一种窑炉卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种窑炉卸料装置，包括窑炉本体以及设置在窑炉本体底部的卸料机构，窑炉本体的中心处设置有分料锥，窑炉本体内部还设置有多个隔板，隔板的一端与分料锥的外壁相连接，另一端与窑炉本体的内壁相连接，多个隔板将窑炉本体的底部空间分为多个容纳腔室；容纳腔室底部设置有卸料口。本实用新型专利技术的卸料装置可以将窑炉内部物料对托板形成的重力压力分散，通过驱动机构带动连接框架和托板往复运动，可以将卸料口关闭或打开，且在往复运动的过程中，当托板移动至超过物料的静止堆角的位置时，触发物料流动；当托板移动至物料的静止堆角的位置时，则物料体停止流动，从而控制物料的卸料进度。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉卸料装置
本技术属于窑炉设备
，尤其是涉及一种窑炉卸料装置。
技术介绍
现有窑炉的卸料口多数是设置有一个，且底部多数使用常规的卸料机进行卸料，卸料机对于正常的圆润型物料可正常卸料，但是对于一些带有棱角的烧结矿或者是其他的一些颗粒不均匀的物料来说，这种物料形状及粒度非常不规则的块状物质，通过破坏堆角的平衡来卸出物料的方式会有很大的动力阻力，特别是对应比较高的料柱，卸料的阻力会更大，从而使得卸料困难，同时控制卸料困难。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种窑炉卸料装置，该卸料装置可以将窑炉内部物料对托板形成的重力压力分散，通过驱动机构带动连接框架和托板往复运动，可以将卸料口关闭或打开，该驱动机构具有较大的动力可以使得托板顺利的移动，托板在往复运动的过程中，当托板移动至物料的静止堆角位置时，物料停止流动；当托板移动至超过物料的静止堆角位置时，物料正常流动卸料，该卸料机构便于控制物料的卸料进度。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种窑炉卸料装置，包括窑炉本体以及设置在窑炉本体底部的卸料机构，所述窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉卸料装置，包括窑炉本体(1)以及设置在窑炉本体(1)底部的卸料机构(2)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的中心处设置有分料锥(4)，所述窑炉本体(1)内部还设置有多个隔板(5)，所述隔板(5)的一端与分料锥(4)的外壁相连接，另一端与窑炉本体(1)的内壁相连接，多个所述隔板(5)将窑炉本体(1)的底部空间分为多个容纳腔室(6)；/n所述容纳腔室(6)底部设置有卸料口(3)；所述卸料机构(2)包括连接框架(21)、托板(22)和驱动机构(23)，所述托板(22)设置在卸料口(3)的出口位置且将卸料口(3)的出口关闭，所述托板(22)固定安装在连接框架(21)上，所述驱动机构(23)与...

【技术特征摘要】
1.一种窑炉卸料装置，包括窑炉本体(1)以及设置在窑炉本体(1)底部的卸料机构(2)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的中心处设置有分料锥(4)，所述窑炉本体(1)内部还设置有多个隔板(5)，所述隔板(5)的一端与分料锥(4)的外壁相连接，另一端与窑炉本体(1)的内壁相连接，多个所述隔板(5)将窑炉本体(1)的底部空间分为多个容纳腔室(6)；
所述容纳腔室(6)底部设置有卸料口(3)；所述卸料机构(2)包括连接框架(21)、托板(22)和驱动机构(23)，所述托板(22)设置在卸料口(3)的出口位置且将卸料口(3)的出口关闭，所述托板(22)固定安装在连接框架(21)上，所述驱动机构(23)与连接框架(21)相连接，所述驱动机构(23)带动连接框架(21)在水平方向做往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种窑炉卸料装置，其特征在于：所述卸料机构(2)还包括有辊轴(24)，所述辊轴(24)设置在连接框架(21)的底部，且表面与连接框架(21)相接触。


3.根据权利要求2所述的一种窑炉卸料装置，其特征在于：所述窑炉本体(1)内还设置有水平分力板组(9)，所述水平分力板组(9)包括第一分力板(901)和第二分力板(902)，所述第一分力板(901)和第二分力板(902)均为环板，所述第一分力板(901)和第二分力板(902)交错设置，所述第一分力板(901)固定连接在分料锥(4)的侧壁上，所述第二分力板(902)固定连接在窑炉本体(1)的内壁上。


4.根据权利要求3所述的一种窑炉卸料装置，其特征在于：所述隔板(5)设置有四个，四个所述隔板(5)将窑炉本体(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静涛，白银川，
申请(专利权)人：天津正元合科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12