空气单蓄热的蓄热式燃烧器制造技术

技术编号:2362252 阅读:417 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种空气单蓄热的蓄热式燃烧器,属于燃料燃烧技术领域。空气单蓄热的蓄热式燃烧器,含有燃烧器本体和烧嘴砖,烧嘴砖上设置有点火孔。所述的燃烧器本体是一个砌有耐火材料内衬的金属腔体,空气蓄热室设置在金属腔体内,其出口与烧嘴砖通过法兰连接为一体;与煤气入口套件连通的煤气通道穿过空气蓄热室上部与烧嘴砖的煤气喷口相连通;与空气蓄热室连通的一次空气通道与着火室成一定角度连通,与空气蓄热室连通的二次空气通道沿着火室外围通向烧嘴砖外。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,使用方便,采用组合结构,各部分用法兰连接,烧嘴砖和炉墙的连接也用法兰连接,因此烧嘴的维护和更换很方便,烧嘴和炉体的连接也很严密。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃料燃烧
,尤其是使用煤气作为燃料的工业 炉窑的燃烧装置

技术介绍
在工业炉技术中,利用炉膛废气的余热加热煤气或助燃空气有两 种装置, 一类是换热器,另一类是蓄热室。换热器专利技术于1828年,其大多数是用金属制造的。工业炉使用 换热器, 一方面是为了回收废气余热,另一方面是提高燃烧温度。由 于当时的金属换热器耐高温性能差,所以空气或煤气的预热温度很 低,致使一些炉子的燃烧温度不能满足冶炼工艺的要求。1858年,威廉'西门子(Willian Siemens)在专利技术平炉炼钢法的 同时,专利技术了蓄热室。它能够把空气预热到较高的温度。1861年, 蓄热室首先用在玻璃窑炉上,并获得专利。接着,它在平炉和高炉上 普遍使用。这些炉子使用蓄热室不仅是为了节约燃料,而且更重要的 是提高了燃烧温度,以满足工艺的要求。所以,在许多炉子上,蓄热 室取代了换热器。后来,随着金属制造业的发展和金属材料性能的改善,金属换热 器再度兴起。由于它结构简单、操作方便,所以凡是在空气预热温度 不太高的炉子上,换热器又取代了笨重的蓄热室。只有空气预热温度 很高的热风炉、平炉和玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气单蓄热的蓄热式燃烧器,含有燃烧器本体和烧嘴砖,烧嘴砖上设置有点火孔,其特征在于:所述的燃烧器本体是一个砌有耐火材料内衬(9、10)的金属腔体(21),空气蓄热室(19)设置在金属腔体(21)内,其出口与烧嘴砖(14)通过法兰(11)连接为一体;与煤气入口套件(7)连通的煤气通道(8)穿过空气蓄热室(19)上部与烧嘴砖(14)的煤气喷口(16)相连通;与空气蓄热室(19)连通的一次空气通道(17)与着火室(15)成一定角度连通,与空气蓄热室(19)连通的二次空气通道(18)沿着火室(15)外围通向烧嘴砖(14)外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴方钦罗明陈莉戴方冰房红涛
申请(专利权)人:武汉科虹工业炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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