【技术实现步骤摘要】
本申请涉及缝纫设备的，尤其是涉及一种采用模块化结构的平缝机。
技术介绍
1、平缝机是一种工业用缝纫机，它利用针和梭两根缝线形成一种被称为锁式线迹的线迹，是各类线迹中最牢固的一种，因此其用途非常广泛。在操作中，平缝机能够将两层或多层缝料缝合在一起，或者在缝料上缝缀装饰性线迹。随着科技的发展，平缝机的设计、性能和功能也在不断改进和优化，以满足不断变化的市场需求。
2、相关技术中，公开号为cn110409068a的技术中，一种缝纫机拖布轮装置，其机座、传动轴和机头一体设置，用于对布料进行缝纫加工。现有的平缝机都大多类似该结构，通常都为一体设置。
3、但是当机头、机座或传动轴中的某一部分出现故障，就需要对整个机器拆卸，然后送厂维修，拆卸比较繁琐，增加了维修成本，同时在维修过程中也无法进行布料加工，会严重影响布料的生产效率，存在改进空间。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种采用模块化结构的平缝机，解决上述相关技术中，由于大多数的平缝机为一体设置，当机头、机座或传动轴中的某一部分出现故障，就需要对整个机器拆卸，然后送厂维修，拆卸比较繁琐，增加了维修成本，同时在维修过程中也无法进行布料加工，会严重影响布料生产效率的问题。
2、本申请提供的一种采用模块化结构的平缝机采用如下的技术方案：
3、一种采用模块化结构的平缝机，包括机台部，所述机台部的上方设有机头部和机身部；所述机台部包括基台以及设在基台内的送料组件，所述机头部包括机头壳以及设在机头壳内
4、通过采用上述技术方案，将平缝机分为机头部、机身部和机台部三个模块，通过第一连接组件实现对机身部和机头部的可拆卸连接，第二连接组件实现机身部和机头部的可拆卸连接；通过该平缝机的模块化设计，在该平缝机出现故障时，能够针对出现故障的模块将其单独拆下进行维修更换，降低维修成本，同时也能够将备用模块更换到被拆卸的位置，保证布料的生产效率。
5、可选的，所述第一连接组件包括第一蝶形螺栓以及设置在机身壳上的固定凸环，所述第一蝶形螺栓贯穿固定凸环后固定在基台上；所述传动杆包括与驱动源连接的第一连接部、与送料组件连接的第二连接部以及衔接件，所述衔接件用于将第一连接部与第二连接部可拆卸连接，所述机身壳靠近衔接件的侧壁上设有调节口以及安装在调节口开口处的活动门。
6、通过采用上述技术方案，在将机身部和机台部拆分时，先将活动门打开，然后解除衔接件解除第一连接部和第二连接部的可拆卸连接，再调节第一蝶形螺栓来解除机身壳和基台上侧面的锁定，最后将机身部整体与机台部分离，以此实现机身部和机台部的拆分，在维修时无需整体对平缝机进行检修，降低了维修成本。
7、可选的，所述第二连接组件包括第二蝶形螺栓以及设在机身壳靠近机头壳侧面的限位凸环，所述机头壳上开设有供限位凸环插入的限位沉槽，所述第二蝶形螺栓贯穿限位凸环后旋入到限位沉槽的底侧；所述驱动杆包括与驱动源连接的第一固定部、与缝纫组件连接的第二固定部以及可拆卸连接第一固定部和第二固定部的联轴器。
8、通过采用上述技术方案，将机身部与机头部拆分时，对第二调节螺栓进行调节，进而解除机身壳和机头壳的连接固定，然后将机身壳和机头壳分离，此时第一固定部和第二固定部的连接解除，以此实现机身部和机头部的拆分，在维修时无需整体对机身部和机头部整体进行检修，降低了维修成本。
9、可选的，所述基台的上方设有支撑组件，所述支撑组件包括固定在基台上的支撑臂以及设在支撑臂上的承接板，所述机身部和机头部衔接处与承接板抵接。
10、通过采用上述技术方案，在该平缝机工作时，支撑臂以及支撑臂上的承接板对机身部和机头部的衔接处进行支撑，以此降低工作时的振动对机身部和机头部的影响，提高机身部和机头部的连接稳定性。
11、可选的，所述支撑臂上设有衔接杆，所述衔接杆远离支撑臂的端部设有对机身部内拐角处抵紧的抵接部。
12、通过采用上述技术方案，由于衔接杆的设置，在支撑臂对机身部和机头部连接时，此时固定在支撑臂上的衔接杆对机身部内拐角处抵紧，以此设置，既提高了支撑臂在基台上的安装稳定性，同时也凭借衔接杆上的抵接部对机身部进一步支撑，提高机身部在基台上的安装稳定性。
13、可选的，所述衔接杆为能够调节自身长度并固定的伸缩杆，所述支撑臂上开设有供衔接杆置入的置入槽，所述衔接杆远离抵接部的端部与置入槽的侧壁铰接。
14、通过采用上述技术方案，由于衔接杆为伸缩杆，在不需要对机身部支撑时，能够将衔接杆转动置入到支撑臂上的置入槽内部，便于对衔接杆的收纳；在运输该支撑组件时，也便于对支撑臂和衔接杆打包输送；同时在需要对其进行支撑时，将衔接杆从置入槽内转出，并调节衔接杆的整体长度，使衔接杆上的抵接部与机身部的内拐角处抵紧。
15、可选的，所述基台上设有限位滑轨以及设置在限位滑轨一端的限位块，所述支撑臂的底侧开设有供限位滑轨插入的限位滑槽，所述支撑臂于限位滑槽的侧壁上设有弹性卡接件，所述限位滑轨上开设有供弹性卡接件插入的定位凹槽。
16、通过采用上述技术方案，支撑臂与限位滑轨滑动连接，且支撑臂滑动至与限位滑轨上的限位块抵接时，弹性卡接件插入到限位滑轨上的定位凹槽内部，以此既实现了支撑臂与基台的可拆卸连接，同时也提高了支撑臂的安装稳定性。
17、可选的，所述基台上设有加强块，所述加强块的两端分别与支撑臂远离限位块的侧面和机身壳的外侧面抵紧。
18、通过采用上述技术方案，在支撑臂安装完毕后，将加强块安装到支撑臂与机身壳之间，加强块的一端与支撑臂抵紧，另一端与机身壳的外侧面抵紧，以此对支撑臂进一步限位固定，加强支撑臂的安装稳定性。
19、可选的，所述支撑臂的外侧面设有调节扇，所述调节扇的外侧面设有插头，所述加强块上开设有供插头插入的卡槽，所述加强块上开设有与卡槽连通的置物槽以及位于置物槽内的蓄电池，所述蓄电池用于通过插头供给调节扇动力。
20、通过采用上述技术方案，在天气温度较高时，调节扇既能够将通过插头长期安装在加强块上，使其能够对正在工作的使用者降温，也能够将调节扇取下，用于提供风力及时对基台表面凌乱的线头进行清洁，提高对线头的清洁效率。
21、可选的，所述加强块上设有储物腔以及用于封堵储物腔开口的盖板。
22、通过采用上述技术方案，在使用者应用时，能够将零碎针线、工具放置到储物腔内部，减少基台表面杂物的堆积，使基台表面更加的整洁，也便于对杂物进行收纳。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过该平缝机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采用模块化结构的平缝机，包括机台部(1)，所述机台部(1)的上方设有机头部(2)和机身部(3)；所述机台部(1)包括基台(11)以及设在基台(11)内的送料组件(12)，所述机头部(2)包括机头壳(21)以及设在机头壳(21)内部的缝纫组件(22)；所述机身部(3)包括机身壳(31)以及位于机身壳(31)内部的驱动组件，所述驱动组件的侧面设有驱动源(32)、用于带动送料组件(12)运转的传动杆(33)和用于带动缝纫组件(22)运转的驱动杆(34)；
2.根据权利要求1所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述第一连接组件(4)包括第一蝶形螺栓(41)以及设置在机身壳(31)上的固定凸环(42)，所述第一蝶形螺栓(41)贯穿固定凸环(42)后固定在基台(11)上；
3.根据权利要求1所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述第二连接组件(5)包括第二蝶形螺栓(51)以及设在机身壳(31)靠近机头壳(21)侧面的限位凸环(52)，所述机头壳(21)上开设有供限位凸环(52)插入的限位沉槽(211)，所述第二蝶形螺栓(51)贯穿限位凸环(
4.根据权利要求1所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述基台(11)的上方设有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括固定在基台(11)上的支撑臂(61)以及设在支撑臂(61)上的承接板(611)，所述机身部(3)和机头部(2)衔接处与承接板(611)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述支撑臂(61)上设有衔接杆(64)，所述衔接杆(64)远离支撑臂(61)的端部设有对机身部(3)内拐角处抵紧的抵接部(644)。
6.根据权利要求5所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述衔接杆(64)为能够调节自身长度并固定的伸缩杆，所述支撑臂(61)上开设有供衔接杆(64)置入的置入槽(613)，所述衔接杆(64)远离抵接部(644)的端部与置入槽(613)的侧壁铰接。
7.根据权利要求4所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述基台(11)上设有限位滑轨(13)以及设置在限位滑轨(13)一端的限位块(14)，所述支撑臂(61)的底侧开设有供限位滑轨(13)插入的限位滑槽(612)，所述支撑臂(61)于限位滑槽(612)的侧壁上设有弹性卡接件(62)，所述限位滑轨(13)上开设有供弹性卡接件(62)插入的定位凹槽(131)。
8.根据权利要求7所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述基台(11)上设有加强块(63)，所述加强块(63)的两端分别与支撑臂(61)远离限位块(14)的侧面和机身壳(31)的外侧面抵紧。
9.根据权利要求8所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述支撑臂(61)的外侧面设有调节扇(7)，所述调节扇(7)的外侧面设有插头(71)，所述加强块(63)上开设有供插头(71)插入的卡槽(633)，所述加强块(63)上开设有与卡槽(633)连通的置物槽(634)以及位于置物槽(634)内的蓄电池(635)，所述蓄电池(635)用于通过插头(71)供给调节扇(7)动力。
10.根据权利要求8所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述加强块(63)上设有储物腔(631)以及用于封堵储物腔(631)开口的盖板(632)。
...【技术特征摘要】
1.一种采用模块化结构的平缝机，包括机台部(1)，所述机台部(1)的上方设有机头部(2)和机身部(3)；所述机台部(1)包括基台(11)以及设在基台(11)内的送料组件(12)，所述机头部(2)包括机头壳(21)以及设在机头壳(21)内部的缝纫组件(22)；所述机身部(3)包括机身壳(31)以及位于机身壳(31)内部的驱动组件，所述驱动组件的侧面设有驱动源(32)、用于带动送料组件(12)运转的传动杆(33)和用于带动缝纫组件(22)运转的驱动杆(34)；
2.根据权利要求1所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述第一连接组件(4)包括第一蝶形螺栓(41)以及设置在机身壳(31)上的固定凸环(42)，所述第一蝶形螺栓(41)贯穿固定凸环(42)后固定在基台(11)上；
3.根据权利要求1所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述第二连接组件(5)包括第二蝶形螺栓(51)以及设在机身壳(31)靠近机头壳(21)侧面的限位凸环(52)，所述机头壳(21)上开设有供限位凸环(52)插入的限位沉槽(211)，所述第二蝶形螺栓(51)贯穿限位凸环(52)后旋入到限位沉槽(211)的底侧；
4.根据权利要求1所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述基台(11)的上方设有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括固定在基台(11)上的支撑臂(61)以及设在支撑臂(61)上的承接板(611)，所述机身部(3)和机头部(2)衔接处与承接板(611)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种采用模块化结构的平缝机，其特征在于，所述支撑臂(61)上设有衔接杆(64)，所述衔接杆(64)远离支撑臂(61)的端部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀尧，胡义斌，任海双，叶邦晓，
申请(专利权)人：浙江乐江机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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