本发明专利技术揭示一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠（１００）。所述模具嵌件堆叠（１００）尤其包含具有模芯嵌件（１８０）、支撑部件（１５０）及耦合器部件（１６０）的模芯组合件。进一步配置前述装置，其中提供支撑－滑动界面（１９９）及互补滑动界面（１９８）以便提供能够在使用中适应横向移动（Ｓ１）且连接所述支撑部件（１５０）与所述模芯嵌件（１８０）和所述耦合器部件（１６０）中的至少一者之间的负载路径的可滑动耦合。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体来说涉及(但不限于)注射模制，且更具体来说本专利技术涉及(但不限 于)一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠及一种所述模具嵌件堆叠的耦合器。
技术介绍
模制是可借助其通过使用模制系统由模制材料形成经模制物件的工艺。可通过使 用例如注射模制工艺等模制工艺形成各种经模制物件。可(例如)由聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)材料形成的经模制物件的一个实例是能够随后吹塑为饮料容器(例如，瓶子等)的预 成形件。典型的模制系统包含注射单元、夹紧组合件及注射模具。所述注射单元可以是 (例如)往复螺杆型或两级型。所述夹紧组合件尤其包含框架、可移动压板、固定压板及 用于使所述可移动压板移动并将合模力(tonnage)施加到布置于所述压板之间的注射模 具的致动器。所述注射模具尤其包含冷半部及热半部，其中安置有多个模具嵌件堆叠中的 一者。每一模具嵌件堆叠通常包含在使用中协作以界定模制模腔的模芯嵌件及模腔嵌件。 然而，每一模具嵌件堆叠可与若干个额外组件相关联，例如，对开模具嵌件对(有时称为颈 环)、浇口嵌件、保持器或支撑部件。所述热半部通常与一个或一个以上模腔相关联(且因 此，所属领域的技术人员有时也将其称为“模腔半部”)，而所述冷半部通常与一个或一个以 上模芯相关联(且因此，所属领域的技术人员有时也将其称为“模芯半部”)。所述热半部 还可与用于熔体分配的熔体分配系统(所属领域的技术人员有时也将其称为“热浇道”)相 关联。所述注射模具可与若干个额外组件相关联，例如用于定位对开模具嵌件对的滑动件、 顶出器结构、耐磨垫等。作为说明，PET材料的注射模制涉及将PET材料(例如，PET小球、PEN粉末、PLA 等)加热到同质熔融状态，并在压力下将如此熔化的PET材料注射到一个或一个以上模制 模腔中以形成预成形件。模腔板及模芯板被推动在一起并通过夹紧力而固持在一起，所述 夹紧力足以克服所注射PET材料的压力而将模腔件及模芯件保持在一起。模制模腔具有大 致对应于待模制的经模制物件的最终冷却状态形状的形状。如此注射的PET材料接着冷却 到足以实现从模具顶出如此形成的经模制物件的温度。当冷却时，经模制物件在模制模腔 内部收缩，且如此，当模腔板与模芯板被推动分开时，经模制物件往往保持与模芯相关联。 因此，通过推动模芯板远离模腔板，可将经模制物件出模(即，从模芯件顶出)。已知顶出结 构用以辅助从模芯半部移除经模制物件。顶出结构的实例包含脱模器板、顶出器销等。可形成的经模制物件的一个常见实例是能够随后吹塑为饮料容器(例如，瓶子 等)的类型的预成形件。
技术实现思路
根据本专利技术的第一广泛方面，提供一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠。所 述模具嵌件堆叠包含模芯组合件，所述模芯组合件包含模芯嵌件、支撑部件及耦合器部件。所述模芯嵌件包含模芯主体、界定于所述模芯主体上的内部模制表面及界定于所述模芯主 体上的模芯-耦合器界面。所述内部模制表面在使用中提供经形状确定以模制预成形件的 模制模腔的内部部分。所述支撑部件包含支撑主体及界定于所述支撑主体上的支撑-滑动 界面。所述耦合器部件包含耦合器主体、界定于所述耦合器主体上的耦合器_模芯界面及 界定于所述耦合器主体上的耦合器-嵌件界面。所述模具嵌件堆叠进一步包含界定于所述 耦合器主体及所述模芯主体中的至少一者上的互补滑动界面。所述耦合器-模芯界面及所 述模芯_耦合器界面经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体与所述模芯主体。 所述耦合器-嵌件界面经配置以在使用中与界定于另一模具嵌件上的互补界面协作。所述 支撑-滑动界面及所述互补滑动界面经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应所 述支撑-滑动界面与所述互补滑动界面之间的横向移动且连接所述支撑主体与所述模芯 嵌件和所述耦合器主体中的至少一者之间的负载路径的可滑动耦合。根据本专利技术的第二广泛方面，提供一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠的耦 合器部件。所述耦合器部件包含耦合器主体。耦合器-模芯界面界定于所述耦合器主体 上。耦合器_嵌件界面界定于所述耦合器主体上，且耦合器_支撑界面界定于所述耦合器 主体上。所述耦合器-支撑界面提供互补滑动界面的至少一部分。所述耦合器-模芯界面 及界定于模芯嵌件的模芯主体上的模芯-耦合器界面经配置以在使用中协作以相互定位 所述耦合器主体与所述模芯主体。所述耦合器-嵌件界面经配置以在使用中与界定于另一 模具嵌件上的互补界面协作。所述耦合器-支撑界面及界定于支撑部件的支撑主体上的支 撑_模芯界面经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应所述耦合器_支撑界面与所 述支撑-模芯界面之间的横向移动且连接所述支撑主体与所述耦合器主体之间的负载路 径的可滑动耦合。本专利技术的模具嵌件堆叠的技术效果可包含其比注射模制领域的技术人员已知的 那些堆叠更稳健。本专利技术的模具嵌件堆叠的另一技术效果可包含耦合器部件可配置成牺牲磨损组 件以帮助延长模芯嵌件的可用性。在结合附图审阅下文对本专利技术具体非限制性实施例的描述后，所属领域的技术人 员现在将明了本专利技术实施例的这些以及其它方面及特征。附图说明参照实例性实施例的详细描述连同以下图式，可获得对本专利技术实施例(包含其替 代方案及/或变化形式)的更好理解，图式中图1是根据本专利技术的非限制性实施例的模具嵌件堆叠的透视图；图2是沿截面线2-2截取的图1的模具嵌件堆叠的横截面图；图3是沿截面线3-3截取的图1的模具嵌件堆叠的横截面图。所述图式未必按比例绘制，且可以假想线、图示表示及片段视图来图解说明。在某 些实例中，可能已省略对理解所述实例性实施例非必需或致使其它细节难以理解的细节。具体实施例方式参照图1、2及3，显示已根据本专利技术的非限制性实施例配置的模具嵌件堆叠。模具嵌件堆叠100供在注射模具中使用。模具嵌件堆叠100包含模芯组合件108、模腔嵌件 110及对开模具嵌件对140。模芯组合件108包含模芯嵌件180、支撑部件150及耦合器部 件 160。模芯嵌件180包含模芯主体181。内部模制表面185界定于模芯主体181上。另 外，模芯_耦合器界面183界定于模芯主体181上。内部模制表面185在使用中提供经形 状确定以模制预成形件的模制模腔的内部部分。对开模具嵌件对140包含互补对的对开模具嵌件140A及140B。对开模具嵌件对 140包含一对对应对开主体141。对开模制表面145界定于所述对的对开主体141上。对 开模制表面145界定模制模腔的颈口(neck finish)部分。对开-耦合器界面143及对 开_模腔界面149也界定于所述对的对开主体141上。一组紧固件界面194也界定于所 述对的对开主体141上。所述组的紧固件界面194中的每一紧固件界面经配置以与紧固件 (例如，有头螺钉)协作以将对开模具嵌件对140固定到注射模具的相应滑动件(未显示)。模腔嵌件110包含模腔主体111。模腔模制表面115及模腔-嵌件界面133至少 部分地界定于模腔主体111上。模腔模制表面115界定模制模腔的外部部分。支撑部件150包含支撑主体151。支撑-滑动界面199界定于支撑主体151上。 一组紧固件界面195也界定于支撑主体151上。所述组的紧固件界面195中的每一紧固件 界面经配置以与紧固件(例如，有头螺钉)协作以将支撑部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种供在注射模具中使用的模具嵌件堆叠（１００），其包括：模芯组合件（１０８），其包含：模芯嵌件（１８０），其包含：模芯主体（１８１）；内部模制表面（１８５），其界定于所述模芯主体（１８１）上，所述内部模制表面（１８５）在使用中提供经形状确定以模制预成形件的模制模腔的内部部分；模芯－耦合器界面（１８３），其界定于所述模芯主体（１８１）上；支撑部件（１５０），其包含：支撑主体（１５１）；支撑－滑动界面（１９９），其界定于所述支撑主体（１５１）上；耦合器部件（１６０），其包含：耦合器主体（１６１）；耦合器－模芯界面（１７３），其界定于所述耦合器主体（１６１）上；耦合器－嵌件界面（１６３），其界定于所述耦合器主体（１６１）上；及互补滑动界面（１９８），其界定于所述耦合器主体（１６１）及所述模芯主体（１８１）中的至少一者上；所述耦合器－模芯界面（１７３）及所述模芯－耦合器界面（１８３）经配置以在使用中协作以相互定位所述耦合器主体（１６１）与所述模芯主体（１８１）；所述耦合器－嵌件界面（１６３）经配置以在使用中与界定于另一模具嵌件上的互补界面协作；所述支撑－滑动界面（１９９）及所述互补滑动界面（１９８）经配置以在使用中协作以建立能够在使用中适应所述支撑－滑动界面（１９９）与所述互补滑动界面（１９８）之间的横向移动（Ｓ１）且连接所述支撑主体（１５１）与所述模芯主体（１８１）和所述耦合器主体（１６１）中的至少一者之间的负载路径的可滑动耦合。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿诺德马伊，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]
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