本实用新型专利技术公开了一种多头可移动式钢包烘烤装置，包括包盖、穿过包盖的限位筒、在限位筒内移动的多头燃烧器；所述多头燃烧器包括烧嘴本体、与烧嘴本体连接的混合腔，所述混合腔连通空气管道和煤气管道，所述空气管道套接于煤气管道外，所述空气管道连接空气金属软管，所述煤气管道连接煤气金属软管；所述多头燃烧器连接驱动装置；所述包盖内设有空气换热器和煤气换热器，分别与空气金属软管和煤气金属软管相连接。该装置在提高钢包温度均匀性的同时还可以大幅降低能源消耗。还可以大幅降低能源消耗。还可以大幅降低能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种多头可移动式钢包烘烤装置
[0001]本技术涉及冶金领域，尤其涉及一种多头可移动式钢包烘烤装置。
技术介绍
[0002]钢包是一种冶金钢水盛器，为圆柱体形状，一般直径3米左右，高4米左右。日常工作中需对其烘烤，目的是使钢包内表面温度均匀升高，罐盖温度越低越好，罐内温度呈上高下低的分布态势。
[0003]钢包烘烤装置通常采用蓄热式和常规式两种燃烧技术。蓄热式燃烧技术作为一种新型的高效节能技术，在实际应用中经常发生如下问题：(1)实际预热温度与理论设计指标相差大。空气预热温度达不到设计温度，只有300
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400℃，节能效果不足20％。(2)寿命低。立式钢包的烘烤装置经常需要移动或翻转，蓄热体的寿命常会因翻转而损坏。此外，高温侵蚀下会变形、破裂使流通面积减小，目前蓄热体的寿命最常的不过一年。(3)蓄热式烘烤装置系统结构复杂、一次投入费用高、维护量大。(4)产生高温空气的时间短。钢包烘烤运行具有周期性，当包内温度处于低温时，蓄热体不能进行高温预热，只有当包内温度达到1000℃以上，蓄热体对空气才可进行真正意义上的高温预热，而此时烘烤周期也要结束了。常规的自预热燃烧系统烘烤，这种燃烧装置其主要问题是空煤气混合不好，火焰无刚性,无法到达铁水罐的底部,使得罐内上下温差大，产生的烟气在罐内停留时间短，罐包上部火焰四溢，罐包下部升温速度缓慢，大部分烟气通过罐沿排出。抽引到烧嘴壳体的烟气不仅影响喷出的空煤气速度，还因其在炉内停留时间短温度很高，导致烧嘴寿命低。另外壳体内烟气与空气热交换面积有限，预热的空煤气温度很低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种适用于钢铁厂钢水包和铁水包的新型节能多头可移动式钢包烘烤装置，在提高钢包温度均匀性的同时还可以大幅降低能源消耗。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种多头可移动式钢包烘烤装置，其特征在于：包括包盖、穿过包盖的限位筒和在所述限位筒内移动的多头燃烧器；所述多头燃烧器包括烧嘴本体、与烧嘴本体连接的混合腔；所述混合腔连通空气管道和煤气管道，所述空气管道套接于煤气管道外，所述空气管道连接空气金属软管，所述煤气管道连接煤气金属软管；所述多头燃烧器连接驱动装置；所述包盖内设有空气换热器和煤气换热器，分别与空气金属软管和煤气金属软管相连接。
[0007]所述驱动装置包括钢索、滑轮和旋转电机，所述钢索一端连接多头燃烧器的顶端，另一端经过滑轮连接旋转电机。
[0008]所述空气换热器为换热管束结构，换热管束的两端分别设有进口和出口，所述进口与气源相连，所述出口与空气金属软管连接。
[0009]所述煤气换热器为换热管束结构，换热管束的两端分别设有进口和出口，所述进
口与气源相连，所述出口与煤气金属软管连接。
[0010]所述限位筒内部设有限位柱。
[0011]所述烧嘴本体设有若干个喷口。
[0012]所述烧嘴本体设有烧嘴保护套。
[0013]所述空气管道外部设有保温耐材。
[0014]所述换热管束四周设有保温纤维模块。
[0015]本技术头可移动式钢包烘烤装置，多头燃烧器可伸至包底底部，还可实现对空煤气的高温预热，在提高钢包温度均匀性的同时还可以大幅降低能源消耗。
附图说明
[0016]图1是本技术多头可移动式钢包烘烤装置结构示意图；
[0017]图2是本技术中包盖的俯视图；
[0018]其中，1是包体、2是包盖、3是钢索、4是限位筒、5是多头燃烧器、6是旋转电机、7是限位柱、8是煤气金属软管、9是煤气管道、10是空气金属软管、11是空气管道、12是混合腔、13是烧嘴本体、14是空气换热器、15是煤气换热器、16是保温耐材、17是烧嘴保护套、18是保温纤维模块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术具体实施例进行描述：
[0020]一种多头可移动式钢包烘烤装置，其特征在于：包括包盖2、穿过包盖2的限位筒4、在限位筒4内移动的多头燃烧器5；多头燃烧器5包括烧嘴本体13、与烧嘴本体13连接的混合腔12，混合腔12连通空气管道11和煤气管道9，空气管道11套接于煤气管道9外，空气管道11连接空气金属软管10，煤气管道9连接煤气金属软管8；多头燃烧器5连接驱动装置；包盖2内设有空气换热器14和煤气换热器15，分别与空气金属软管10和煤气金属软管8相连接。
[0021]空气和煤气分别经过位于包盖2内部的空气换热器14和煤气换热器15预热，可被钢包内烟气预热到250
‑
300℃。
[0022]驱动装置包括钢索3、滑轮和旋转电机6，所述钢索3一端连接多头燃烧器5的顶端，另一端经过滑轮连接旋转电机6。在工作中控制多头燃烧器5沉降于钢包1内的指定位置。
[0023]限位筒4其内部焊接有限位柱7，保障多头燃烧器5在移动过程中稳定。
[0024]空气换热器14为换热管束结构，换热管束的两端分别设有进口和出口，所述进口与气源相连，所述出口与空气金属软管10连接。
[0025]煤气换热器15为换热管束结构，换热管束的两端分别设有进口和出口，所述进口与气源相连，所述出口与煤气金属软管8连接。
[0026]包盖2内换热管束四周设有保温纤维模块18。
[0027]烧嘴本体13带有3个以上喷口的多头结构，烧嘴本体13设有烧嘴保护套17，烧嘴保护套17是用复合耐火材料一次浇注成型，使金属壳体表面温度可以保持在500℃以下，免受高温炉气烘烤。
[0028]所述空气管道11外部包有一层保温耐材16，使金属壳体表面温度可以保持在500℃以下工作。
[0029]以上阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受公开的具体实施例的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多头可移动式钢包烘烤装置，其特征在于：包括包盖、穿过包盖的限位筒和在所述限位筒内移动的多头燃烧器；所述多头燃烧器包括烧嘴本体、与烧嘴本体连接的混合腔，所述混合腔连通空气管道和煤气管道，所述空气管道套接于煤气管道外，所述空气管道连接空气金属软管，所述煤气管道连接煤气金属软管；所述多头燃烧器连接驱动装置；所述包盖内设有空气换热器和煤气换热器，分别与空气金属软管和煤气金属软管相连接。2.根据权利要求1所述的多头可移动式钢包烘烤装置，其特征在于：所述驱动装置包括钢索、滑轮和旋转电机，所述钢索一端连接多头燃烧器的顶端，另一端经过滑轮连接旋转电机。3.根据权利要求1所述的多头可移动式钢包烘烤装置，其特征在于：所述空气换热器为换热管束结构，换热管束的两端分别设有进口和出口，所述进口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瀚元，孙陶然，张恩浩，
申请(专利权)人：辽宁燃创环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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