【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种窑炉燃烧器，特别是一种自身预热式燃烧器。
技术介绍
目前，常见的窑炉燃烧器如附图说明图1所示，包括带空气进气口 11'的空气壳体1'和安装 在其内的燃气管2'，位于燃气管2'内设有点火电极3'，使用时，空气从空气进气口 ll'进 入到空气壳体l'内，可燃气体从燃气管2'后端的燃气进气口进入到其内，在燃气管2'前 端的混合头4'处按一定比例与空气混合并由点火电极3'点火燃烧从而形成稳定的火焰， 这种结构的燃烧器虽然结构简单、制造成本低，但由于结构所致，使得燃烧器在燃烧过程中 所耗费的燃气量很大，同时燃烧器前端火焰温度高，有害气体排放大，针对上述缺点，有必 要作出改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、能耗小、燃烧时有害气 体排放小的自身预热式燃烧器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种自身预热式燃烧器，包括空气导管和安装在其内的燃气管、点火电极、燃烧腔 室，所述燃烧腔室置于空气导管前端开口处，燃气管和点火电极前端伸入至燃烧腔室内，所 述空气导管后端外部套装有带空气进气口的进空气壳体，位于空气导管外套装有换热器， 所...
【技术保护点】
一种自身预热式燃烧器，其特征在于：包括空气导管（１）和安装在其内的燃气管（２）、点火电极（３）、燃烧腔室（４），所述燃烧腔室（４）置于空气导管（１）前端开口处，燃气管（２）和点火电极（３）前端伸入至燃烧腔室（４）内，所述空气导管（１）后端外部套装有带空气进气口（５１）的进空气壳体（５），位于空气导管（１）外套装有换热器（６），所述换热器（６）内壁与空气导管（１）外壁之间的间隙同空气壳体（５）相通，位于换热器（６）外还套装有烟气导管（７），所述烟气导管（７）后端开有烟气出口（７１）。
【技术特征摘要】
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