一种模具内置盲孔嵌件结构制造技术

一种模具内置盲孔嵌件结构，包括前模模仁、嵌件、前模镶针、后模模仁、弹簧和气阀，所述前模镶针、气阀设置前模模仁上，弹簧固定在前模镶针底部，嵌件安装在前模镶针的顶端，所述气阀与前模镶针底部有通气管道相连。本实用新型专利技术解决了现有模具盲孔嵌件产品需通过外部工序增加嵌件，人力资源成本高、效率低、无法保证精确度，不够美观等缺陷；使模具能在注塑过程中直接实现盲孔嵌件，提高了效率与精度，使产品更加美观，密封效果更好，嵌件更加牢固，降低了能耗和产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具嵌件
，具体涉及用于塑料产品在模具内部实现盲孔嵌件直接成型结构。
技术介绍
随着社会的发展及模具技术不断的提高，人们审美能力不断提升，人力资源成本不断增加，如何让产品在生产中更加美观、实用，降低原材料使用量、提高模具自动化是模具技术的发展方向。现有模具无法实现内部盲孔嵌件功能，需要在产品成型后通过人工或者工装对产品镶嵌嵌件。
技术实现思路
为了解决上述缺陷，本技术提供一种模具内置盲孔嵌件结构，所采用的技术方案为：一种模具内置盲孔嵌件结构，包括前模模仁、嵌件、前模镶针、后模模仁、弹簧和气阀，所述前模镶针、气阀设置前模模仁上，弹簧固定在前模镶针底部，嵌件安装在前模镶针的顶端，所述气阀与前模镶针底部有通气管道相连。进一步的，所述前模镶针顶端设有弹簧滚珠。特别的，所述前模镶针的直径与所述嵌件内径的直径相同，前模镶针与嵌件内孔之间精密配合，可以阻止料流进入嵌件内。本技术解决了现有模具盲孔嵌件产品需通过外部工序增加嵌件，人力资源成本高、效率低、无法保证精确度，不够美观等缺陷；使模具能在注塑过程中直接实现盲孔嵌件，提高了效率与精度，使产品更加美观，密封效果更好，嵌件更加牢固，降低了能耗和产品成本。附图说明图1为模具内置盲孔嵌件结构示意图图2为模具内置盲孔嵌件机构细节示意图具体实施方式如图1、图2所示，前模模仁1与后模模仁4对称布置，将塑胶产品7夹在中间，前模镶针2固定在前模模仁1上。弹簧5在前模镶针2底部，气阀8固定在前模模仁1上。开模时，气阀8打开，压缩空气将前模镶针2推出，将嵌件3放到前模镶针2顶端上；合模时，弹簧5将前模镶针2向后压，前模镶针2在压缩空气作用下压缩后退利用弹簧滚珠9将嵌件3拉向前模壁并贴紧，在注塑过程中不会在嵌件3表面产生飞边等缺陷，在嵌件3与后模模仁4之间形成空腔，注塑时塑胶填充到空腔里面形成盲孔封胶。因为盲孔的嵌件是在注塑时嵌入产品的所以嵌件与塑胶产品配合紧密，具有良好的整体性，而且生产效率高。此结构可以反向放置，使产品无嵌件痕迹，使产品更加美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具内置盲孔嵌件结构，包括前模模仁、嵌件、前模镶针、后模模仁、弹簧和气阀，所述前模镶针、气阀设置前模模仁上，弹簧固定在前模镶针底部，嵌件安装在前模镶针的顶端，所述气阀与前模镶针底部有通气管道相连。

【技术特征摘要】
1.一种模具内置盲孔嵌件结构，包括前模模仁、嵌件、前模镶针、后模模仁、弹簧和气阀，所述前模镶针、气阀设置前模模仁上，弹簧固定在前模镶针底部，嵌件安装在前模镶针的顶端，所述气阀与前模镶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：李二忠，冀承祥，黄晓东，由烽，王建，赵如勇，
申请(专利权)人：青岛英联精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37