一种新型钢包烘烤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢包烘烤器，包括圆盘，圆盘设置于钢包的内部，圆盘底部设置有多个立柱支撑于钢包的底部内壁上，圆盘上设置有烧嘴，烧嘴喷出的火焰朝向钢包底部，烧嘴连通有燃料管和助燃风管，燃料管和助燃风管用于向烧嘴通入燃气和空气，圆盘的顶部沿着周边方向固定连接有多个支撑座，支撑座上固定连接有沿圆周设置的挡环板，挡环板通过摆动吊挂与导流板连接，导流板远离摆动吊挂的一端抵在钢包的侧壁上。本实用新型专利技术提供的一种新型钢包烘烤器，能够减少热量损失，提高能源利用效率和热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢包烘烤器


[0001]本技术涉及烤包器设备
，尤其涉及一种新型钢包烘烤器。

技术介绍

[0002]传统的钢包烘烤器是在钢包上面加一个顶盖，然后在顶盖上面布置一个或多个烧嘴，烧嘴产生较长的火焰，对新砌筑的钢包进行烘烤。钢包容积深度比较深，在烧嘴的开启度较小时，烧嘴的火焰长度较短。而钢包烘烤主要是对钢包内新砌筑的耐火材料尤其是底部耐火材料进行烘烤，以便脱除砌筑时耐火泥浆带入的水分。如果烧嘴开的过大的话，虽然火焰长度比较长，但同时带来过快的升温速度，不符合耐火材料的烘烤技术要求。因此，现有技术中的钢包耐材在烘烤初期，由于烧嘴开启度小，导致火焰短，无法有效烘烤钢包底部耐材，大量的燃料释放的热量从顶盖与钢包之间的缝隙当中排掉，形成无效的使用状况，浪费了能源，并且钢包烘烤的热效率比较差。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种新型钢包烘烤器，能够减少热量损失，提高能源利用效率和热效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢包烘烤器，包括圆盘，所述圆盘设置于钢包的内部，所述圆盘底部设置有多个立柱支撑于所述钢包的底部内壁上，所述圆盘上设置有烧嘴，所述烧嘴喷出的火焰朝向所述钢包底部，所述烧嘴连通有燃料管和助燃风管，所述燃料管和助燃风管用于向所述烧嘴通入燃气和空气，所述圆盘的顶部沿着周边方向固定连接有多个支撑座，所述支撑座上固定连接有沿圆周设置的挡环板，所述挡环板通过摆动吊挂与所述导流板连接，所述导流板远离所述摆动吊挂的一端抵在所述钢包的侧壁上。r/>[0005]采用上述方案，设置的立柱用于支撑圆盘，设置的支撑座对挡环板起到支撑固定的作用，烧嘴喷出的火焰能够直接烘烤到钢包底部的耐材，产生的热量可以直接被钢包底部的耐材吸收，从而提高了能源的利用效率和热效率，并且火焰烘烤钢包底部的耐材时形成余热，烟气的余热由钢包的底部向上蔓延，由于圆盘、挡环板、支撑座和导流板的存在，烟气的余热的流动方向受到限制，大部分从摆动吊挂的空隙中流出，剩余部分从导流板与钢包之间的空隙中流出，使得烟气的余热进一步被钢包的侧壁耐材吸收，从而进一步提高了热效率。
[0006]优选的，所述烧嘴设置为一个或多个。
[0007]优选的，所述烧嘴竖直向下设置。
[0008]优选的，所述燃料管和助燃风管设置于所述圆盘的顶部。
[0009]优选的，所述圆盘与所述钢包同轴设置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011](1)烧嘴喷出的火焰能够直接烘烤到钢包底部的耐材，产生的热量可以直接被钢
包底部的耐材吸收，从而提高了能源的利用效率和热效率。
[0012](2)设置的圆盘、挡环板、支撑座和导流板，能够对烟气的余热的流动方向进行限制，使得烟气的余热进一步被钢包的侧壁耐材吸收，从而进一步提高了热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、火焰；2、钢包；3、立柱；4、烧嘴；5、导流板；6、摆动吊挂；7、挡环板；8、支撑座；9、燃料管；10、圆盘；11、助燃风管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种新型钢包烘烤器，包括圆盘10，圆盘10设置于钢包2的内部，圆盘10底部设置有多个立柱3支撑于钢包2的底部内壁上，圆盘10上设置有烧嘴4，烧嘴4喷出的火焰1朝向钢包2底部，烧嘴4连通有燃料管9和助燃风管11，燃料管9和助燃风管11用于向烧嘴4通入燃气和空气，圆盘10的顶部沿着周边方向固定连接有多个支撑座8，支撑座8上固定连接有沿圆周设置的挡环板7，挡环板7通过摆动吊挂6与导流板5连接，导流板5远离摆动吊挂6的一端抵在钢包2的侧壁上。
[0017]设置的立柱3用于支撑圆盘10，设置的支撑座8对挡环板7起到支撑固定的作用，烧嘴4喷出的火焰1能够直接烘烤到钢包2底部的耐材，产生的热量可以直接被钢包2底部的耐材吸收，从而提高了能源的利用效率和热效率，并且火焰1烘烤钢包2底部的耐材时形成余热，烟气的余热由钢包2的底部向上蔓延，由于圆盘10、挡环板7、支撑座8和导流板5的存在，烟气的余热的流动方向受到限制，大部分从摆动吊挂6的空隙中流出，剩余部分从导流板5与钢包2之间的空隙中流出，使得烟气的余热进一步被钢包2的侧壁耐材吸收，从而进一步提高了热效率。
[0018]烧嘴4设置为一个或多个。
[0019]烧嘴4穿过竖直向下设置，保证烧嘴4喷出的火焰1能够烘烤到钢包2底部的耐材。
[0020]燃料管9和助燃风管11设置于圆盘10的顶部。
[0021]圆盘10与钢包2同轴设置，从而使烧嘴4喷出的火焰1对钢包2的烘烤更加均匀。
[0022]工作原理：图1中，黑色箭头表示烟气的余热的流动方向；
[0023]烧嘴4喷出的火焰1能够直接烘烤到钢包2底部的耐材，产生的热量可以直接被钢包2底部的耐材吸收，从而提高了能源的利用效率和热效率，并且火焰1烘烤钢包2底部的耐材时形成余热，烟气的余热由钢包2的底部向上蔓延，由于圆盘10、挡环板7、支撑座8和导流板5的存在，烟气的余热的流动方向受到限制，大部分从摆动吊挂6的空隙中流出，剩余部分从导流板5与钢包2之间的空隙中流出，使得烟气的余热进一步被钢包2的侧壁耐材吸收，从而进一步提高了热效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢包烘烤器，其特征在于：包括圆盘(10)，所述圆盘(10)设置于钢包(2)的内部，所述圆盘(10)底部设置有多个立柱(3)支撑于所述钢包(2)的底部内壁上，所述圆盘(10)上设置有烧嘴(4)，所述烧嘴(4)喷出的火焰(1)朝向所述钢包(2)底部，所述烧嘴(4)连通有燃料管(9)和助燃风管(11)，所述燃料管(9)和助燃风管(11)用于向所述烧嘴(4)通入燃气和空气，所述圆盘(10)的顶部沿着周边方向固定连接有多个支撑座(8)，所述支撑座(8)上固定连接有沿圆周设置的挡环板(7)，所述挡环板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静涛，白银川，
申请(专利权)人：天津正元合科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：