电脑直驱订扣缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电脑直驱订扣缝纫机，包括机台、伺服电机、传感器、传感信号接受器，所述机台上安装扣夹提升电磁阀，扣夹提升电磁阀与控制箱系统连接，还包括有一摆臂，摆臂上第一铰接孔、第二铰接孔，摆臂通过第二铰接孔铰接于机台上，与扣夹提升电磁阀阀芯连接的连杆通过第二铰接孔与摆臂铰接，摆臂上位于第一铰接孔与第二铰接孔之间设有一向后拐的拐角，在拐角处设有第三铰接孔，扣夹提升连杆的后端通过一连接杆铰接在该第三铰接孔中。本实用新型专利技术克服了现有的普通订扣缝机的机械零件磨损、碰撞声、刹车停位不准、机械故障和震动及皮带属易损件需经常更换的缺陷，具有结构简单、使用方便、耗能低、无噪音、震动小、性能稳定等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电脑直驱订扣缝纫机。技术背景现有的订扣机主要由机台、针线调节部件、扣夹部件、扣夹提升部件、送料凸轮、下 轴、驱动滑轮轴、针杆驱动机构及止动机构等部件组成。工作时，由外置电机通过皮带传动 驱动滑轮，驱动滑轮带动滑轮轴工作，安装在滑轮轴上面的偏心凸轮及连杆驱动针棒杆作 上下运动。同时，滑轮轴上面的从动齿轮驱动下轴旋转，下轴前端的蜗杆传动止动杆轴，安 装在止动杆轴上的纵向送料凸轮及横向送料凸轮通过传动件传动扣夹移动，在订扣过程 中，止动凸轮同步旋转，订扣完成的同时，止动分离杆落下，通过连接在止动杆轴上的止动 柱塞顶住止动圆盘上面的止动爪，以达到刹车的要求，此时，扣夹提升杆将扣夹提升。这种 依靠外置电机皮带传动以及通过止动凸轮相关机械配件达到止动效果的订扣机存在以下 缺陷(1)相关零部件品种繁多，机械结构复杂，机械配合要求精良。(2)刹车时，止动柱塞 顶住止动爪发出的撞击声音大。(3)机械结构在传导运动过程中产生的磨损会导致刹车 停位不准，出现机械故障。(4)由外置电机通过皮带传动会产生震动及皮带属于易损件需 经常更换给用户带来不便。本申请人曾于2009年1月13提交了一份名称为《电机直驱 订扣缝纫机》的专利申请(该专利已授权，其授权公告日为2009年11月4日，专利号为 200920112733. 9)，该电机直驱订扣缝纫机由于采用伺服电机直接驱动传动轴工作的方式 以及由微电脑来控制伺服电机和电磁阀的工作状态，由电磁阀的芯轴传动切线连接杆及扣 夹提升连杆达到扣夹提升及剪线功能，通过传感器信号控制伺服电机能使机器在开机后停 针位处于最后一针位置即起始位置，不至于出现现有技术中机械(送料纵向凸轮、横向凸 轮)位置错乱，由微电脑控制伺服电机运转达到订扣机订扣时所需的针数调节，电磁阀连 接微电脑，由微电脑控制电磁阀与伺服电机同步工作，实现订扣机针线调节及止动动能。订 扣时，伺服电机与电磁阀同步工作，由电磁阀吸住连杆将扣夹下压实行订扣，订扣完成伺服 电机与电磁阀停止工作，由拉簧收缩将扣夹提升并进行切线。它不仅简化了复杂的机械传 动机构、止动机构、扣夹提升机构、针线调节机构等四大机构以及相关机械零部件，而且克 服了采用外置电机通过皮带传动复杂的传动机构和止动等机构传动所产生的机械零件磨 损、碰撞声、刹车停位不准、机械故障常发和震动大及皮带属易损件需经常更换的缺陷，具 有结构简单、使用方便、耗能低、无噪音、震动小、性能稳定等优点。然而，由于在该专利技术 方案中，订扣时电磁阀工作时是通过连杆带动扣夹下压的，这使得需要另设拉簧以在订扣 完成时将扣夹提升，所以相对结构相对较为复杂
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是原电机直驱订扣缝纫机中利用电磁阀工作通 过连杆带动扣夹下压，从而需要另设拉簧以在订扣完成时将扣夹提升而带来的结构相对较 为复杂的问题，而提供一种利用电磁阀工作时带动扣夹上升，电磁阀不工作时利用扣夹上自身带有的弹簧驱使扣夹下压从而使结构更为简单、运行更为可靠的电脑直驱订扣机缝纫 机。本技术所采用的技术方案是一种电脑直驱订扣缝纫机，包括机台、伺服电 机、传感器、传感信号接受器，所述机台上装有伺服电机，伺服电机输出轴与主轴通过连轴 器同轴传动连接，在止动杆凸轮轴的一端安装传感器及机台与传感器相对应的位置安装传 感信号接受器，传感信号接受器与控制箱系统连接，所述机台上安装扣夹提升电磁阀，扣夹 提升电磁阀与控制箱系统连接，其特征是还包括有一摆臂，摆臂上第一铰接孔、第二铰接 孔，摆臂通过第二铰接孔铰接于机台上，与扣夹提升电磁阀阀芯连接的连杆通过第二铰接 孔与摆臂铰接，摆臂上位于第一铰接孔与第二铰接孔之间设有一向后拐的拐角，在拐角处 设有第三铰接孔，扣夹提升连杆的后端通过一连接杆铰接在该第三铰接孔中。所述的伺服电机安装在机台的侧边与缝纫机的下轴相垂直，主轴与下轴通过斜齿 轮传动副连接。本技术的有益效果是在不订扣时，由扣夹提升电磁阀吸住连杆后拉，连杆则 带动摆臂向后偏转，进而摆臂带动连接杆下移，从而带动扣夹提升连杆的前端向下翻转，于 是就可将扣夹提升。而在订扣时，扣夹提升电磁阀断开，扣夹在自身的压缩弹簧的作用下下 压，这种方式结构简单，动作可靠。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图中1机台、2伺服电机、3连轴器、4传感块、5传感器、6传感信号接收器、7扣夹提升电 磁阀、8连杆、9摆臂、91摆臂拐角、10主轴、11连接杆、12压缩弹簧、13扣夹、14、扣夹提升连 杆附图说明图1是本技术电脑直驱订扣缝纫机的立体结构示意图。图2是本技术电脑直驱订扣缝纫机的爆炸示意图。图3是本技术电脑直驱订扣缝纫机去掉机台后的结构示意图。图4是本技术电脑直驱订扣缝纫机去掉机台后的另一结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术一种电脑直驱订扣缝纫机的实施例，包括机台1、伺服电 机2、传感器5、传感信号接受器6，所述机台1上装有伺服电机2，伺服电机2输出轴与主轴 10通过连轴器3同轴传动连接，在止动杆凸轮轴的一端安装传感器5，在机台1与传感器5 相对应的位置安装传感信号接受器6，传感信号接受器6与控制箱系统连接，所述机台1上 安装扣夹提升电磁阀7，扣夹提升电磁阀7与控制箱系统连接，还包括有一摆臂9，摆臂9上 第一铰接孔、第二铰接孔，摆臂9通过第二铰接孔铰接于机台1 (也可以铰接在固定于机台 上的安装座上，即该安装座可与机台一体也可以二体再固定安装)上，与扣夹提升电磁阀7 阀芯连接的连杆8通过第二铰接孔与摆臂9铰接，摆臂9上位于第一铰接孔与第二铰接孔 之间设有一向后拐的拐角91，在拐角91处设有第三铰接孔，扣夹提升连杆14的后端通过一 连接杆11铰接在该第三铰接孔中。在不订扣时，由扣夹提升电磁阀7吸住连杆8后拉，连杆8则带动摆臂9向后偏转，进而摆臂9带动连接杆11下移，从而带动扣夹提升连杆14的 前端向下翻转，于是就可将扣夹13提升。而在订扣时，扣夹提升电磁阀7断开，扣夹13在 自身的压缩弹簧12的作用下下压，从而结构简单，动作可靠。 图示中，所述的伺服电机2安装在机台1的侧边与缝纫机的下轴15相垂直，主轴 10与下轴15通过斜齿轮传动副连接。权利要求一种电脑直驱订扣缝纫机，包括机台、伺服电机、传感器、传感信号接受器，所述机台上装有伺服电机，伺服电机输出轴与主轴通过连轴器同轴传动连接，在止动杆凸轮轴的一端安装传感器及机台与传感器相对应的位置安装传感信号接受器，传感信号接受器与控制箱系统连接，所述机台上安装扣夹提升电磁阀及扣夹提升连杆，扣夹提升电磁阀与控制箱系统连接，其特征是还包括有一摆臂，摆臂上第一铰接孔、第二铰接孔，摆臂通过第二铰接孔铰接于机台上，与扣夹提升电磁阀阀芯连接的连杆通过第二铰接孔与摆臂铰接，摆臂上位于第一铰接孔与第二铰接孔之间设有一向后拐的拐角，在拐角处设有第三铰接孔，扣夹提升连杆的后端通过一连接杆铰接在该第三铰接孔中。2.根椐权利要求1所述的电脑直驱订扣缝纫机，其特征在于所述的伺服电机安装在 机台的侧边与缝纫机的下轴相垂直，主轴与下轴通过斜齿轮传动副连接。专利摘要本技术涉及一种电脑直驱订扣缝纫机，包括机台、伺服电机、传感器、传感信号接受器，所述机台上安装扣夹提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑直驱订扣缝纫机，包括：机台、伺服电机、传感器、传感信号接受器，所述机台上装有伺服电机，伺服电机输出轴与主轴通过连轴器同轴传动连接，在止动杆凸轮轴的一端安装传感器及机台与传感器相对应的位置安装传感信号接受器，传感信号接受器与控制箱系统连接，所述机台上安装扣夹提升电磁阀及扣夹提升连杆，扣夹提升电磁阀与控制箱系统连接，其特征是：还包括有一摆臂，摆臂上第一铰接孔、第二铰接孔，摆臂通过第二铰接孔铰接于机台上，与扣夹提升电磁阀阀芯连接的连杆通过第二铰接孔与摆臂铰接，摆臂上位于第一铰接孔与第二铰接孔之间设有一向后拐的拐角，在拐角处设有第三铰接孔，扣夹提升连杆的后端通过一连接杆铰接在该第三铰接孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀尧，叶邦晓，
申请(专利权)人：浙江乐江机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]