【技术实现步骤摘要】
一种高速喷流换热的自预热中间包烘烤装置
[0001]本专利技术涉及一种高速喷流换热的自预热中间包烘烤装置，具体的说是一种以高温烟气对助燃空气预热进行连铸中间包烘烤的装置，属于中间包烘烤加热
技术介绍
[0002]连铸中间包是炼钢连铸生产中常用的大型周转件，在使用前需将其内衬温度烘烤到1100℃左右，以保证将浇注料中的水分充分、安全地排出，同时包内衬温度均匀、高温，烘烤过程中涂料不脱落、塞棒不开裂。中间包烘烤是整个连铸生产工艺的一个重要环节，也是几个关键质控点之一。中间包烘烤质量的好坏，关系到整炉钢水拉坯是否顺利进行，拉坯工艺事故的多少，成坯率的高低和整个车间生产的连续性及经济效益。因此中间包的烘烤工艺要求烘烤烧嘴能在尽量短的时间内，将中间包烘烤至1100℃以上。由于中间包烘烤热负荷大，而中间包的容积小，尤其是深度仅1～1.5米，这就要求烧嘴的燃烧速度要快，火焰温度要高，火焰从烧嘴口喷出的火焰短，速度要大，以实现对中间包的快速对流加热。
[0003]目前使用的中间包烘烤装置主要分为传统中间包烘烤装置和蓄热式中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速喷流换热的自预热中间包烘烤装置，设有支架，鼓风机，鼓风管道，液压升降系统，空心转轴，空气旋转臂，煤气旋转臂，空气管道、煤气管道、烟气管道，喷流换热器和燃烧器；所述的液压升降系统由油缸支撑座、液压油缸、轴承座、曲柄组成，所述的曲柄一端与液压油缸的推杆连接，另一端与空心转轴连接，液压油缸的推杆运动通过曲柄带动空心转轴及与空心转轴连接的煤气旋转臂、空气旋转臂联动，实现所述旋转臂及安装在其上的管道和燃烧器作旋转运动；所述空心转轴通过轴承座安装在支架上；其特征在于：所述的空心转轴和旋转臂均为空心结构，所述的空心转轴其内被钢板分割成空气腔室和煤气腔室，所述的两腔室分别开有气体出口；所述的空心转轴两端与鼓风管道、煤气总管相连处均安装有旋转接头，实现静止管道与空心转轴的动密封；所述的鼓风管道、空气腔室、空气旋转臂和空气管相连形成空气通道，煤气总管、煤气腔室、煤气旋转臂和煤气管相连形成煤气通道；所述的空气管设有空气集气管和空气支管，空气支管把助燃空气从喷流换热器侧面的空气入口通入空气室A；所述煤气管设有煤气集气管、煤气支管和煤气喷管，煤气支管和煤气喷管相连，煤气喷管插入到喷流换热器的空气室C及空气室D的中心；所述的喷流换热器由烟气室、烟气管及5个空气室组成；喷流换热器从外向内分别由空气室A、空气室B、烟气室、空气室E及空气室D同轴安装，空气室C将空气室B与空气室E连通；所述烟气管将烟气室与排烟管连通，烟气室内的被换热后的烟气通过烟气管进入排烟管，排烟管安装在喷流换热器上方；所述空气支管与空气室A相连，将助燃空气引入喷流换热器；所述空气室A与空气室B之间的隔板上开设若干按矩阵分布的喷射孔，空气室A中的助燃空气通过喷射孔喷射到空气室B与烟气室间的钢壳体上进行喷流换热；所述空气室D与空气室E之间的隔板上开设若干按矩阵分布的喷射孔，空气室D中的助燃空气通过喷射孔喷射到空气室E与烟气室间的钢壳体上进行喷流换热；所述的燃烧器由预燃室、三次风口和烧嘴砖组成；所述的预燃室入口同轴安装有旋流进风器，空气室E内的部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴方钦，郭悦，陈莉，代正武，房红涛，覃章新，
申请(专利权)人：武汉科虹工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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