本发明专利技术提供一种在冷却烧结矿石或粉末、高温熔渣等高温粉粒体时使用，且使用效率优良、维修性也良好的空气供给装置及具备该空气供给装置的高温粉粒体冷却设备。可动侧空气通路（２５）侧的水密封室上部空间（２４ｉ、２４ｉ）的上部与可动侧空气通路（２５）的上部连通，并且环状空气通路（２５）在圆周方向上连通，且在各个连结空气管道（２６）上设置调节风门（８１），该调节风门（８１）在供排矿石部（Ｂ）中成为闭状态，在冷却部（Ｃ）中成为开状态。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及向在移动路径(carriage path)上移动的搬运体(carriage)供给空 气的空气供给装置、和具备该空气供给装置并将高温的烧结矿石(sintered ore)或粒化矿 石(pelletized ore)等搭载于搬运体而进行冷却的高温粉粒体冷却设备(Cooling system for hot grain/lump material)。
技术介绍
作为高温粉粒体冷却设备的一种，有烧结矿石冷却设备。该烧结矿石冷却设备构 成为，将作为高温粉粒体的烧结矿石搭载于搬运体，通常在沿圆形的移动路径移动期间，从 搬运体的下方向上方流过冷却用空气，从而对烧结矿石进行冷却(例如，参照专利文献1 3)。该烧结矿石冷却设备在沿圆形路径的内周侧侧壁与外周侧侧壁之间移动自如地 配置有搬运体(carriage)，该搬运体将多个用于载置烧结矿石的盘形车(pan carriage) 连结。在盘形车的底部设有风箱(cool-air box)，并向此处供给冷却空气。在各盘形车的风 箱上经由连结管道移动自如地嵌合连接有固定侧环状管道(stationary circular duct), 而且在该固定侧环状空气管道上经由水密封装置(water sealing)移动自如地嵌合连接有 可动侧环状空气管道(movable circular duct)，进而经由连结空气管道配置有冷却空气 供给装置而供给冷却用空气。该水密封装置具有形成于可动侧环状空气管道的内周环状水密封室和外周环状 水密封室，固定侧环状空气管道由水密封板构成，该水密封板被所述内周环状水密封室内 及外周环状水密封室内的密封水淹没下端部。以下，基于图9 图15，详细说明上述的烧结矿石冷却设备的一例。在图10中，搬运体1沿图9所示的圆形的移动路径A (carriage path Α)移动 自如地配置。该搬运体1在使烧结矿石从供给矿石部8通过冷却部C向排出矿石部9移 动期间，通过冷却空气进行烧结矿石的冷却。此外，以下，将供给矿石部SOnaterial feed zone 8)和供给矿石部8 (material discharge zone 9)合起来称为供排矿石部(或大气压 部)B(feed&discharge zone B, or atmospheric zone B),此夕卜,如图 15 所示,有在冷却部 C(cooling zone C)的局部设置废热回收部 D(waste heat recovery zone D)的情况。如图10所示，该搬运体1包括多个盘形车7、内侧圆形侧壁3及外侧圆形侧壁4。 该多个盘形车7经由引导车轮如移动自如地配置于沿移动路径A铺设的左右一对导轨 6a，且相互连结。内侧圆形侧壁3(inner circular sidewall 3)及外侧圆形侧壁4(outer circular sidewall 4)通过连结梁2 (connection beam)相互连结而配置在盘形车7上，且 具有由侧轨6b引导的侧车轮恥。并且，各盘形车7分别通过前部与圆形侧壁3、4连结成绕 水平轴线向下方倾斜自如。在排出矿石部9中，如图11所示，通过使导轨6a相对于水平方 向向下方位移，而经由引导车轮如使盘形车7向下方倾斜，从而能够将搭载的烧结矿石向4下方排出。如图12所示，上述各盘形车7包括在前部两侧具有引导车轮fe的盘形车主体 11 ；设置在该盘形车主体11底部的风箱12。而且，在该风箱12的上表面配置形成有多个 通气孔的通气板13。此外，在该风箱12上，例如在内侧圆形侧壁3的下部设置开口部14。 在上述搬运体1的内侧圆形侧壁3上，如图12、图13所示，沿图9所示的圆形的移动路径A 设置上表面开口的可动侧环状空气管道21。并且，盘形车7的风箱12和可动侧环状空气 管道21经由与开口部14连接的连结气体管道沈连通。并且，该可动侧环状空气管道21 中，内侧侧壁部22及外侧侧壁部23通过内侧板22a、23a和外侧板22b、2!3b形成为双层壁 结构，从而分别形成上表面开口的内周环状水密封室2 及外周环状水密封室Mb。而且， 在可动侧环状空气管道21的内侧侧壁部22与外侧侧壁部23之间形成有环状的可动侧空 气通路25。并且，配置有固定侧环状空气管道31，该固定侧环状空气管道31覆盖该可动侧环 状空气管道21的上部整体，并且形成有与可动侧空气通路25连通的环状的固定侧空气通 路37。该固定侧环状空气管道31通过顶板部40和两侧侧壁部32、33形成为下表面开放的 二字形截面，并且在冷却部C的顶板部40上从图9、图10所示的圆弧状空气头39连接多个 中间空气管道38而将冷却空气向固定侧空气通路37供给。此外，供排矿石部B (供给矿石 部8和排出矿石部9)与中间空气管道38不连接。如图12、图13所示，该固定侧环状空气管道31和上述可动侧环状空气管道21经 由水密封装置28连接。该水密封装置28包括上述的内周环状水密封室2 及外周环状 水密封室Mb ；水密封板34a、34b，其从固定侧环状空气管道31的两侧侧壁部32、33经由安 装凸缘35，以下端没入水面下的方式垂下到两侧的环状水密封室Ma (circular water seal chamber 24a,24b)内。并且，在各水密封板34a、34b的上部外侧以覆盖环状水密封室 Ma、Mb的外侧的方式突出设置有盖板36a、36b。此外，在图12、图13中，符号24i表示可 动侧空气通路25侧的水密封室上部空间。另外，在固定侧环状空气管道31的除中间空气管道38之外的部位上经由伸缩接 头41安装有固定板42，另一方面，在内侧板2 和外侧板23a的上端部安装有上端接近固 定板42的迷宫式密封板43a、4 而实施迷宫式密封。另外，在移动路径A的上部配置有固定罩51，该固定罩51包括经由密封装置配 置在内外圆形侧壁23、24的上端部的内外周固定侧板51a、51b ；通过上端部将内外周固定 侧板51a、51b连结的固定顶板51c。并且，在该固定罩51的规定位置上连接有废气管道52。此外，如图14所示，在可动侧环状空气管道21的可动侧空气通路25上对每个连 结空气管道沈(每个盘形车7)设置隔板47。该隔板47 (partition plate)的上端实施与 固定板42接近的迷宫式密封43c。由此，在圆周方向上(旋转方向)按每个连结空气管道 26所处区间将可动侧空气通路25分隔。此外，在水密封装置观上未设置上述的隔板。此外，虽然上面进行了叙述，但也有如图15所示在冷却部C的局部设置废热回收 部D的情况。在该废热回收部D中，在从冷却烧结矿石而成为高温的空气进行热回收后，将 该空气再次作为冷却空气而向环状空气管道31供给。专利文献1 日本特开平4-139380号公报专利文献2 日本特开平6-257955号公报5专利文献3 日本特开2000-310489号公报
技术实现思路
在如上所述构成的烧结矿石冷却设备中，存在以下的问题。在供排矿石部B中，可动侧空气通路25或风箱12的压力为大气压。另一方面，冷 却部C中的可动侧空气通路25的压力为300 500mmAq(以下称为“冷却差压”)，在结构 方面，水密封室上部空间24i也通过固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气供给装置，具备：沿圆形的移动路径移动自如地配置的多个搬运体；沿所述移动路径配置且经由连结空气管道与各搬运体连接的可动侧环状空气管道；以及沿移动路径配置且经由水密封装置移动自如地与所述可动侧环状空气管道嵌合的固定侧环状空气管道， 所述可动侧环状空气管道和所述固定侧环状空气管道形成环状空气通路， 所述水密封装置包括沿移动路径配置的环状水密封室和下端部没入该环状水密封室内的密封水中的水密封板， 在移动路径的规定位置设有防止搬运体内的空气漏出的大气压部，所述空气供给装置的特征在于， 所述环状空气通路侧的环状水密封室上部空间与所述可动侧环状空气管道侧的环状空气通路连通， 所述可动侧环状空气管道侧的环状空气通路在圆周方向上连通，并且， 在所述大气压部中，具备封闭所述连接空气管道的连结空气管道封闭机构。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：西本胜，关口毅，伊津野修，永菅稔彦，
申请(专利权)人：钢铁普蓝特克股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP
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