述的汽车门框密封条,其特征在于所述装卡部(1)具有密封齿(5)。3. 根据权利要求2所述的汽车门框密封条,其特征在于所述装卡部(1)的内部装嵌有金属骨架(3)。专利摘要一种汽车门框密封条,包括装卡部(1)和连接所述装卡部(1)的密封部(2),所述装卡部(1)靠近车内的外表面(6)具有外饰层(4),所述外饰层(4)粘接在所述外表面(6)上;本技术提供的汽车门框密封条,其生产过程能耗小、生产线短、生产效率高、占地面积小、清洁无污染而且废品率低。文档编号B60J10/08GK201457003SQ20092011068公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日专利技术者许曙光, 赵军, 马翔 申请人:北京万源瀚德汽车密封系统有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车门框密封条,其特征在于:包括装卡部(1)和连接所述装卡部(1)的密封部(2),所述装卡部(1)靠近车内的外表面(6)具有外饰层(4),所述外饰层(4)粘接在所述外表面(6)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许曙光马翔赵军
申请(专利权)人:北京万源瀚德汽车密封系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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