一种工业循环冷却系统技术方案

本发明专利技术提供一种工业循环冷却系统，包括热泵，所述热泵包括吸热端和放热端，所述吸热端与被冷却设备和水泵之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵、被冷却设备和水泵形成冷循环系统；所述放热端与余热利用系统和第二水泵之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵、余热利用系统和第二水泵形成热网循环系统。本发明专利技术的工业循环冷却系统在使用时可以节约循环水的用量，减少补充水的用量，同时通过热泵连通热网循环系统，热泵将在冷循环系统中吸收的热量传递给热网循环系统加以利用，此过程既可以使得冷循环系统中的循环水降温，从而可以减少冷却塔的使用，又可以将热量进行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业循环冷却系统
本专利技术属于工业循环水利用领域，尤其是涉及一种工业循环冷却系统。
技术介绍
如图1所示，传统的工业循环冷却系统在使用时，先是由水泵将冷水池中的冷水进行输送，输送给被冷却设备，之后冷水吸热升温输入到热水池，再由上塔泵将热水池中的热水输送到冷却塔中进行降温，降温后的水再返回至冷水池中再次利用；此循环过程中需要用到冷却塔，且循环水此循环过程中易被散失，在工业生产中，每天需要不断地补充用水，且循环水在冷却塔中冷却降温时，其热量被浪费得不到利用，即现有的循环水系统不仅浪费较多的水资源，且较多的热量得不到利用而被浪费。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术提供一种工业循环冷却系统，该工业循环冷却系统在使用时可以节约循环水的用量，减少补充水的用量，同时通过热泵连通热网循环系统，热泵将在冷循环系统中吸收的热量传递给热网循环系统加以利用，此过程既可以使得冷循环系统中的循环水降温，从而可以减少冷却塔的使用，又可以将热量进行利用。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种工业循环冷却系统，包括热泵，所述热泵包括吸热端和放热端，所述吸热端与被冷却设备和水泵之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵、被冷却设备和水泵形成冷循环系统；所述放热端与余热利用系统和第二水泵之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵、余热利用系统和第二水泵形成热网循环系统。在本技术方案中，在冷循环系统中，热泵取代冷却塔进行工作，将循环水进行冷却，此过程可以减少循环水的蒸发量，进而节约工业循环水的用量，降低成本；此外，热泵的吸热端连通冷循环系统，其放热端连通有热网循环系统，可以将在吸热端吸收的热量利用到热网循环中，具体为热泵的吸热端将冷循环系统中的循环水中的热量吸收，由放热端将该热量释放到热网循环系统中的循环介质内，对热网循环系统中的循环介质进行加热进而将热量进行利用。进一步地，所述水泵与所述热泵之间设置有补水泵。在本技术方案中，补水泵向冷循环系统内进行补水，以保证其循环水的水量充足。进一步地，所述第二水泵与所述热泵之间设置有第二补水泵。在本技术方案中，第二补水泵向热网循环系统内补充循环介质，以保证其循环介质流量充足，此处的循环介质可以为水或其他流体。进一步地，所述余热利用系统为发电系统、循环加热系统、供暖系统或余热拖动系统中的一种或多种。在本技术方案中，热泵的放热端对热网循环系统中的媒介液体(可以是水或者其他流体)进行加热，使其温度达到65-130℃之间，可用于高效的小流量大温差供暖、加热其他物质、利用发电、采用动力拖动方式给用电设备直接提供动力。进一步地，所述冷循环系统中循环水的流向为热泵的吸热端到水泵再到被冷却设备的循环流动。在本技术方案中，冷循环系统在运行时，因热泵、水泵和被冷却设备通过管道相互连通为循环回路，故循环水在该冷循环系统中进行循环时，热泵将循环水进行吸热进而降温，降温后的循环水流被水泵传输到被冷却设备处将被冷却设备冷却，经过被冷却设备后的循环水吸热升温再次传输到热泵的吸热端处进行降温；如此循环往复过程中，无需使用冷水池和热水池进行周转，直接回路循环，循环速度快，效率高，且节省了空间和循环水的用量。进一步地，所述热网循环系统中的循环介质的流向为热泵的放热端到余热利用系统再到第二水泵的循环流动。在本技术方案中，热网循环系统中，热泵将在吸热端吸收的热量由放热端对热网循环介质加热从而得到利用，不断地将吸收的热量进行转移利用，可以取得一定的经济效益。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术的工业循环冷却系统无需使用冷却塔，循环过程中减少蒸发水量，节约工业用水；2、与传统的工业循环冷却不同，本专利技术的工业循环水中增加热泵，其两端分别连通冷循环系统和热网循环系统，在实现循环水循环冷却的过程中，热泵将冷循环系统中的热量转移到热网循环系统中进行利用，可以使得余热有效利用；3、本专利技术的工业循环冷却系统，去除了冷水池和热水池，减少占地面积，从而降低成本。附图说明图1是传统循环水系统的结构示意图；图2是本专利技术一种工业循环冷却系统的结构示意图。图中：1-冷水池，2-水泵，3-被冷却设备，4-热水池，5-上塔泵，6-冷却塔，7-第一补水泵，8-热泵，9-余热利用系统，10-第二水泵，11-第二补水泵。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。如图2所示，一种工业循环冷却系统，包括热泵8，所述热泵8包括吸热端81和放热端82，所述吸热端81与被冷却设备3和水泵2之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵8的吸热端81、被冷却设备3和水泵2形成冷循环系统；所述放热端82与余热利用系统9和第二水泵10之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵8的放热端82、余热利用系统9和第二水泵10形成热网循环系统。在本专利技术的工业循环冷却系统中，热泵8的吸热端81连通冷循环系统，热泵8的放热端82连通热网循环系统，其中，在冷循环系统中，热泵8取代冷却塔进行工作，将冷循环系统中的循环水进行吸热使其冷却，循环水在经过被冷却设备3时，被冷却设备3被冷却降温同时循环水加热升温，之后在经过热泵8的吸热端81时被吸热降温，使得循环水温度降低，可以再次循环对被冷却设备3进行冷却即可，且热泵8可以将吸热端81入口温度低于65℃热水的热量进行提取，之后在放热端82用于另一种媒介液体(可以是水或者其他流体)的加热，使其温度达到65-130℃之间，可将冷循环系统中的热量得以利用。进一步地，所述水泵2与所述热泵8之间设置有补水泵7。其中，补水泵7向冷循环系统内进行补水，以保证冷循环系统中的循环水水量充足。进一步地，所述第二水泵10与所述热泵8之间设置有第二补水泵11。其中，第二补水泵11向热网循环系统内补充循环介质，以保证其循环介质流量充足，此处的循环介质可以为水或其他流体。其中，所述余热利用系统9为发电系统、循环加热系统、供暖系统或余热拖动系统中的一种或多种。即热泵8的放热端82对媒介液体(可以是水或者其他流体)进行加热，使其温度达到65-130℃之间，可用于高效的小流量大温差供暖、加热其他物质、利用发电、采用动力拖动方式给用电设备直接提供动力。进一步地，所述冷循环系统中循环水的流向为热泵8的吸热端81到水泵2再到被冷却设备3的循环流动。其中，冷循环系统在运行时，因热泵8、水泵2和被冷却设备3通过管道相互连通为循环回路，故循环水在该冷循环系统中进行循环时，热泵8的吸热端81将循环水进行吸热进而降温，降温后的循环水流被水泵2传输到被冷却设备3处将被冷却设备3冷却，经过被冷却设备3后的循环水吸热升温再次传输到热泵8的吸热端81处进行降温；如此循环往复过程中，无需使用冷水池和热水池进行周转，直接回路循环，循环速度快，效率高，且节省了空间和循环水的用量。进一步地，所述热网循环系统中热循环水的流向为热泵82的放热端到余热利用系统9再到第二水泵10的循环流动。该工业循环冷却系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业循环冷却系统，其特征在于：包括热泵(8)，所述热泵(8)包括吸热端(81)和放热端(82)，所述吸热端(81)与被冷却设备(3)和水泵(2)之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵(8)、被冷却设备(3)和水泵(2)形成冷循环系统；所述放热端(82)与余热利用系统(9)和第二水泵(10)之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵(8)、余热利用系统(9)和第二水泵(10)形成热网循环系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业循环冷却系统，其特征在于：包括热泵(8)，所述热泵(8)包括吸热端(81)和放热端(82)，所述吸热端(81)与被冷却设备(3)和水泵(2)之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵(8)、被冷却设备(3)和水泵(2)形成冷循环系统；所述放热端(82)与余热利用系统(9)和第二水泵(10)之间通过管道连通形成循环回路，所述热泵(8)、余热利用系统(9)和第二水泵(10)形成热网循环系统。


2.根据权利要求1所述的一种工业循环冷却系统，其特征在于：所述水泵(2)与所述热泵(8)之间设置有补水泵(7)。


3.根据权利要求1或2所述的一种工业循环冷却系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：白银川，
申请(专利权)人：天津正元合科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12