本发明专利技术涉及球团布料筛分设备，尤其是一种辊式筛分机自动清扫装置，包括刮刀机构，还包括减速电机和丝杠，丝杠置于辊筛机架下方，减速电机与丝杠连接，刮刀机构置于丝杠上并与丝杠滑动连接；每个刮刀机构包括至少两个刮刀，每个刮刀对应设置有一个刮刀套，刮刀与刮刀套插接，每个刮刀套的顶部分别设置有防尘套，刮刀贯穿防尘套；同一刮刀机构中至少两个刮刀为一组，同组刮刀之间通过压板连接，辊筛机架上设置有与压板配合的上压块；同一刮刀机构的刮刀套之间通过连接件连接成一个整体；辊筛机架对应丝杠的两端分别设置有行程开关，连接件上设置有与行程开关相配合的撞块。本发明专利技术结构件凑，运行可靠，能够在提高筛分效率的同时，提高生球产量。生球产量。生球产量。
【技术实现步骤摘要】
辊式筛分机自动清扫装置
[0001]本专利技术涉及球团布料筛分设备，尤其是一种辊式筛分机自动清扫装置。
技术介绍
[0002]生球筛分布料系统是球团生产中的关键工序，辊筛筛分能力直接影响球团生产线的产能，在球团矿生产中具有非常重要的作用。随着球团生产线的产能越来越大，筛分布料系统对于连续稳定生产越来越重要。
[0003]目前，对于辊式筛分机筛辊清扫主要有两种形式：一种是人工定期用耙子清理辊筛表面，这种方法人工清理不及时、不连续，难以保证清理质量，并且要设置岗位定员，工作环境差，还会对筛辊表面造成破坏，降低筛辊的使用寿命和筛分效果；另外一种是在辊式筛分机上方设置采用气缸或液压缸驱动的自动清扫装置，清扫装置因位于辊式筛分机的上方，刮料板与生球接触，增加生球破碎率，降低筛分效率，而且该清扫装置的刮料板为聚氨酯，刮料板往复运动与生球流动干预，清扫装置驱动力矩增加，并且刮料板往复运动易生料产生偏析，刮料板停止工作时，位于辊筛侧面，减小了辊筛的有效筛分宽度；而且辊筛是由许多有固定间隙的筛辊组成，再由刮料板进行清理，因每个筛辊上粘料现象不同，因此造成刮料板的磨损不同，长时间使用后容易造成局部筛辊清理不干净，需要更换新的刮料板；辊式筛分机上方有大量的含水蒸气粉尘，且辊筛有效筛分宽度目前最大为4000mm，驱动方式采用气缸或液压缸直连驱动，往复运动时会产生附加动载荷、振动、冲击，对气缸或液压缸的要求比较严格；而且自动清扫装置布置于辊式筛分机上方，气缸或液压缸驱动布置影响下方辊筛电机或减速电机的检修。因此，为解决现有人工清理和辊筛上方自动清扫装置的不足，综合生产情况需要设计一种辊式筛分机自动清料装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种成本低，能连续高效清理作业的辊式筛分机自动清扫装置。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：一种辊式筛分机自动清扫装置，包括刮刀机构，还包括减速电机和丝杠，丝杠置于辊筛机架下方，减速电机与丝杠连接，刮刀机构置于丝杠上并与丝杠滑动连接；每个刮刀机构包括至少两个刮刀，每个刮刀对应设置有一个刮刀套，刮刀与刮刀套插接，每个刮刀套的顶部分别设置有防尘套，刮刀贯穿防尘套；同一刮刀机构中至少两个刮刀为一组，同组刮刀之间通过压板连接，辊筛机架上设置有与压板配合的上压块；同一刮刀机构的刮刀套之间通过连接件连接成一个整体；辊筛机架对应丝杠的两端分别设置有行程开关，连接件上设置有与行程开关相配合的撞块。
[0006]与现有技术性相比，本专利技术的有益效果是：本装置结构简单紧凑，能够实现定期自动/手动清理辊筛粘料、减少辊筛粘料现
象，提供筛分效率，在不改变现有设备的情况下保证清扫效果，具有成本低，方便维护等特点。
[0007]进一步的，本专利技术采用的优选方案是：防尘套的顶部对应刮刀的位置设置有与刮刀配合的通孔，刮刀通过通孔贯穿刮刀套。
[0008]刮刀套与刮刀底部之间设置有弹簧。
[0009]压板的两端分别对应刮刀的位置设置有与刮刀配合的通孔。
[0010]刮刀机构设置在滑套上，丝杠外部套装有与滑套配合的滑轨，滑轨两端分别通过支座与辊筛机架连接，滑轨的底部设置有长孔，丝杠上设置有丝杠螺母，滑套通过销轴与设置在丝杠螺母底部的连接块连接。
[0011]丝杠包括主动丝杠，从动丝杠，减速电机通过联轴器与主动丝杠连接，主动丝杠通过传动机构与从动丝杠连接，主动丝杠和从动丝杠上分别设置有刮刀机构。
[0012]传动机构包括主动带轮，从动带轮和同步带，主动丝杠上设置有主动带轮，从动丝杠上设置有从动带轮，主动带轮通过同步带与从动带轮连接。
[0013]刮刀为四氟乙烯材质，刮刀的底部为方形柱状结构，刮刀的上部为片状结构，刮刀的顶端设置有尖端。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术与辊筛的安装示意图；图3为本专利技术安装的三维示意图；图4为图3中主动丝杠的剖面图；图5为图3的A部放大图；图6为刮刀机构的结构示意图；图7为刮刀与刮刀套的安装示意图；图中：减速电机1；联轴器2；主动带轮3；同步带4；从动带轮5；刮刀机构6；连接件7；滑轨8；主动丝杠9；从动丝杠10；滑套11；丝杠螺母12；长孔13；刮刀14；行程开关15；压板16；防尘套17；底座18；支座19；筛辊20；辊筛机架21；连接块22；刮刀套23；销轴24；上压块25；下压块26；弹簧27。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0016]如图1、4所示，一种辊式筛分机自动清扫装置，主要由刮刀机构6，减速电机1和丝杠等组成，本实施例中，减速电机1通过底座18固定在辊筛机架54下方，丝杠由主动丝杠9和从动丝杠10等组成，且减速电机1通过联轴器2（联轴器为SWC
‑
1轻型十字轴式万向联轴器）与主动丝杠9连接，主动丝杠9通过传动机构与从动丝杠10连接。
[0017]传动机构主要有主动带轮3，从动带轮5以及同步带4连接，主动带轮3安装在主动丝杠9上，从动带轮5安装在从动丝杠10上，主动带轮3与从动带轮5之间通过同步带4连接。
[0018]主动丝杠9和从动丝杠10上分别安装有刮刀机构6，如图7所示，刮刀机构6主要由
刮刀14和刮刀套23等组成，本实施例中，刮刀14材质为四氟乙烯，刮刀14的底部为方形柱状结构，刮刀14的上部为片状结构，刮刀14的顶部还设置成尖端结构；刮刀套23为方形筒状结构，刮刀14插装在刮刀套23内，且刮刀14底部与刮刀套23之间安装有弹簧27。
[0019]刮刀套23的顶部设置有防尘套17，防尘套17扣装在刮刀套23的顶部，且防尘套17的中心设置有与刮刀14上部相配合的通孔，刮刀14由防尘套17的下端向上贯穿通孔。
[0020]如图6所示，同一刮刀机构6的刮刀套23中，至少两个刮刀14为一组，同组的刮刀14之间通过安装在防尘套17顶部的压板16连接，压板16为长条板，压板16的两端分别对应刮刀14的位置开设有通孔，刮刀14由下向上贯穿通孔，且刮刀14与压板16焊接；本实施例中，每块压板16的中间位置分别安装有直角三角形结构的下压块26，下压块26的两条直角边分别与辊筛机架21焊接固定，辊筛机架21上对应每个下压块26分别安装有与下压块26斜面相配合的上压块25，上压块25为带斜面的楔形结构，上压块25的斜面与下压块26斜面接触。
[0021]同一刮刀机构6的刮刀套23之间通过连接件7连接形成一个整体，本实施例中，为了增加刮刀机构6的稳定性，还可以将同一减速电机1带动的刮刀机构6中的刮刀套23通过一个连接件7连接形成一个整体，连接件7为一根圆管。
[0022]每个刮刀机构6分别对应设置有一个滑套11，滑套11与连接件7焊接固定，主动丝杠和从动丝杠10外部分别套装有与滑套11配合的滑轨8，滑轨8的两端分别通过支座19与辊筛机架21安装固定；滑轨8的底部沿其轴向开设有一个长孔13，每根丝杠上分别套装有一个与丝杠配合的丝杠螺母12，丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊式筛分机自动清扫装置，包括刮刀机构，其特征在于：还包括减速电机和丝杠，丝杠置于辊筛机架下方，减速电机与丝杠连接，刮刀机构置于丝杠上并与丝杠滑动连接；每个刮刀机构包括至少两个刮刀，每个刮刀对应设置有一个刮刀套，刮刀与刮刀套插接，每个刮刀套的顶部分别设置有防尘套，刮刀贯穿防尘套；同一刮刀机构中至少两个刮刀为一组，同组刮刀之间通过压板连接，辊筛机架上设置有与压板配合的上压块；同一刮刀机构的刮刀套之间通过连接件连接成一个整体；辊筛机架对应丝杠的两端分别设置有行程开关，连接件上设置有与行程开关相配合的撞块。2.根据权利要求1所述的辊式筛分机自动清扫装置，其特征在于：防尘套的顶部对应刮刀的位置设置有与刮刀配合的通孔，刮刀通过通孔贯穿刮刀套。3.根据权利要求1所述的辊式筛分机自动清扫装置，其特征在于：刮刀套与刮刀底部之间设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的辊式筛分机自动清扫装置，其特征在于：压板的两端分别对应刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯世平，赵威，韩乔国，王翠轻，霍树海，
申请(专利权)人：唐山市磁石矿冶科贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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