自灌充液压锤制造技术

技术编号:15193993 阅读:47 留言:0更新日期:2017-04-20 15:24
一种自灌充组件,其具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第一室、第二室、第一阀组件和第二阀组件。第二侧壁设在第一侧壁内。第三侧壁连接第一侧壁与第二侧壁。第一室由第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁限定。第二室设在第一室内,并由第二侧壁限定。第一阀组件配置为选择性地将第二室的内部部分布置为与自灌充组件外的大气连通。第二阀组件配置为选择性地将第一室的内部部分布置为与第二室的内部部分连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利专利技术总体上涉及液压锤,尤其涉及一种自灌充液压锤。
技术介绍
液压锤在作业现场使用,以在大的坚硬物体能被移开之前破碎这种物体。液压锤可安装到反铲或挖掘机或其他机器上。通常,锤组件由液压或气动压力源或两者的组合提供动力。有了那些由液压和气动压力的组合提供动力的锤组件,通过将液压流体压力施加至活塞的第一肩部,活塞对抗一定体积的可压缩气体缩回。随着活塞缩回,气体的体积减少,从而增加其压力。一旦活塞达到预定位置,高压液压流体被施加至活塞的第二肩部,该第二肩部在向下方向驱动活塞,用于工作或动力冲程。活塞的向下移动允许压缩气体膨胀,从而释放能量,该能量进一步推进活塞的向下移动。该作业工具撞击物体使其破碎。在动力冲程期间,向下移动的活塞撞击作业工具,继而在向下方向被驱动。为了提供从压缩气体的膨胀释放的额外能量,锤组件在操作之前用压缩气体的体积预灌充。德国专利申请102011088490A1涉及一种具有撞击器的装置,该撞击器在锤管道中提供并在轴向方向由气动弹簧单元加速。气动弹簧单元包括三个空气室,这些空气室彼此分离。可控阀元件使气动弹簧单元的空气室通风。其中一个空气室在轴向方向设置在活塞和锤管道的底部之间。其他两个空气室部分地形成气动弹簧。但是,没有公开用于给气动弹簧自灌充的机构。
技术实现思路
在本申请的一个实施例中,提供了一种用于锤组件的自灌充组件。自灌充组件包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第一气体室、第二气体室、第一阀组件和第二阀组件。第二侧壁设在第一侧壁内。第三侧壁连接第一侧壁和第二侧壁。第一气体室由第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁限定。第一气体室配置为容纳可压缩气体。第二气体室设在第一气体室内,并由第二侧壁限定。第二气体室还配置为容纳可压缩气体。第一阀组件配置为选择性地将第二气体室的内部部分布置为与自灌充组件外的大气连通。第二阀组件配置为选择性地将第一气体室的内部部分布置为与第二气体室的内部部分连通。本申请的另一个实施例提供了一种用于液压机械装置的自灌充组件。该自灌充组件包括第一气体室、第二气体室、第一流动通道和第二流动通道。第一气体室配置为容纳可压缩气体。第二气体室设在第一气体室内。第二气体室配置为容纳可压缩气体。第一流动通道连接第二气体室的内部部分与自灌充组件外的大气。第一流动通道具有第一阀组件,第一阀组件配置用于选择性地阻挡流动通过第一流动通道。第二流动通道连接第一圆柱形气体室的内部部分与第二圆柱形气体室的内部部分。第二流动通道具有第二阀组件,第二阀组件配置用于选择性地阻挡流动通过第二流动通道。本申请的另一个实施例提供了一种用可压缩气体给具有自灌充组件的液压机械装置灌充的方法。该自灌充组件限定第一气体室和第二气体室。该自灌充组件还具有活塞,该活塞可移动地设在邻近第二气体室的自灌充组件中。该方法包括将活塞移向第二气体室以减少第二气体室的内体积。该方法还包括:当第二气体室内的压力超过第一气体室内的压力时,打开流入阀以允许从第二气体室至第一气体室的连通。进一步地,该方法包括:当第一气体室内的压力小于第二气体室内的压力时,关闭流入阀以阻挡从第二气体室至第一气体室的连通。该方法还包括将活塞从第二气体室移开以增加第二气体室的内体积。更进一步地,该方法包括打开第一阀组件以允许第二气体室和自灌充组件外的大气之间的连通。该方法还包括将活塞移向第二气体室以减小第二气体室的内体积。进一步地,该方法包括关闭第一阀组件以阻挡第二气体室和自灌充组件外的大气之间的连通。最后,该方法包括打开流出阀以允许从第一气体室至第二气体室的连通。附图说明图1是可使用根据本专利技术实施例所述的锤组件的示例性机器的透视图。图2是根据本专利技术实施例的锤组件的示意性侧视图。图3至图11是在根据本专利技术实施例的锤组件的自灌充过程的不同阶段的图1的示意性侧视图的一部分的放大视图。图12是用于给根据本专利技术实施例的锤组件自灌充的过程的流程图。图13是根据本专利技术另一个实施例的锤组件的示意性侧视图。具体实施方式本专利技术涉及一种具有两个气体室和一系列阀组件的自灌充组件,其能用来用压缩气体给气体室灌充而无需依赖外部压缩气体源。具体参照附图中的图2,提供了示例性锤组件10的横截面图。如本领域普通技术人员可以理解的那样,锤组件10可连接至任何合适的机器,诸如挖掘机、反铲装载机、滑移转向或类似的机器。尽管结合锤组件示出和描述了自灌充组件,但是该自灌充组件也适用于各种其他类型的机器。例如,蓄能器组件可用在任何涉及易受压力影响的流体系统的应用中。图1是示例性机器的透视图,其可具有根据本专利技术实施例的锤组件。参照图1,捣碎锤10连接至机器80。机器80可具体化为执行与工业相关联的某些类型的操作的固定或移动机器,诸如矿业、建筑业、农业、运输业或现有技术已知的其他工业。例如,机器80可以是运土机器,诸如反铲、挖掘机、推土机、装载机、自动平地机或任何其他运土机器。机器80可包括实现系统82、驱动系统86、动力源90和操作员站88,实现系统82配置为移动捣碎锤10,驱动系统86用于推进机器80,动力源90向实现系统82和驱动系统86提供动力,操作员站88用于供操作员控制实现系统82和驱动系统86。动力源90可具体化为发动机,诸如,例如,柴油发动机、汽油发动机、气态燃料动力发动机或本领域已知的任何其他类型的燃烧发动机。可以设想,动力源90可可替换地具体化为非燃烧动力源,诸如燃料电池、动力储存装置或本领域已知的另一种源。动力源90可产生机械动力或电力输出,该机械动力或电力输出可随后被转化为用于移动实现系统14的液压气动动力。实现系统82可包括连杆结构,流体致动器作用在连杆结构上以移动锤10。实现系统82的连杆结构可以是复杂的,例如,包括三个或更多自由度。实现系统82可承载用于破碎物体或地表面84的锤10。下面更详细地描述了锤10的结构和操作。图2是根据本专利技术实施例的锤组件10的示意性侧视图。在一些实施例中,锤组件10可对称形成带有一个或多个开口的封闭组件,这些开口提供进入该组件内部的入口。如图2所示,锤组件10可包括圆柱形外壳12,在圆柱形外壳12内活塞14可被滑动地支承。另外,作业工具16可在外壳12的下端中被从此处向外延伸的作业工具16的一部分支承。作业工具16可具有任何配置,诸如例如在锤击应用中有用的凿子。作业工具16还可配置以便使其可移动,以便允许各种各样带有不同配置的工具连接至锤组件10。活塞14可被支承以便使其相对于外壳12以往复方式可移动,该往复方式大致在图2中的箭头17和18的方向。更具体而言,在冲击或工作冲程期间,活塞14在箭头17的大致方向移动,且在靠近工作冲程的端处与诸如图2所示的作业工具16接触。相反地,在返回冲程期间,活塞14在箭头18的大致方向从与作业工具16的接触(图2所示的位置)缩回。活塞14在作业工具16上的往复冲击继而驱动作业工具16的相应往复移动。当活塞14撞击作业工具16时,活塞14的力在箭头17的大致方向被传递至作业工具16。这个力可施加至诸如岩石、混凝土或沥青的坚硬物体,以破碎该物体。活塞14的往复移动可至少部分地被由高压源提供的诸如加压液压流体的加压流体驱动,高压源经由实现系统82连接至机器80的动力源90。为了这个目的,锤组件10可包括高压入本文档来自技高网...
自灌充液压锤

【技术保护点】
一种用于液压机械装置(10)的自灌充组件(50),所述自灌充组件(50)包括第一气体室(58),其配置为容纳可压缩气体;第二气体室(56),其设在所述第一气体室(58)内,所述第二气体室(56)配置为容纳可压缩气体;第一流动通道(60),其连接所述第二气体室(56)的内部部分与所述自灌充组件(50)外的大气,所述第一流动通道(60)具有第一阀组件(66),所述第一阀组件(66)配置用于选择性地阻挡流动通过所述第一流动通道(60);以及第二流动通道(62、64),其连接所述第一气体室(58)的内部部分与所述第二气体室(56)的内部部分,所述第二流动通道(62、64)具有第二阀组件(72),所述第二阀组件(72)配置用于选择性地阻挡流动通过所述第二流动通道(62、64)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.08 US 14/4557151.一种用于液压机械装置(10)的自灌充组件(50),所述自灌充组件(50)包括第一气体室(58),其配置为容纳可压缩气体;第二气体室(56),其设在所述第一气体室(58)内,所述第二气体室(56)配置为容纳可压缩气体;第一流动通道(60),其连接所述第二气体室(56)的内部部分与所述自灌充组件(50)外的大气,所述第一流动通道(60)具有第一阀组件(66),所述第一阀组件(66)配置用于选择性地阻挡流动通过所述第一流动通道(60);以及第二流动通道(62、64),其连接所述第一气体室(58)的内部部分与所述第二气体室(56)的内部部分,所述第二流动通道(62、64)具有第二阀组件(72),所述第二阀组件(72)配置用于选择性地阻挡流动通过所述第二流动通道(62、64)。2.根据权利要求1所述的自灌充组件(50),其中当所述第二气体室(56)内的空气压力低于所述自灌充组件(50)外的所述大气的空气压力时,所述第一阀组件(66)配置为允许流动通过所述第一流动通道(60);且其中当所述第二气体室(56)内的所述空气压力等于或大于所述自灌充组件(50)外的所述大气中的所述空气压力时,所述第一阀组件(66)配置为阻挡流动通过所述第一流动通道(60)。3.根据权利要求1所述的自灌充组件(50),其中所述第二阀组件(72)包括流入阀(70),当所述第一气体室(58)内的空气压力低于所述第二气体室(56)的空气压力时,所述流入阀(70)配置为允许流动通过所述第二流动通道(62);且其中当所述第一气体室(58)内的所述空气压力大于所述第二气体室(56)中的所述空气压力时,所述流入阀(70)配置为阻挡流动通过所述第二流动通道(62)。4.根据权利要求3所述的自灌充组件(50),其中所述第二阀组件(72)进一步包括流出阀(68),当所述第一气体室(58)内的空气压力大于或等于阈值压力时,所述流出阀(68)允许流动通过所述第二流动通道(64);并且其中当所述第一气体室(58)内的所述空气压力小于所述阈值压力时,所述流出阀配置为阻挡流动通过所述第二流动通道(64)。5.根据权利要求1所述的自灌充组件(50),其中以下各者中的至少一者:所述第一阀组件(66)包括具有偏置构件的止回阀(66),当所述第二气体室(56)内的所述空气压力等于或大于所述自灌充组件(50)外的所述大气的所述空气压力时,所述偏置构件使所述止回阀(66)保持关闭;以及所述第二阀组件(72)包括具有偏置构件的止回阀(70),当所述第一气体室(58)内的所述空气压力大于所述第二气体室(56)中的所述空气压力时,所述偏置构件使所述止回阀保持关闭。6.一种液压机械装置(10),其包括:根据权利要求1-5中任一项所述的自灌充组件(50);以及活塞(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:C·T·穆尔B·A·费希尔
申请(专利权)人:卡特彼勒公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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