【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化学纤维熔体挤出纺丝的纺丝组件，特别是涉及一种 含溶剂高温蒸发的熔体纺丝组件。
技术介绍
针对熔体中含有溶剂的熔融纺丝技术，为防止喷丝口处挤出的发泡现象， 现有技术来改善纺丝缺陷有以下几种(1) 螺杆及熔体腔内利用真空泵抽吸装置来抽出溶剂蒸汽，其缺陷是熔体 中的低聚物的低熔点、易挥发会堵塞抽吸口，设备利用率降低，影响生产提高 了成本。(2) 在喷丝口组件下方形变区域加入气压装置，其缺陷是需要高压气体来 保持压力，能源消耗过大，生产的连续性受到较大限制，导致生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种更加节约节 约能源的方便生产操作的新型纺丝组件。为了解决上面所述的技术问题，本技术采取以下技术方案 本技术提供一种新型的纺丝组件，具有喷丝板、分配板(也可以称为 喷丝组建压板)及头套，其中，喷丝板的结构采用两段式， 一段嵌入头套与分 配板连接，另一段凸出头套，并伸入纺丝冷却液中，在纺丝冷却液面下纺丝。 其中，喷丝板嵌入头套的长度为5 35mm，凸出头套面的长度为5 100mm。 喷丝板采用绝缘、耐高温且化学稳定性高的高分子或无机绝热材料制成； 分配板及头套采用不锈钢材料。绝缘、耐高温且化学稳定性高的高分子材料为聚四氟乙烯高分子材料和其他绝缘、耐高温的高分子材料无机绝热材料。 纺丝冷却液为水、酒精或丙酮。采用本技术所述的新型纺丝组件，具有以下技术效果(1) 含有溶剂的熔体由凸出头套面的喷丝板段在冷却液面下纺丝成型，可 以防止丝条产生气泡，减少断丝。(2) 纺丝组件不增加专用工序及装置，节能减耗，降低生产成本。附图说明图1...
【技术保护点】
一种新型的纺丝组件，具有喷丝板、分配板及头套，其特征在于：喷丝板的结构采用两段式，一段嵌入头套与分配板连接，另一段凸出头套，并伸入纺丝冷却液中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，倪建华，郑伟，王依民，何唯平，
申请(专利权)人：上海启鹏化工有限公司，深圳市海川实业股份有限公司，深圳海川工程科技有限公司，河源海川科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]
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