【技术实现步骤摘要】
本技术是一种冶金行业焙烧含铁球团的生产设备,特别是涉及一种节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉。
技术介绍
炼铁球团竖炉的发展经历了圆形、矩形阶段,目前国内常见的带烘干床和导风墙的矩形竖炉,炉内导风墙下设有大水梁支撑、炉外配备大型冷却设备,存在设备复杂、设备维护费用高、检修周期短、投资高、大型化困难的问题,近几年发展起来的小型圆形竖炉,存在供热强度低,火焰穿透力不足,温度分布不匀,温度控制能力差,产量低,质量差,能耗高,无法大型化的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
的不足,提供一种利用冷却成品球团产生的含尘热风作为助燃风,提高焙烧过程的氧化气氛,降低焙烧球团的能耗,火焰穿透力强,温度分布均匀、可控,结构简单可靠,操作方便,产量高,质量稳定,可以大型化生产的节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉。实现上述专利技术目的采用以下技术方案一种节能可大型化环保型氧化球团焙烧竖炉,该炉为矩形,包括助燃风预热室、助燃风粉尘沉降室、布料器、烘干床、预热带、焙烧带、均热带、冷却带、卸料装置、排料装置、燃烧室、混气室、导风墙、废气吸尘罩,它的焙烧带上部是预热带,下部是均热 ...
【技术保护点】
一种节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉,该炉为矩形,包括助燃风预热室、助燃风粉尘沉降室、布料器、烘干床、预热带、焙烧带、均热带、冷却带、卸料装置、排料装置、燃烧室、混气室、导风墙、废气吸尘罩,它的焙烧带上部是预热带,下部是均热带和冷却带,焙烧带一侧设有导风墙,其特征在于,a、助燃风预热室(27)位于炉体下部,其正上方通过卸料装置(34)与冷却带(16)相连,侧上方与助燃风粉尘沉降室(24)相连,正下方与位于炉体最下部的排料装置(29)相连,侧下方与其外部的助燃风管(28)相连;b、助燃风粉尘沉降室(24)位于燃烧室(19)下方,位于助燃风预热室(27)外上部,其侧下方用预热助 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:梁久明,朱景峰,孙盛遵,
申请(专利权)人:唐山市磁石矿冶科贸有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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