一种双组份阀制造技术

一种双组份阀，一阀体包括上阀体和下阀体，上阀体的头部设置一调节旋钮，上阀体内设置一气缸、下阀体中部设置一空腔、气缸与空腔之间设置第一通道，下阀体底部设置至少一个出胶孔，出胶孔与空腔相连通上阀体的上侧部设置至少一第一进气孔、至少一第二进气孔，第一进气孔、第二进气孔分布在十字型头部的两侧，第一进气孔、第二进气孔分别与气缸相连通，下阀体的下侧部设置至少一第一进料装置、至少一第二进料装置第一进料装置、第二进料装置分别与空腔相连通；本实用新型专利技术提供了一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶双组份阀。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双组份阀，其特别涉及一种设置有气动控制的双组份阀，用以提升精确点胶准确性。
技术介绍
现今，封装制程中利用双组份阀进行胶合组件的应用已经相当普遍，而传统上双 组份阀的结构大多藉由四支底座螺丝及四支上盖螺丝将一上盖、一活塞弹簧、一活塞、一本 体、一针阀、一阀座本体及一尾座等结构组件检合而成的装置。当将该双组份阀输入一胶 液，并藉由该活塞带动该针阀作动，即可使该胶液被针阀推挤出该，达成点胶的目的，多孔 双组份阀装置即是将由螺丝将众多组件栓合而成的双组份阀结构。而于该双组份阀进行点 胶的过程，因活塞不断作动及针阀不断撞击之故，常常会产生胶液私滞于双组份阀内，或是 该双组份阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，而当该，汽胶阀需进行清洁或更换组件而进 行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个双组份阀拆解，才能将需要清 洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换。而在清洁或更换组件后再将组件组装回该双 组份阀的过程中，又会因该活塞弹簧会于组装过程中产生一反向作用力，往往造成需要两 个人才能将该双组份阀组装完成的情形发生，造成相当不便。 所以现有双组份阀的缺点是密封环垫容易被磨损，而且点胶速度慢，而且不能实现配不同比例的胶水的需求，导致施工时效率低。 因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的 点胶双组份阀。 本技术的技术方案如下 —种双组份阀，一阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体的头部设置一调节旋钮， 所述上阀体内设置一气缸、所述下阀体中部设置一空腔、所述气缸与所述空腔之间设置第 一通道，所述下阀体底部设置第一出胶孔和第二出胶孔，所述出胶孔与所述空腔相连通； —第一活塞，所述第一活塞的头部是十字型头部，所述十字型头部设置在所述气 缸内，所述十字型头部与所述调节旋钮相接，所述第一活塞的中部设置在所述第一通道中， 所述第一活塞的尾部设置在所述空腔内部的上部，所述第一活塞的尾部通过至少一连接装 置分别与第二活塞的第一端、第三活塞的第一端连接；在所述空腔内部的底部分别设置第 二通道，第三通道，所述第二活塞的中后部分设置在所述第二通道中、所述第三活塞的中后 部分设置在所述第三通道中； 所述上阀体的上侧部设置至少一第一进气孔、至少一第二进气孔，所述第一进气 孔、所述第二进气孔分布在十字型头部的两侧，所述第一进气孔、所述第二进气孔分别与所 述气缸相连通，所述下阀体的下侧部设置至少一第一进料装置、至少一第二进料装置，所述第一进料装置、所述第二进料装置分别与所述空腔相连通； 所述第一进气孔、所述第二进气孔，分别与外部的进气管相连接，用于利用进气管 中气体压力的作用，带动所述第一活塞做上下往复运动，所述第一活塞带动所述第二活塞、 所述第三活塞做上下往复运动。 其中，所述的双组份阀，所述下阀体包括连接座、过渡块和出胶块组成，所述过渡 块位于所述连接座和所述出胶块的之间，所述过渡块与所述出胶块之间设置有第一出胶孔 和第二出胶孔，所述第二活塞的尾部、所述第三活塞的尾部分别设置在第一出胶孔和第二 出胶孔中。 其中，所述的双组份阀，位于所述第一出胶孔和所述第二出胶孔的两侧，所述过渡 块上分别至少所设置至少一个第一密封装置，用于实现所述第一出胶孔和所述第二出胶孔 分别与所述过渡块连接座、过渡块和出胶块之间的密封。 其中，所述的双组份阀，所述第一出胶孔的直径与所述第二出胶孔的直径相同；所 述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径相同。 其中，所述的双组份阀，所述第一出胶孔的直径与所述第二出胶孔的直径不相同； 所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径不相同。 其中，所述的双组份阀，所述上阀体的头部设置一调节孔，所述调节旋钮是一个T 字型调节旋钮，所述T字型调节旋钮的腿部设置在所述调节孔中，所述腿部延伸到所述气 缸的顶部，并于所述第一活塞的头部相接触， 所述调节旋钮用于调节气缸体积。 其中，所述的双组份阀，所述调节旋钮与所述上阀体之间，所述第一活塞与所述气 缸内壁，分别设置有第二密封装置。 其中，所述的双组份阀，所述第 或所述第一活塞、所述第二活塞、所述第 其中，所述的双组份阀，所述第 其中，所述的双组份阀，所述第 塞。 采取上述方案的有益效果是 1、所述的双组份阀，位于所述第一出胶孔和所述第二出胶孔的两侧，所述过渡块 上分别至少所设置至少一个第一密封装置，所述的双组份阀，所述调节旋钮与所述上阀体 之间，所述第一活塞与所述气缸内壁，分别设置有第二密封装置，有效地防止了在点胶的过 程中，由于产生胶液私滞于双组份阀内，或是该双组份阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形， 胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将 整个双组份阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换，种点胶快 捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的双组份阀。 2、实现了在同一个阀体内，实现不同配比的两种胶水的混合，使双组份阀的功能 更加多样化。附图说明图1为本技术双组份阀的示意图1 ;一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是陶瓷活塞， 三活塞是不锈钢活塞。一密封装置、所述第二密封装置是0型密封圈。 一密封装置、所述第二密封装置为具有弹性的橡胶 图2为本技术双组份阀的示意图2。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。 实施例1 如图1所示， —种双组份阀， 一阀体包括上阀体5和下阀体18，所述上阀体5的头部设置一调节 旋钮l，所述上阀体5内设置一气缸28、所述下阀体18中部设置一空腔29、所述气缸22与 所述空腔29之间设置第一通道20，所述下阀体18底部设置至少一个出胶孔，所述出胶孔与 所述空腔29相连通；根据需要可以设置一个、两个、三个甚至更多个的出胶孔，在本实施例 子中，设置了两个出胶孔，即第一出胶孔33和所述第二出胶孔。 —第一活塞4，所述第一活塞4的头部是十字型头部，所述十字型头部设置在所述 气缸22内，所述十字型头部与所述调节旋1钮相接，所述第一活塞4的中部设置在所述第 一通道20中，所述第一活塞4的尾部设置在所述空腔29内部的上部，在所述空腔29内部， 所述第一活塞4的尾部通过至少一连接装置分别与第二活塞7、第三活塞32连接；在所述 空腔内部的底部分别设置第二通道，第三通道，所述第二活塞的中后部分设置在所述第二 通道中、所述第三活塞的中后部分设置在所述第三通道中； 所述上阀体5的上侧部设置一第一进气孔2、一第二进气孔3，所述第一进气孔2、 所述第二进气孔3分布在十字型头部的两侧，所述第一进气孔2、所述第二进气孔3分别与 所述气缸28相连通，所述下阀体18的下侧部设置一第一进料装置11A、一第二进料装置 IIB，所述第一进料装置11A、所述第二进料装置11B分别与所述空腔29相连通； 所述第一进气孔2、所述第二进气孔3，分别与外部的进气管相连接，用于利用进 气管中气体压力的作用，带动所述第一活塞4做上下往复运动，所述第一活塞4带动所述第 二活塞7、所述第三活塞32做上下往复运动。所述上阀体5的头部设置一调节孔，所述调节 旋钮1是一个T字型调节旋钮，所述T字型调节旋钮的腿部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份阀，其特征在于，一阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体的头部设置一调节旋钮，所述上阀体内设置一气缸、所述下阀体中部设置一空腔、所述气缸与所述空腔之间设置第一通道，所述下阀体底部设置第一出胶孔和第二出胶孔，所述出胶孔与所述空腔相连通；一第一活塞，所述第一活塞的头部是十字型头部，所述十字型头部设置在所述气缸内，所述十字型头部与所述调节旋钮相接，所述第一活塞的中部设置在所述第一通道中，所述第一活塞的尾部设置在所述空腔内部的上部，所述第一活塞的尾部通过至少一连接装置分别与第二活塞的第一端、第三活塞的第一端连接；在所述空腔内部的底部分别设置第二通道，第三通道，所述第二活塞的中后部分设置在所述第二通道中、所述第三活塞的中后部分设置在所述第三通道中；所述上阀体的上侧部设置至少一第一进气孔、至少一第二进气孔，所述第一进气孔、所述第二进气孔分布在十字型头部的两侧，所述第一进气孔、所述第二进气孔分别与所述气缸相连通，所述下阀体的下侧部设置至少一第一进料装置、至少一第二进料装置，所述第一进料装置、所述第二进料装置分别与所述空腔相连通；所述第一进气孔、所述第二进气孔，分别与外部的进气管相连接，用于利用进气管中气体压力的作用，带动所述第一活塞做上下往复运动，所述第一活塞带动所述第二活塞、所述第三活塞做上下往复运动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，陈克银，杨忠，李高勇，
申请(专利权)人：深圳市轴心自控技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]