本实用新型专利技术公开了一种废钢预热装置用高温高清摄像头，包括外壳和固定圈，所述外壳的外壁上端设置有水泵，且水泵的一侧设置有进水口，所述外壳的内部设置有通水管，且通水管的一侧设置有出水口，所述外壳的一侧设置有涡旋制冷器，且涡旋制冷器的一侧连接有通风管，所述通风管的一端设置有喷气孔，且喷气孔的一侧设置有镜片，所述外壳的另一侧设置有防护套，且防护套的内部设置有螺钉。该废钢预热装置用高温高清摄像头设置有涡旋制冷器对摄像头本体进行强制风冷，同时在喷气孔处喷出形成风帘，防止灰尘吸附在镜片上，水泵从进水口处向通水管通入冷却水，对该装置进行水冷式冷却，防护套从外壳的端头处对该装置进行防护，通过螺钉进行固定。螺钉进行固定。螺钉进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种废钢预热装置用高温高清摄像头
[0001]本技术涉及废钢预热
，具体为一种废钢预热装置用高温高清摄像头。
技术介绍
[0002]摄像头又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等，是一种视频输入设备，被广泛的运用于视频会议，远程医疗及实时监控等方面，摄像头可分为数字摄像头和模拟摄像头两大类，数字摄像头可以将视频采集设备产生的模拟视频信号转换成数字信号，进而将其储存在计算机里，模拟摄像头捕捉到的视频信号必须经过特定的视频捕捉卡将模拟信号转换成数字模式，并加以压缩后才可以转换到计算机上运用，高清视频监控随着社会的进步得以迅速发展，主要是为了解决人们在正常监控过程中“细节”看不清的问题，废钢预热就是要：时间短(10
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15分钟内)、温度高(1000℃以上)，烘得透(无冷钢)。
[0003]现有的摄像头，在使用过程中，冷却方式单一，使设备无法接受过高的温度，容易对设备造成损坏，监控画面不清晰，不能准确监控废钢预热时的失误的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的摄像头基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废钢预热装置用高温高清摄像头，以解决上述
技术介绍
中提出现有的摄像头，在使用过程中，冷却方式单一，使设备无法接受过高的温度，容易对设备造成损坏，监控画面不清晰，不能准确监控废钢预热时的失误的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废钢预热装置用高温高清摄像头，包括外壳和固定圈，所述外壳的外壁上端设置有水泵，且水泵的一侧设置有进水口，所述外壳的内部设置有通水管，且通水管的一侧设置有出水口，所述外壳的一侧设置有涡旋制冷器，且涡旋制冷器的一侧连接有通风管，所述通风管的一端设置有喷气孔，且喷气孔的一侧设置有镜片，所述外壳的另一侧设置有防护套，且防护套的内部设置有螺钉，所述外壳的内壁固定有隔套，且隔套的内部安装有摄像头本体，所述外壳的外壁下方固定有底座，且底座的外壁固定有固定圈。
[0006]优选的，所述涡旋制冷器通过通风管与喷气孔之间构成连通结构，且喷气孔沿镜片的水平中轴线对称分布。
[0007]优选的，所述水泵通过通水管与出水口之间连通结构，且通水管的结构为C字型结构。
[0008]优选的，所述防护套与外壳之间构成卡合结构，且螺钉与防护套和外壳之间均为螺纹连接。
[0009]优选的，所述隔套与外壳的内壁之间为粘合连接，且隔套与外壳的内壁尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述底座与外壳之间为焊接连接，且外壳与底座均贯穿于固定圈的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该废钢预热装置用高温高清摄像头设置有涡旋制冷器将冷却后的空气通入通风管，对摄像头本体进行强制风冷，同时在喷气孔处喷出形成风帘，防止灰尘吸附在镜片上，水泵从进水口处向通水管通入冷却水，对该装置进行水冷式冷却，进行热交换后的冷却水在出水口排出，保证该结构的合理性。
[0012]防护套从外壳的端头处对该装置进行防护，通过螺钉进行固定，方便该设备内部元件的拆，隔套是外壳内部的最后一道防护层，配合外壳夹层内水冷式和风冷式的制冷，能够有效增加该装置的抗热性，避免该装置内部受到损坏。
[0013]底座以焊接的形式固定在外壳的下端，避免该装置与废钢预热装置直接接触受到损伤，固定圈对该结构进行加强固定，能够有效提高该装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术防护套的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术防护套的立体结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、水泵；3、进水口；4、通水管；5、出水口；6、涡旋制冷器；7、通风管；8、喷气孔；9、防护套；10、镜片；11、隔套；12、摄像头本体；13、螺钉；14、底座；15、固定圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种废钢预热装置用高温高清摄像头，包括外壳1、水泵2、进水口3、通水管4、出水口5、涡旋制冷器6、通风管7、喷气孔8、防护套9、镜片10、隔套11、摄像头本体12、螺钉13、底座14和固定圈15，外壳1的外壁上端设置有水泵2，且水泵2的一侧设置有进水口3，外壳1的内部设置有通水管4，且通水管4的一侧设置有出水口5，外壳1的一侧设置有涡旋制冷器6，且涡旋制冷器6的一侧连接有通风管7，通风管7的一端设置有喷气孔8，且喷气孔8的一侧设置有镜片10，外壳1的另一侧设置有防护套9，且防护套9的内部设置有螺钉13，外壳1 的内壁固定有隔套11，且隔套11的内部安装有摄像头本体12，外壳1的外壁下方固定有底座14，且底座14的外壁固定有固定圈15。
[0022]本技术中：涡旋制冷器6通过通风管7与喷气孔8之间构成连通结构，且喷气孔8沿镜片10的水平中轴线对称分布；涡旋制冷器6将冷却后的空气通入通风管7，对摄像头本体12进行强制风冷，同时在喷气孔8处喷出形成风帘，防止灰尘吸附在镜片10上。
[0023]本技术中：水泵2通过通水管4与出水口5之间连通结构，且通水管4的结构为C字型结构；水泵2从进水口3处向通水管4通入冷却水，对该装置进行水冷式冷却，进行热交换后的冷却水在出水口5排出，保证该结构的合理性。
[0024]本技术中：防护套9与外壳1之间构成卡合结构，且螺钉13与防护套9和外壳1之间均为螺纹连接；防护套9从外壳1的端头处对该装置进行防护，通过螺钉13进行固定，方便该设备内部元件的拆装。
[0025]本技术中：隔套11与外壳1的内壁之间为粘合连接，且隔套11与外壳1的内壁尺寸相吻合；隔套11是外壳1内部的最后一道防护层，配合外壳1夹层内水冷式和风冷式的制冷，能够有效增加该装置的抗热性，避免该装置内部受到损坏。
[0026]本技术中：底座14与外壳1之间为焊接连接，且外壳1与底座14 均贯穿于固定圈15的内部；底座14以焊接的形式固定在外壳1的下端，避免该装置与废钢预热装置直接接触受到损伤，固定圈15对该结构进行加强固定，能够有效提高该装置的稳定性。
[0027]该废钢预热装置用高温高清摄像头的工作原理：首先，将水泵2安装在外壳1的外壁上端，在外壳1的上端一侧设置有进水口3，在外壳1的下端一侧设置有出水口5，通水管4的结构为C字型结构，水泵2从进水口3处向通水管4通入冷却水，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢预热装置用高温高清摄像头，包括外壳(1)和固定圈(15)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上端设置有水泵(2)，且水泵(2)的一侧设置有进水口(3)，所述外壳(1)的内部设置有通水管(4)，且通水管(4)的一侧设置有出水口(5)，所述外壳(1)的一侧设置有涡旋制冷器(6)，且涡旋制冷器(6)的一侧连接有通风管(7)，所述通风管(7)的一端设置有喷气孔(8)，且喷气孔(8)的一侧设置有镜片(10)，所述外壳(1)的另一侧设置有防护套(9)，且防护套(9)的内部设置有螺钉(13)，所述外壳(1)的内壁固定有隔套(11)，且隔套(11)的内部安装有摄像头本体(12)，所述外壳(1)的外壁下方固定有底座(14)，且底座(14)的外壁固定有固定圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种废钢预热装置用高温高清摄像头，其特征在于：所述涡旋制冷器(6)通过通风管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛赞鸣，
申请(专利权)人：江苏时代鸿远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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