一种用于自动点胶机中的点胶阀制造技术

技术编号:11817085 阅读:222 留言:0更新日期:2015-08-02 21:02
本实用新型专利技术公开了一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体、侧进胶体和点胶头,其中所述点胶头固定在主进胶体下方,所述侧进胶体固定在主进胶体的侧面;所述的主进胶体内部形成与点胶头贯通的主料道,侧进胶体内形成有与主料道连通的侧料道,所述主料道内与侧料道交汇连通的位置处设置有一个开关阀,通过开关阀控制主、侧料道交汇连通位置与点胶头的连通与否。本实用新型专利技术通过一个点胶阀实现胶水的混合和挤出,不同的胶料可以通过本点胶阀同时实现混合和挤出,减少了点胶的前置工艺,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及自动点胶机产品
,特指一种用于自动点胶机中的点胶阀
技术介绍
:在现有的织物加工工艺中,为了增强织物的美观,通常需要在织物的表面涂布或者点胶,例如在一些织物带、印花职务的边缘通过点胶机形成胶边,这样不仅可以提高织物的美观,并且还具有防滑、提升织物的拉伸效果。目前在对织物进行点胶作业时,通常使用点胶阀,胶水熔融后加压进入点胶头,通过阀芯控制点胶头的开关,从而将胶水挤出,涂布在织表面。通常,为了提高产品的美观度,点胶所使用的胶料会具有不同的颜色,这些不同颜色的胶料通常需要混合形成,现有的点胶头是无法实现胶料的混合,胶料必须在进入点胶头之前混合,这样就会造成以下问题,如果混合的胶料较多,就会造成浪费。故本专利技术人一直研发一种可以实现混合和点胶同步作业的点胶头。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题就在于克服现有产品所存在的不足,提供一种用于自动点胶机中的点胶阀。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体、侧进胶体和点胶头,其中所述点胶头固定在主进胶体下方,所述侧进胶体固定在主进胶体的侧面;所述的主进胶体内部形成与点胶头贯通的主料道,侧进胶体内形成有与主料道连通的侧料道,所述主料道内与侧料道交汇连通的位置处设置有一个开关阀,通过开关阀控制主、侧料道交汇连通位置与点胶头的连通与否。进一步而言,上述技术方案中,所述的开关阀包括:位于主料道内、并与主、侧料道连通的阀体、穿过阀体的阀芯,所述的阀芯通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势,从而通过阀芯的下端部将阀体的出口封闭。进一步而言,上述技术方案中,所述的阀体采用的三通管造型,其包括与主料道连通的主进口、与侧料道连通的侧进口以及与点胶头连通的出口。进一步而言,上述技术方案中,所述阀芯包括:穿过阀体的阀芯杆、固定在阀芯杆上端的上端部、成型于阀芯杆下端的下端部、套设在阀芯杆上的弹簧,其中弹簧的两端抵靠在上端部和主料道内壁,通过弹簧的弹力推动阀芯杆保持向上运行的趋势,从而通过阀芯的下端部将阀体的出口封闭。本技术采用上述方案后,首先本技术采用了两个进胶体:主进胶体和侧进胶体,这样不同颜色(或者不同功效)的胶水可分分别从两个进胶体进入点胶阀内,并在点胶阀内部进行混合,得到所需要的混合胶料。其次,两个进胶体交汇连通的位置处设置有一个开关阀,通过开关阀控制两个进胶体交汇连通位置与点胶头的连通与否,从而控制胶水的挤出。本技术通过一个点胶阀实现胶水的混合和挤出,不同的胶料可以通过本点胶阀同时实现混合和挤出,减少了点胶的前置工艺,提高生产效率。【附图说明】:图1是本技术的立体图;图2是本技术内部结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1、2所示,本技术为一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括:相互连通的主进胶体1、侧进胶体2和点胶头3。所述点胶头3固定在主进胶体I下方,所述侧进胶体2固定在主进胶体I的侧面;所述的主进胶体I内部形成与点胶头3贯通的主料道10,点胶头3固定在主进胶体I的下端。侧进胶体2内形成有与主料道10连通的侧料道20。所述主料道10内与侧料道20交汇连通的位置处设置有一个开关阀4,通过开关阀4控制主、侧料道10、20交汇连通位置与点胶头3的连通与否。点胶头3内部形成有余主料道10连通的通道以及位于末端的点胶针管30,进入本技术内部的胶料会在外部压力作用下由点胶针管30挤出。所述的开关阀4包括:位于主料道10内、并与主、侧料道10、20连通的阀体41、穿过阀体41的阀芯42,所述的阀芯42通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势,从而通过阀芯42的下端部423将阀体41的出口 411封闭。所述的阀体41采用的三通管造型,其包括与主料道10连通的主进口 412、与侧料道20连通的侧进口 413以及与点胶头3连通的出口 411。所述阀芯42包括:穿过阀体41的阀芯杆421、固定在阀芯杆421上端的上端部422、成型于阀芯杆421下端的下端部423、套设在阀芯杆421上的弹簧424,其中弹簧424的两端抵靠在上端部422和主料道10内壁,通过弹簧424的弹力推动阀芯杆421保持向上运行的趋势,从而通过阀芯42的下端部423将阀体41的出口 411封闭。不同的胶料输送管分别与主进胶体1、侧进胶体2连通,当两种胶料分别通过主料道10、侧料道20汇集到二者的交汇处时,主料道10中的胶料将在外部作用下推动阀芯42的上端部422,从而带动阀芯杆421克服弹簧424的弹力向下运行,这样阀芯杆421下端部423将离开阀体41的出口 411,从而将阀体41的出口 411开启,经过交汇处融合的两种胶料将通过出口 411进入到点胶头3内部通道中,并由点胶针管30挤出。当然,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并非来限制本技术实施范围,凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。【主权项】1.一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体(I)、侧进胶体(2)和点胶头(3),其中所述点胶头(3)固定在主进胶体(I)下方,所述侧进胶体(2)固定在主进胶体(I)的侧面;所述的主进胶体(I)内部形成与点胶头(3)贯通的主料道(10),侧进胶体(2)内形成有与主料道(10)连通的侧料道(20),其特征在于:所述主料道(10)内与侧料道(20)交汇连通的位置处设置有一个开关阀(4),通过开关阀(4)控制主、侧料道(10、20)交汇连通位置与点胶头(3)的连通与否。2.根据权利要求1所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀,其特征在于:所述的开关阀(4)包括:位于主料道(10)内、并与主、侧料道(10、20)连通的阀体(41)、穿过阀体(41)的阀芯(42),所述的阀芯(42)通过自身设置的弹簧保持向上运行的趋势,从而通过阀芯(42)的下端部(423)将阀体(41)的出口 (411)封闭。3.根据权利要求2所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀,其特征在于:所述的阀体(41)采用的三通管造型,其包括与主料道(10)连通的主进口(412)、与侧料道(20)连通的侧进口(413)以及与点胶头(3)连通的出口(411)。4.根据权利要求3所述的一种用于自动点胶机中的点胶阀,其特征在于:所述阀芯(42)包括:穿过阀体(41)的阀芯杆(421)、固定在阀芯杆(421)上端的上端部(422)、成型于阀芯杆(421)下端的下端部(423)、套设在阀芯杆(421)上的弹簧(424),其中弹簧(424)的两端抵靠在上端部(422)和主料道(10)内壁,通过弹簧(424)的弹力推动阀芯杆(421)保持向上运行的趋势,从而通过阀芯(42)的下端部(423)将阀体(41)的出口(411)封闭。【专利摘要】本技术公开了一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体、侧进胶体和点胶头,其中所述点胶头固定在主进胶体下方,所述侧进胶体固定在主进胶体的侧面;所述的主进胶体内部形成与点胶头贯通的主料道,侧进胶体内形成有与主料道连通的侧料道,所述主料道内与侧料道交汇连通的位置处设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动点胶机中的点胶阀,其包括相互连通的:主进胶体(1)、侧进胶体(2)和点胶头(3),其中所述点胶头(3)固定在主进胶体(1)下方,所述侧进胶体(2)固定在主进胶体(1)的侧面;所述的主进胶体(1)内部形成与点胶头(3)贯通的主料道(10),侧进胶体(2)内形成有与主料道(10)连通的侧料道(20),其特征在于:所述主料道(10)内与侧料道(20)交汇连通的位置处设置有一个开关阀(4),通过开关阀(4)控制主、侧料道(10、20)交汇连通位置与点胶头(3)的连通与否。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢家洪
申请(专利权)人:广东利鑫智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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