一种蓄热式钢包烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式钢包烘烤装置，包括烘烤主体和排烟管道，所述烘烤主体的上方设置有烘烤盖，且烘烤盖的内部设置有烘烤防护体，所述烘烤防护体的内部设置有烘烤火口，所述烘烤盖的上端设置有旋转臂，且旋转臂的上方设置有换向阀，所述换向阀的右端连接有内部管道，且换向阀的右端连接有空气管道，所述排烟管道设置于空气管道的前端，且排烟管道的内部设置有排烟过滤环，所述排烟过滤环的上下两侧均设置有连接螺栓，且排烟过滤环的内部设置有排烟过滤网。该蓄热式钢包烘烤装置包内热量损失小，可以节省燃料消耗，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式钢包烘烤装置


[0001]本技术涉及钢包烘烤装置
，具体为一种蓄热式钢包烘烤装置。

技术介绍

[0002]钢包烘烤器是指钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置，又称烤包器。钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤介于炼钢和铸钢两个工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大。
[0003]现有的蓄热式钢包烘烤装置，烧嘴喷出的火焰长度短,火焰根部易脱火，燃烧不完全，火焰刚性差，烘烤器火焰外溢现象严重，包内热量损失大，并且烧嘴使用寿命较短，需要经常更换，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，我们提供一种蓄热式钢包烘烤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄热式钢包烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的蓄热式钢包烘烤装置，烧嘴喷出的火焰长度短,火焰根部易脱火，燃烧不完全，火焰刚性差，烘烤器火焰外溢现象严重，包内热量损失大，并且烧嘴使用寿命较短，需要经常更换，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式钢包烘烤装置，包括烘烤主体和排烟管道，所述烘烤主体的上方设置有烘烤盖，且烘烤盖的内部设置有烘烤防护体，所述烘烤防护体的内部设置有烘烤火口，所述烘烤盖的上端设置有旋转臂，且旋转臂的上方设置有换向阀，所述换向阀的右端连接有内部管道，且换向阀的右端连接有空气管道，所述排烟管道设置于空气管道的前端，且排烟管道的内部设置有排烟过滤环，所述排烟过滤环的上下两侧均设置有连接螺栓，且排烟过滤环的内部设置有排烟过滤网，所述排烟过滤网的外表面设置有过滤卡环，且过滤卡环的外部设置有过滤卡槽，所述空气管道的左端连接有引风机，所述排烟管道的左端连接有排烟机，所述引风机的下方设置有走道平台，且走道平台的前后两端均设置有第一旋臂支杆，所述第一旋臂支杆的下端设置有连接件，且连接件的下方设置有机架，所述第一旋臂支杆的左侧设置有第二旋臂支杆，且第二旋臂支杆的另一端连接有旋臂油缸，所述旋臂油缸的下端连接有油缸连接架，所述机架的左侧设置有爬梯，所述烘烤盖的上表面设置有热电偶。
[0006]优选的，所述排烟过滤环通过连接螺栓与排烟管道之间为螺纹连接，且排烟机通过排烟管道和换向阀与内部管道之间构成连通结构。
[0007]优选的，所述排烟过滤环通过过滤卡槽和过滤卡环与排烟过滤网之间构成卡合结构，且过滤卡环与过滤卡槽的外形尺寸相吻合，并且过滤卡环与排烟过滤网之间构成镂空网状结构，同时过滤卡环的外径与排烟过滤环的内径尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述烘烤火口贯穿于烘烤防护体的内部，且烘烤火口的深度大于烘烤防
护体的高度，所述烘烤盖与烘烤主体的尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述旋转臂通过旋臂油缸和油缸连接架与机架之间构成伸缩结构，且旋臂油缸与第二旋臂支杆之间为销接，并且油缸连接架通过旋臂油缸和旋转臂与烘烤主体之间转动结构。
[0010]优选的，所述第一旋臂支杆与走道平台之间相互垂直，且第一旋臂支杆通过连接件与走道平台之间为销接。
[0011]优选的，所述引风机通过空气管道和换向阀与内部管道之间构成连通结构，且空气管道和排烟管道关于换向阀的中轴线相互对称。
[0012]优选的，所述热电偶与烘烤盖之间为固定连接，且烘烤盖与空气管道之间相互垂直。
[0013]优选的，所述蓄热式烧嘴的中轴线与烘烤火口的中轴线相互重合，且烘烤火口设置有两个，并且烘烤火口设置为圆台形结构。
[0014]优选的，所述爬梯与机架之间为焊接，且旋臂油缸贯穿于机架的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、通过设置的连接螺栓，能够对排烟过滤环进行拆卸，进而方便将排烟过滤环内部的排烟过滤网进行拆卸，结构简单，使用便捷；
[0017]2、通过设置的过滤卡槽和过滤卡环，能够对排烟过滤网进行拆卸，使排烟过滤网便于清洗和更换，避免在钢包烘烤的过程中产生的烟尘直接排到大气，污染环境，排烟过滤网能够对烟尘废气进行过滤；通过设置的烘烤防护体，能够对蓄热式烧嘴喷出的火焰进行集中，全部从烘烤火口处喷出，使蓄热式烧嘴火焰形态较好，长度最长可达6m，无脱火现象燃烧充分；包内热量损失小，可以节省燃料消耗，节能环保。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术排烟管道与排烟过滤环连接处结构示意图；
[0022]图5为本技术排烟过滤网的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、烘烤主体；2、烘烤盖；3、旋转臂；4、蓄热式烧嘴；5、内部管道；6、换向阀；7、空气管道；8、排烟管道；9、走道平台；10、排烟机；11、引风机；12、第一旋臂支杆；13、第二旋臂支杆；14、爬梯；15、机架；16、旋臂油缸；17、油缸连接架；18、连接件；19、热电偶；20、烘烤火口；21、烘烤防护体；22、排烟过滤环；23、连接螺栓；24、过滤卡槽；25、过滤卡环；26、排烟过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种蓄热式钢包烘烤装置，包括烘烤主体1和排烟管道8，烘烤主体1的上方设置有烘烤盖2，且烘烤盖2的内部设置有烘烤防护体21，烘烤防护体21的内部设置有烘烤火口20，烘烤盖2的上端设置有旋转臂3，且旋转臂3的上方设置有换向阀6，换向阀6的右端连接有内部管道5，且换向阀6的右端连接有空气管道7，排烟管道8设置于空气管道7的前端，且排烟管道8的内部设置有排烟过滤环22，排烟过滤环22的上下两侧均设置有连接螺栓23，且排烟过滤环22的内部设置有排烟过滤网26，排烟过滤网26的外表面设置有过滤卡环25，且过滤卡环25的外部设置有过滤卡槽24，空气管道7的左端连接有引风机11，排烟管道8的左端连接有排烟机10，引风机11的下方设置有走道平台9，且走道平台9的前后两端均设置有第一旋臂支杆12，第一旋臂支杆12的下端设置有连接件18，且连接件18的下方设置有机架15，第一旋臂支杆12的左侧设置有第二旋臂支杆13，且第二旋臂支杆13的另一端连接有旋臂油缸16，旋臂油缸16的下端连接有油缸连接架17，机架15的左侧设置有爬梯14，烘烤盖2的上表面设置有热电偶19。
[0026]本技术中：排烟过滤环22通过连接螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式钢包烘烤装置，包括烘烤主体（1）和排烟管道（8），其特征在于：所述烘烤主体（1）的上方设置有烘烤盖（2），且烘烤盖（2）的内部设置有烘烤防护体（21），所述烘烤防护体（21）的内部设置有烘烤火口（20），所述烘烤盖（2）的上端设置有旋转臂（3），且旋转臂（3）的上方设置有换向阀（6），所述换向阀（6）的右端连接有内部管道（5），且换向阀（6）的右端连接有空气管道（7），所述排烟管道（8）设置于空气管道（7）的前端，且排烟管道（8）的内部设置有排烟过滤环（22），所述排烟过滤环（22）的上下两侧均设置有连接螺栓（23），且排烟过滤环（22）的内部设置有排烟过滤网（26），所述排烟过滤网（26）的外表面设置有过滤卡环（25），且过滤卡环（25）的外部设置有过滤卡槽（24），所述空气管道（7）的左端连接有引风机（11），所述排烟管道（8）的左端连接有排烟机（10），所述引风机（11）的下方设置有走道平台（9），且走道平台（9）的前后两端均设置有第一旋臂支杆（12），所述第一旋臂支杆（12）的下端设置有连接件（18），且连接件（18）的下方设置有机架（15），所述第一旋臂支杆（12）的左侧设置有第二旋臂支杆（13），且第二旋臂支杆（13）的另一端连接有旋臂油缸（16），所述旋臂油缸（16）的下端连接有油缸连接架（17），所述机架（15）的左侧设置有爬梯（14），所述烘烤盖（2）的上表面设置有热电偶（19）。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式钢包烘烤装置，其特征在于：所述排烟过滤环（22）通过连接螺栓（23）与排烟管道（8）之间为螺纹连接，且排烟机（10）通过排烟管道（8）和换向阀（6）与内部管道（5）之间构成连通结构。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式钢包烘烤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛赞鸣，
申请(专利权)人：江苏时代鸿远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：