可移动保温浇注的炉外精炼设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，加热平台包括：平台底座、加热架、若干个磁轭和感应线圈；加热架固定在平台底座上，具有加热槽；磁轭圆周均布地固定在加热槽的内壁上；感应线圈固定在加热架上，且位于磁轭的内圈；浇包包括：浇包包体和吊耳；浇包包体的上部的圆周上具有外凸定位台阶；吊耳固定在浇包包体上；浇包包体的定位台阶可架在加热架的端面上；浇包包体的下部可穿过加热槽和感应线圈，浇包包体与感应线圈相耦合，两者之间隔空。其优点在于浇包与加热部件分离式结构，浇包可单独移动；当钢水完成精炼后，能实现随时浇注，去除了转包工序，保证了钢水温度，简化了工艺流程，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
可移动保温浇注的炉外精炼设备


[0001]本技术涉及一种炉外精炼设备。

技术介绍

[0002]随着现代冶金工业的发展，钢厂普遍采用了炉外精炼工艺对钢水进提纯精炼。这是一种将初炼后的钢水转移至专用容器中，对钢水进行加热、脱氧、脱硫、调质、除气等流程，去除钢水中的杂质并调整钢水成分的工艺。
[0003]现有的炉外精炼设备，其大多采用电弧炉，通过石墨电极产生的高温电弧对钢水加热精炼，其缺点在于，电弧的高温作用会使钢水中的合金元素氧化烧损。同时，由于石墨电极伸入钢水中，一部分的石墨在电弧的高温下升华，造成钢水含碳量增大，石墨电极也发生损耗。此外，电弧炉本身固定，无法移动，导致需要将精炼完成的钢水转移至其他设备中，才能浇注使用，在这个过程中，钢水会有一定的热量流失，无法保温。

技术实现思路

[0004]本技术的提供的一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，浇包与加热部件分离式结构，浇包可单独移动；当钢水完成精炼后，能实现随时浇注，去除了转包工序，保证了钢水温度，简化了工艺流程，提高了生产效率；以克服现有技术的缺陷。
[0005]本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，包括：加热平台100和浇包200；加热平台100包括：平台底座110、加热架120、若干个磁轭130和感应线圈140；加热架120固定在平台底座110上，具有加热槽124；磁轭130圆周均布地固定在加热槽124的内壁上；感应线圈140固定在加热架120上，且位于磁轭130的内圈；浇包200包括：浇包包体210和吊耳220；浇包包体210的上部的圆周上具有外凸定位台阶211；吊耳220固定在浇包包体210上；浇包包体210的定位台阶211可架在加热架120的端面上；浇包包体210的下部可穿过加热槽124和感应线圈140，浇包包体210与感应线圈140相耦合，两者之间隔空。
[0006]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：其中，加热架120包括支撑部121和固定平台122；支撑部121的下端固定在平台底座110上；固定平台122呈圆环形，固定在支撑部121的上端；浇包包体210的定位台阶211可架在固定平台122上。
[0007]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：支撑部121由若干根圆周均布的立柱构成；磁轭130竖直固定在对应的立柱内侧。
[0008]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：加热架120还包括至少一组导向柱123；导向柱123固定在加热架120的上方。
[0009]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：平台底座110具有避让孔114；浇包包体210的下部穿过加热槽124，再穿过避让孔114；加热平台100还包括屏蔽板150；屏蔽板150固定在平台底座110上，且位于避让孔114的下方；屏蔽板150将避让孔114的位置封闭。
[0010]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：浇包200为底注式浇包。
[0011]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：浇包200还包括：柱塞机构230和塞杆240；浇包包体210的底部具有浇注口212；柱塞机构230的固定端固定在浇包包体210上；塞杆240竖直设置，上端固定在柱塞机构230的移动端；柱塞机构230带动塞杆240上下移动，打开或关闭浇注口212。
[0012]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：浇包包体210由不锈钢制成，内壁覆盖耐火材料。
[0013]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：吊耳220上还设置有卡扣221。
[0014]进一步，本技术提供一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，还可以具有这样的特征：浇包包体210下部的外圆呈圆锥形；浇包包体210的底部直径最小。
附图说明
[0015]图1是实施例中的可移动保温浇注的炉外精炼设备的立体图。
[0016]图2是实施例中的可移动保温浇注的炉外精炼设备的半剖图。
[0017]图3是实施例中的加热平台的立体图。
[0018]图4是实施例中的浇包的立体图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，本实施例中，可移动保温浇注的炉外精炼设备包括：加热平台100和浇包200。
[0022]加热平台100包括：平台底座110、加热架120、若干个磁轭130、感应线圈140和屏蔽板150。
[0023]本实施例中，平台底座110包括由矩形钢管制成的支撑111和方形工作台112构成。方形工作台112的中心位置具有避让孔114，便于浇包200的底部穿过。屏蔽板150固定在方形工作台112上，且位于避让孔114的下方；屏蔽板150将避让孔114的位置封闭。屏蔽板150由紫铜板制成，屏蔽由感应线圈140与磁轭130工作时产生的漏磁，避免平台底座110被感应加热。
[0024]本实施例中，加热架120包括：支撑部121、固定平台122和一组导向柱123。支撑部121的下端固定在方形工作台112上。本实施例中，支撑部121由若干根圆周均布的立柱构成。固定平台122呈圆环形，固定在支撑部121的上端，即固定在立柱的上端。固定平台122的中心孔以及立柱围成的空间构成加热槽124。当然，方形工作台的避让孔114、立柱、圆环形固定平台122的中心在一条直线上，即同心圆结构。一组导向柱123对称地固定在固定平台122的上方，端部为弧形，起到导向作用，避免在吊装时加热平台100与浇包200发生碰撞。
[0025]本实施例中，磁轭130的数量与立柱的数量一致，且一一对应。磁轭130竖直固定在对应的立柱的内侧，当然也圆周均布。固定在加热架120上，且位于磁轭130的内圈，呈圆柱
状螺旋绕制而成。当然，立柱的数量可以是磁轭的倍数，有些立柱只是起到支撑固定平台122的作用，可以不安装磁轭。
[0026]本实施例中，浇包200为底注式浇包，包括：浇包包体210、吊耳220、柱塞机构230和塞杆240。
[0027]浇包包体210下部的外圆呈圆锥形；下端小，上端大，浇包包体210的底部直径最小，便于浇包包体210下部穿过加热槽124，再穿过避让孔114。同时，浇包包体210的上部的圆周上具有外凸定位台阶211；浇包包体210的定位台阶211可架在固定平台122的端面上。两个吊耳220固定在浇包包体210上半部分，吊耳220上还设置有卡扣221，能将浇包200与外部吊装设备相固定。浇包包体210由不锈钢制成，内壁覆盖耐火材料。
[0028]本实施例中，浇包包体210的底部具有浇注口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动保温浇注的炉外精炼设备，其特征在于：包括，加热平台(100)和浇包(200)；其中，所述加热平台(100)包括：平台底座(110)、加热架(120)、若干个磁轭(130)和感应线圈(140)；所述加热架(120)固定在所述平台底座(110)上，具有加热槽(124)；所述磁轭(130)圆周均布地固定在所述加热槽(124)的内壁上；所述感应线圈(140)固定在所述加热架(120)上，且位于所述磁轭(130)的内圈；所述浇包(200)包括：浇包包体(210)和吊耳(220)；所述浇包包体(210)的上部的圆周上具有外凸定位台阶(211)；所述吊耳(220)固定在所述浇包包体(210)上；所述浇包包体(210)的所述定位台阶(211)可架在所述加热架(120)的端面上；所述浇包包体(210)的下部可穿过所述加热槽(124)和所述感应线圈(140)，所述浇包包体(210)与所述感应线圈(140)相耦合，两者之间隔空。2.如权利要求1所述的可移动保温浇注的炉外精炼设备，其特征在于：其中，所述加热架(120)包括支撑部(121)和固定平台(122)；所述支撑部(121)的下端固定在所述平台底座(110)上；所述固定平台(122)呈圆环形，固定在所述支撑部(121)的上端；所述浇包包体(210)的所述定位台阶(211)可架在所述固定平台(122)上。3.如权利要求2所述的可移动保温浇注的炉外精炼设备，其特征在于：其中，所述支撑部(121)由若干根圆周均布的立柱构成；所述磁轭(130)竖直固定在对应的立柱内侧。4.如权利要求2所述的可移动保温浇注的炉外精炼设备，其特征在于：其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永良，周俊，宋晗白，
申请(专利权)人：上海新研工业设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：