一种双组份点胶阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双组份点胶阀，包括气缸壳体、活塞杆、阀芯、进胶阀体和出胶阀体；活塞杆垂直贯穿气缸壳体上半部；阀芯包括第一阀芯和与第一阀芯相同的第二阀芯，第一阀芯和第二阀芯均连接在活塞杆下端且沿所述活塞杆左右对称；进胶阀体内设有第一组合线圈、第二组合线圈、第三组合线圈和第四组合线圈。本实用新型专利技术的有益效果：组合线圈的设置增强了阀芯与胶水接触面的密封性，避免胶水进入阀芯内造成点胶阀故障；组合线圈与阀芯的配合，起到阀门的作用，另外，组合线圈增强了阀门的密封性，防止气缸中漏出的气体进入进胶阀体，当阀门闭合时，防止进胶阀体内的胶水流入出胶阀体；组合线圈结构简单，易于安装，便于更换。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种双组份点胶阀
本技术涉及ー种点胶阀，尤其涉及ー种使双组份胶水自动混合的点胶阀。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品エ艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶阀是点胶机中极为重要的部件，点胶阀一般分为气动和电动两种。气动点胶阀在工作时，压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制，气动点胶阀的关胶采用上吸式关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，減少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。现有技术中，气缸在带动点胶阀点胶时，气缸容易漏气，且气缸中漏出的气体容易进入到进胶阀体中，从而导致拉丝、滴漏、胶点空洞和胶点重量变化等点胶不一致的问题，故有必要防止气缸中的气体进入到进胶阀体；另外，当活塞杆推动阀芯运动时，进胶阀体内的胶水还有可能进入阀芯内，造成点胶阀故障而停止工作，因此，阀芯在进胶阀体内部与胶水接触面的密封性极其重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种密封性能强、低故障的双组份点胶阀，解决了现有技术中气缸漏出的气体进入到进胶阀体从而影响点胶质量、进胶阀体内的胶水进入阀芯造成点胶阀故障的问题。本技术的技术方案是这样实现的:—种双组份点胶阀，其包括气缸壳体、活塞杆、阀芯、进胶阀体和出胶阀体；所述活塞杆垂直贯穿所述气缸壳体上半部；所述阀芯包括第一阀芯和与所述第一阀芯相同的第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯均连接在所述活塞杆下端且沿所述活塞杆左右对称；所述进胶阀体内设有第一组合线圈、第二組合线圈、第三组合线圈和第四组合线圈，所述第ニ组合线圈、所述第三组合线圈、所述第四组合线圈均与所述第一组合线圈相同。进ー步，所述第一组合线圈和所述第二組合线圈套在所述第一阀芯上，所述第三组合线圈和所述第四组合线圈套在所述第二阀芯上，所述第一组合线圈和所述第三组合线圈分别与所述气缸壳体底部连接，所述第二組合线圈和所述第四组合线圈分别与所述出胶阀体顶部连接。进ー步，所述第一组合线圈由0型圈和密封垫圈组成，所述0型圈套在所述密封垫圈内。本技术的有益效果在于:第一组合线圈、第二組合线圈、第三组合线圈和第四组合线圈的设置增强了阀芯与胶水接触面的密封性，避免胶水进入阀芯内影响气缸工作，造成点胶阀故障。第一组合线圈和第三组合线圈，增强了阀芯与进胶阀体连接处阀门的密封性，有效防止从气缸中漏出的气体进入进胶阀体中；当活塞杆推动阀芯上下运动时，第二组合线圈和第一阀芯配合、第四组合线圈和第二阀芯配合，起到阀门的开启与闭合作用，另外，第ニ组合线圈和第四组合线圈增强了进胶阀体与出胶阀体连接处阀门的密封性，当阀门闭合时，进ー步防止进胶阀体内的胶水流入出胶阀体。组合线圈由0型圈套在密封垫圈内组成，结构简单，易于安装，便于更换。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术双组份点胶阀的结构示意图；图2为本技术双组份点胶阀的另ー示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。參照图1和图2，ー种双组份点胶阀，包括气缸壳体1、活塞杆2、阀芯、进胶阀体6和出胶阀体7 ;所述活塞杆2垂直贯穿所述气缸壳体I上半部；所述阀芯包括第一阀芯3和与所述第一阀芯3相同的第二阀芯4，所述第一阀芯3和所述第二阀芯4均连接在所述活塞杆2下端且沿所述活塞杆2左右对称；所述进胶阀体6内设有第一组合线圈8、第二组合线圈9、第三组合线圈10和第四组合线圈11，所述第二組合线圈9、所述第三组合线圈10、所述第四组合线圈11均与所述第一组合线圈8相同。第一组合线圈8和第二組合线圈9套在第一阀芯3上，第三组合线圈10和第四组合线圈11套在第二阀芯4上，组合线圈的设置增强了阀芯与胶水接触面的密封性，避免胶水进入阀芯内影响气缸工作，造成点胶阀故障。第一组合线圈8和第三组合线圈10分别与气缸壳体底部连接，增强了阀芯与进胶阀体6连接处阀门的密封性，有效防止从气缸中漏出的气体进入进胶阀体6中；第二组合线圈9和第四组合线圈11分别与出胶阀体7顶部连接，当活塞杆2推动阀芯上下运动时，第ニ组合线圈9和第一阀芯3配合、第四组合线圈11和第二阀芯4配合，起到阀门的开启与闭合作用，当活塞杆2推动阀芯向下运动时，阀门开启，进胶阀体6内的胶水通过阀门流入出胶阀体7中，当活塞杆2带动阀芯向上运动吋，阀门闭合，进胶阀体6内的胶水停止流入出胶阀体7中，另外，第二組合线圈9和第四组合线圈11增强了进胶阀体6与出胶阀体7连接处阀门的密封性，当阀门闭合吋，进ー步防止进胶阀体6内的胶水流入出胶阀体7。第一组合线圈由0型圈12与密封垫圈13组成，0型圈12套在密封垫圈13内，组合线圈的结构简单，易于安装，便于更换。优选的，本技术还在气缸壳体I和进胶阀体6之间设有U型块5，U型块5的设置使得气缸壳体I与进胶阀体6被隔开，U型块5与气缸壳体I连接处设有凹槽，使得进胶阀体内6的气体能够通过凹槽排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份点胶阀，其特征在于，包括气缸壳体、活塞杆、阀芯、进胶阀体和出胶阀体；所述活塞杆垂直贯穿所述气缸壳体上半部；所述阀芯包括第一阀芯和与所述第一阀芯相同的第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯均连接在所述活塞杆下端且沿所述活塞杆左右对称；所述进胶阀体内设有第一组合线圈、第二组合线圈、第三组合线圈和第四组合线圈，所述第二组合线圈、所述第三组合线圈、所述第四组合线圈均与所述第一组合线圈相同。

【技术特征摘要】
1.ー种双组份点胶阀，其特征在于，包括气缸壳体、活塞杆、阀芯、进胶阀体和出胶阀体；所述活塞杆垂直贯穿所述气缸壳体上半部；所述阀芯包括第一阀芯和与所述第一阀芯相同的第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯均连接在所述活塞杆下端且沿所述活塞杆左右对称；所述进胶阀体内设有第一组合线圈、第二組合线圈、第三组合线圈和第四组合线圈，所述第二組合线圈、所述第三组合线圈、所述第四组合线圈均与所述第一组合线圈相同。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖奎，
申请(专利权)人：厦门精恒新自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：