织带设备用风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂层机技术领域，尤其是指一种织带设备用风干装置，包括第一机架，还包括设于第一机架的主动辊、设于主动辊的主传动轮、驱动主传动轮转动的驱动装置、沿主动辊X方向设于第一机架的从动辊组以及设于从动辊组Y方向且与从动辊组对应的辅助辊组，所述从动辊组中的每个从动辊均设有与主传动轮传动连接的从传动轮。在实际应用中，织带从主动辊流入风干装置，依次经过第一个辅助辊与从动辊后，并依据上述路径依次经过剩余的辅助辊与从动辊，这样织带在不断流过每一个辅助辊与从动辊的过程中，织带表面的涂层会逐渐风干，使其能够牢固的固定在织带的表面，提高了织带的涂层质量。

Air-drying device for ribbon weaving equipment

【技术实现步骤摘要】
织带设备用风干装置
本技术涉及涂层机
，尤其是指一种织带设备用风干装置。
技术介绍
涂层机在纺织行业里用途十分普遍，进行完初加工的织带将对其表面进行涂层，使之具有特有的表面特性，但刚加工完的织带表面涂层不稳定，若不及时对涂层进行风干，轻微的触碰将会导致涂层表面造成磨损，影响涂层在织带上的表面特性效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风干织带表面涂层的织带设备用风干装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：织带设备用风干装置，包括第一机架，还包括设于第一机架的主动辊、设于主动辊的主传动轮、驱动主传动轮转动的驱动装置、沿主动辊X方向设于第一机架的从动辊组以及设于从动辊组Y方向且与从动辊组对应的辅助辊组，所述从动辊组中的每个从动辊均设有与主传动轮传动连接的从传动轮。优选的，还包括设于第一机架Y方向的第二机架，所述辅助辊组设于第二机架。优选的，所述第一机架与第二机架之间设有至少一个防缠绕装置，该防缠绕装置包括Y向杆组以及设于Y向杆组的X向杆组，所述X向杆组中的X向杆通过固定块与Y向杆组中的Y向杆固定连接。优选的，所述固定块设有与X向杆组中的X向杆固定连接的第一锁紧部以及与Y向杆组中的Y向杆固定连接第二锁紧部。优选的，所述主传动轮与从传动轮均为齿轮，该主传动轮与从传动轮通过链条传动连接。优选的，所述第一机架设有用于保护主传动轮以及从传动轮的防护盖。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种织带设备用风干装置，在实际应用中，织带从主动辊流入风干装置，依次经过第一个辅助辊与从动辊后，并依据上述路径依次经过剩余的辅助辊与从动辊，这样织带在不断流过每一个辅助辊与从动辊的过程中，织带表面的涂层会逐渐风干，使其能够牢固的固定在织带的表面，提高了织带的涂层质量，此外本技术中的风干装置可同时对至少两条织带进行风干，即将至少两条织带同时从主动辊进行风干装置，这样大大提高了风干装置的风干效率，增加产能。附图说明图1为本技术织带设备用风干装置的立体结构示意图。图2为本技术织带设备用风干装置隐藏防护盖的立体结构示意图。图3为本技术织带设备用风干装置中固定块的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图3所示，织带设备用风干装置，包括第一机架1，还包括设于第一机架1的主动辊2、设于主动辊2的主传动轮3、驱动主传动轮3转动的驱动装置、沿主动辊2X方向设于第一机架1的从动辊组4以及设于从动辊组4Y方向且与从动辊组4对应的辅助辊组5，所述从动辊组4中的每个从动辊均设有与主传动轮3传动连接的从传动轮6。优选的，所述从动辊组4中从动辊的数目为六个，所述辅助辊中的辅助辊数目为六个；在实际应用中，织带从主动辊2流入风干装置，依次经过第一个辅助辊与从动辊后，并依据上述路径依次经过剩余的辅助辊与从动辊，这样织带在不断流过每一个辅助辊与从动辊的过程中，织带表面的涂层会逐渐风干，使其能够牢固的固定在织带的表面，提高了织带的涂层质量，此外本技术中的风干装置可同时对至少两条织带进行风干，即将至少两条织带同时从主动辊2进行风干装置，这样大大提高了风干装置的风干效率，增加产能。本实施例中，还包括设于第一机架1Y方向的第二机架7，所述辅助辊组5设于第二机架7。这样的布局设计，增加了织带的移动行程，确保了织带的风干效果，实用性强。本实施例中，所述第一机架1与第二机架7之间设有至少一个防缠绕装置8，该防缠绕装置8包括Y向杆组80以及设于Y向杆组80的X向杆组81，所述X向杆组81中的X向杆通过固定块82与Y向杆组80中的Y向杆固定连接。优选的，第一机架1与第二机架7之间设有两个防缠绕装置8分别以第一防缠绕装置8以及第二防缠绕装置8表述，该两个防缠绕装置8沿第一机架1的Y方向依次设于第一机架1与第二机架7之间；优选的，X向杆组81包括两条X向杆，Y向杆组80包括两条Y向杆；在实际应用中，将第一防缠绕装置8靠近第一机架1，使第一防缠绕装置8与第一机架1之间的距离小于第一防缠绕装置8与第二防缠绕装置8之间的距离，以及将第二防缠绕装置8靠近第二机架7，使第二防缠绕装置8与第二机架7之间的距离小于第一防缠绕装置8与第二防缠绕装置8之间的距离，这样当有两个织带同时进入风干装置时，经过第一防缠绕装置8时先将两个织带设于两条X向杆之间形成第一道分开，然后经过第二防缠绕装置8时会将两个织带分别设于两条X向杆的外侧形成第二道分开，这样即可避免在后风干过程中出现缠绕打结的情况，确保了风干装置使用稳定性。本实施例中，所述固定块82设有与X向杆组81中的X向杆固定连接的第一锁紧部83以及与Y向杆组80中的Y向杆固定连接第二锁紧部84。优选的，X向杆组81包括两条X向杆，Y向杆组80包括两条Y向杆，所述第一锁紧部83与第二锁紧部84均为开设于固定块82的螺纹孔；在固定块82上均设有用于与X向杆以及Y向杆插接的插接孔，然后通过螺钉与第一锁紧部83的配合使用将X向杆牢固的固定在固定块82上，牢固性强，此外可根据织带宽度的不同，通过移动固定块82使X向杆在Y向杆移动至合适的位置，然后通过螺钉与第二锁紧部84配合使用固定X向杆的Y方向上位置，这样即可满足对不同宽度织带加工需求，适用性广。本实施例中，所述主传动轮3与从传动轮6均为齿轮，该主传动轮3与从传动轮6通过链条传动连接。主传动轮3通过链条带动从传动轮6转动，连接结构简单，传输稳定，实用性强。本实施例中，所述第一机架1设有用于保护主传动轮3以及从传动轮6的防护盖9。通过防护盖9将主传动轮3以及从传动轮6围绕起来，起到保护的作用，防止造成主传动轮3以及从传动轮6的灰尘堆集，确保主传动轮3以及从传动轮6的使用稳定性，同时也避免造成主传动轮3以及从传动轮6刮擦磨损，实用性强。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。以上所述实施例仅表达了本技术的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.织带设备用风干装置，包括第一机架（1），其特征在于：还包括设于第一机架（1）的主动辊（2）、设于主动辊（2）的主传动轮（3）、驱动主传动轮（3）转动的驱动装置、沿主动辊（2）X方向设于第一机架（1）的从动辊组（4）以及设于从动辊组（4）Y方向且与从动辊组（4）对应的辅助辊组（5），所述从动辊组（4）中的每个从动辊均设有与主传动轮（3）传动连接的从传动轮（6）。

【技术特征摘要】
1.织带设备用风干装置，包括第一机架（1），其特征在于：还包括设于第一机架（1）的主动辊（2）、设于主动辊（2）的主传动轮（3）、驱动主传动轮（3）转动的驱动装置、沿主动辊（2）X方向设于第一机架（1）的从动辊组（4）以及设于从动辊组（4）Y方向且与从动辊组（4）对应的辅助辊组（5），所述从动辊组（4）中的每个从动辊均设有与主传动轮（3）传动连接的从传动轮（6）。2.根据权利要求1所述的织带设备用风干装置，其特征在于：还包括设于第一机架（1）Y方向的第二机架（7），所述辅助辊组（5）设于第二机架（7）。3.根据权利要求2所述的织带设备用风干装置，其特征在于：所述第一机架（1）与第二机架（7）之间设有至少一个防缠绕装置（8），该防缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维群，
申请(专利权)人：广东利鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44