一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备，包括自动点胶机和下机座，所述自动点胶机与下机座之间传动连接有输送带，所述输送带靠近下机座的一端连接有半成品及中盖移位机构，所述半成品及中盖移位机构的一侧上方固定连接有上压板，所述下机座的上方中部固定连接有上机架，所述下机座的底端中部设置有电池定位升降机构，所述下机座的正面一侧卡接有防护门，所述下机座的背面一侧的设置有人工整理端子工作台。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，可以将电池与中盖进行合二为一的工序以及堆垛输出一整套工艺，结构紧凑、效率高，又省人工，降低工人劳动强度以期符合生产加工的需求。

A device for automatic closing the cover of the battery and the middle cover

The utility model discloses a battery cover with automatic cover operation equipment, including automatic dispensing machine and a lower base, wherein the automatic dispensing machine conveyor belt is connected with the drive under the frame between the conveyor belt near one end connected with the lower frame of semi-finished products and cover the shift mechanism, the upper part of one side the cover of the shift mechanism in semi-finished products and fixedly connected with the upper platen, the middle above base is fixedly connected with the upper frame, the lower frame bottom is arranged in the middle part of the battery positioning lifting mechanism, the lower frame of the front side is connected with a protective door, the back side of the lower frame the terminal is provided with artificial finishing work table. The utility model has the advantages of reasonable design and convenient operation. It can output battery and cover into one process and output a whole set of processes. It has compact structure and high efficiency, and saves labor and reduces workers' labor intensity, so as to meet the needs of production and processing.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备
本技术涉及蓄电池加工设备
，特别涉及一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备。
技术介绍
现有工艺：根据现场生产实际，电池在此处的工艺流程一般是通过点胶机完成点胶工作，蓄电池主体在完成人工整合端子；由下一工序人工放入检测平台进行检测后将合格品送至指定位置；下一工序人工将电池翻转扣入并压紧。现有工艺需要多台设备通过人工衔接完成，需要人工多，工人劳动强度大，而且效率不高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备，包括自动点胶机和下机座，所述自动点胶机与下机座之间传动连接有输送带，所述输送带靠近下机座的一端连接有半成品及中盖移位机构，所述半成品及中盖移位机构的一侧上方固定连接有上压板，所述下机座的上方中部固定连接有上机架，所述下机座的底端中部设置有电池定位升降机构，所述下机座的正面一侧卡接有防护门，所述下机座的背面一侧的设置有人工整理端子工作台，所述人工整理端子工作台的一侧设置有气缸，所述人工整理端子工作台的另一侧固定有出料机构，所述气缸上栓接有控制盒，所述控制盒上的一侧面嵌接有控制面板，所述气缸的下方设置有电池推出机构，所述电池推出机构的一端连接有翻转移位机构，所述翻转移位机构的上方栓接有对接夹紧移位机构，所述下机座的一侧连接有出料架。进一步地，所述下机座和出料架的下方均螺纹连接有支脚，所述支脚上连接有调节螺杆。进一步地，所述翻转移位机构、对接夹紧移位机构、半成品及中盖移位机构和短路检测机构均设置于上机架的内部，所述上机架的正面铰接有箱门。进一步地，所述控制面板为触摸显示屏，所述控制盒上嵌接有电源按钮和急停按钮。进一步地，所述气缸共设置有三个，且气缸为悬挂式结构。进一步地，所述出料机构通过滑轨与人工整理端子工作台滑动连接，所述人工整理端子工作台所述出料机构与出料架相互配合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本设备根据客户现场的实际情况，可以集端子整理工作台（双工位）、端子自动检测、自动完成电池入料及翻转移位、与点胶机协同完成中盖自动进料、电池与中盖合二为一工序以及堆垛输出一整套工艺，结构紧凑、效率高，又省人工，降低工人劳动强度以期符合生产加工的需求。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、上机架；2、下机座；3、短路检测机构；4、电池推出机构；5、电池定位升降机构；6、翻转移位机构；7、对接夹紧移位机构；8、半成品及中盖移位机构；9、上压板；10、出料机构；11、出料架；12、支脚；13、人工整理端子工作台；14、气缸；15、控制盒；16、控制面板；17、输送带；18、自动点胶机；19、防护门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备，包括自动点胶机18和下机座2，所述自动点胶机18与下机座2之间传动连接有输送带17，所述输送带17靠近下机座2的一端连接有半成品及中盖移位机构8，所述半成品及中盖移位机构8的一侧上方固定连接有上压板9，所述下机座2的上方中部固定连接有上机架1，所述下机座2的底端中部设置有电池定位升降机构5，所述下机座2的正面一侧卡接有防护门19，所述下机座2的背面一侧的设置有人工整理端子工作台13，所述人工整理端子工作台13的一侧设置有气缸14，所述人工整理端子工作台13的另一侧固定有出料机构10，所述气缸14上栓接有控制盒15，所述控制盒15上的一侧面嵌接有控制面板16，所述气缸14的下方设置有电池推出机构4，所述电池推出机构4的一端连接有翻转移位机构6，所述翻转移位机构6的上方栓接有对接夹紧移位机构7，所述下机座2的一侧连接有出料架11。其中，所述下机座2和出料架11的下方均螺纹连接有支脚12，所述支脚12上连接有调节螺杆，可以有效调整设备的平衡度。其中，所述翻转移位机构6、对接夹紧移位机构7、半成品及中盖移位机构8和短路检测机构3均设置于上机架1的内部，所述上机架1的正面铰接有箱门，实现隔离保护和防尘的作用。其中，所述控制面板16为触摸显示屏，所述控制盒15上嵌接有电源按钮和急停按钮，对设备进行有效的控制。其中，所述气缸14共设置有三个，且气缸14为悬挂式结构。其中，所述出料机构10通过滑轨与人工整理端子工作台13滑动连接，所述人工整理端子工作台13所述出料机构10与出料架11相互配合。需要说明的是，本技术为一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备，工作时，本设备在前部预留人工整理端子工作台13，端子整合后放置指定位置自动进行端子高压检测，合格电池通过三组气缸14进行对应移位后进入翻转移位机构6工作平台，通过该机构翻转（180°）移位至指定位置，由对接夹紧移位机构7将翻转后的电池移至指定位置；与此同时，与自动点胶机18对接的位置接收到中盖后通过半成品及中盖移位机构8将中盖移位至指定位置，此时中盖定位至夹紧移位机构10送过来电池的正下方；夹紧移位机构10下降使电池与中盖完成初步对接形成半成品，完成后半成品及中盖移位机构8再次动作，在将下一组中盖送入的同时将半成品移位至压盖工作位；压盖机构将半成品压紧后将成品输出，当电池达到一定个数后出料机构11工作将排列好的电池输出至出料架11，至此完成电池在本设备上的所有工作，由人工转入下一套设备完成剩余工序。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备，包括自动点胶机（18）和下机座（2），其特征在于：所述自动点胶机（18）与下机座（2）之间传动连接有输送带（17），所述输送带（17）靠近下机座（2）的一端连接有半成品及中盖移位机构（8），所述半成品及中盖移位机构（8）的一侧上方固定连接有上压板（9），所述下机座（2）的上方中部固定连接有上机架（1），所述下机座（2）的底端中部设置有电池定位升降机构（5），所述下机座（2）的正面一侧卡接有防护门（19），所述下机座（2）的背面一侧的设置有人工整理端子工作台（13），所述人工整理端子工作台（13）的一侧设置有气缸（14），所述人工整理端子工作台（13）的另一侧固定有出料机构（10），所述气缸（14）上栓接有控制盒（15），所述控制盒（15）上的一侧面嵌接有控制面板（16），所述气缸（14）的下方设置有电池推出机构（4），所述电池推出机构（4）的一端连接有翻转移位机构（6），所述翻转移位机构（6）的上方栓接有对接夹紧移位机构（7），所述下机座（2）的一侧连接有出料架（11）。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池与中盖自动完成合盖作业的设备，包括自动点胶机（18）和下机座（2），其特征在于：所述自动点胶机（18）与下机座（2）之间传动连接有输送带（17），所述输送带（17）靠近下机座（2）的一端连接有半成品及中盖移位机构（8），所述半成品及中盖移位机构（8）的一侧上方固定连接有上压板（9），所述下机座（2）的上方中部固定连接有上机架（1），所述下机座（2）的底端中部设置有电池定位升降机构（5），所述下机座（2）的正面一侧卡接有防护门（19），所述下机座（2）的背面一侧的设置有人工整理端子工作台（13），所述人工整理端子工作台（13）的一侧设置有气缸（14），所述人工整理端子工作台（13）的另一侧固定有出料机构（10），所述气缸（14）上栓接有控制盒（15），所述控制盒（15）上的一侧面嵌接有控制面板（16），所述气缸（14）的下方设置有电池推出机构（4），所述电池推出机构（4）的一端连接有翻转移位机构（6），所述翻转移位机构（6）的上方栓接有对接夹紧移位机构（7），所述下机座（2）的一侧连接有出料架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金龙，张祖奎，
申请(专利权)人：厦门精恒新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35