原料搬运铲斗、预热装置、熔化设备、及熔化设备的操作方法制造方法及图纸

原料搬运铲斗(4)中，预热装置(2)将由熔化炉(3)熔化的原料在通过熔化炉(3)进行熔化处理之前利用由熔化炉(3)产生的热量进行预热，原料搬运铲斗(4)以由起重机悬吊的状态对于预热装置(2)搬运原料，具备：容器部(60)，具备容器(60)、上盖(62)、底盖(63)，容器(60)具有上部开口及底部开口且用于收容原料，上盖(62)能够对上部开口进行开闭，底盖(63)能够对底部开口进行开闭；把手部(70)，悬吊于起重机；及连杆机构，以相对于容器部(60)能够相对移动的方式将把手部(70)与容器部(60)连接，并且该连杆机构连结于上盖(62)和底盖(63)，以如下方式发挥作用：通过使把手部(70)相对于容器部(60)进行第一相对移动而使上盖(62)开闭，且通过使把手部(70)相对于容器部(60)进行与第一相对移动不同的方向上的第二相对移动而使底盖(63)开闭。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将碎铁等的原料熔化的熔化设备所使用的原料搬运铲斗及预热装置、及具备它们的熔化设备、以及熔化设备的操作方法。
技术介绍
电弧炉等的熔化炉是主要将固体金属原料装入到炉内而使固体金属原料熔化的设备，在是典型的熔化炉即制钢用电弧炉的情况下，使用碎铁、还原铁(DRI)及将其以高温进行块化的热压铁块(HBI)、生铁锭(铁锭)等作为原料，向炉内插入电极并进行通电，由此使这些原料熔化。在这样的熔化炉中，原料的熔化消耗较多的电力。然而，在熔化炉中，由接通电力及氧吹入燃烧器等产生的全部热量输入中的15～25％左右作为产生气体的显热而排出。因此，在熔化中利用从炉产生的气体一边对碎铁进行预热一边使其熔化而极力减少所需的电力的方法被提出了许多的提案。例如，在专利文献1中公开了如下的熔化设备：具有通过电弧使碎铁等的生铁源(原料)熔化的熔化室和直接连结于熔化室的上部的预热炉身(预热槽)，为了确保生铁源在熔化室和预热炉身中连续存在的状态，一边向预热炉身连续或断续地供给生铁源，一边通过电弧使熔化室内的生铁源熔化。在该熔化设备中，在预热炉身，在上部设有原料供给口及排气口。在熔化室中产生的气体通过预热炉身从排气口排出，利用该气体对预热炉身内的生铁源进行预热。而且，原料供给口利用开闭盖能够开闭，
在原料供给时，在打开了开闭盖的状态下从原料搬运铲斗供给原料。原料搬运铲斗设置有在向其中放入原料时打开的上盖和将其中的原料排出时打开的底盖。并且，该熔化设备在原料供给时以外，原料供给口由开闭盖密闭，极力确保密闭性，极力防止气体或粉尘从预热炉身向外部流出的情况或预热效率下降的情况。然而，专利文献1公开的熔化设备在从原料搬运铲斗向预热炉身供给作为原料的生铁源时，打开开闭盖，无法确保预热炉身内的密闭性，因此，在原料供给时无法确保密闭性。相对于此，在专利文献2中公开了在铲斗密闭于预热槽上部的炉顶部料斗的状态下将原料向预热槽装入的熔化设备。由此，在原料供给时能够确保密闭性。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001-033171号公报专利文献2：日本特开平10-339582号公报
技术实现思路
在这样的原料搬运铲斗中，希望一种上盖及底盖以尽量简易的动作开闭及在使用这样的原料搬运铲斗装入原料时能够确保密闭性的预热装置。然而，在专利文献2中，关于原料搬运铲斗的上盖及底盖的开闭机构及开闭动作并未记载详细情况。因此，本专利技术的目的在于提供一种能够以简易的机构且简易的动作对上盖及底盖进行开闭的原料搬运铲斗。本专利技术的另一目的在于提供一种在从上述那样的原料搬运铲斗装入原料时能够确保密闭性的预热装置。本专利技术的又一目的在于提供一种具备上述那样的原料搬运铲斗及预热装置的熔化设备及这样的熔化设备的操作方法。即，根据本专利技术，提供以下的(1)～(21)。(1)一种原料搬运铲斗，预热装置将由熔化炉熔化的原料在通过所述熔化炉进行熔化处理之前利用由所述熔化炉产生的热量进行预热，所述原料搬运铲斗以由起重机悬吊的状态对于所述预热装置搬运所述原料，其中，所述原料搬运铲斗具备：容器部，具备容器、上盖、底盖，所述容器具有上部开口及底部开口且用于收容所述原料，所述上盖构成为能够对所述上部开口进行开闭，所述底盖构成为能够对所述底部开口进行开闭；把手部，悬吊于所述起重机；及连杆机构，以相对于所述容器部能够相对移动的方式将所述把手部与所述容器部连接，并且所述连杆机构与所述上盖和所述底盖连结，以如下方式发挥作用：通过使所述把手部相对于所述容器部进行第一相对移动而使所述上盖开闭，且通过使所述把手部相对于所述容器部进行与所述第一相对移动不同的方向上的第二相对移动而使所述底盖开闭。(2)根据(1)记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述第一相对移动是绕着设置在所述连杆机构上的旋转轴的转动。(3)根据(1)或(2)记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述第二相对移动是上下方向上的平移。(4)根据(1)至(3)中任一记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述连杆机构包括连杆单元，所述连杆单元具备：与所述把手部直接连接的主连杆构件；将该主连杆构件与所述上盖连接的第一连接构件；及将所述主连杆构件与所述底盖连接的第二连接构件。(5)根据(4)记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述容器部的水平截面形状为矩形，在所述容器部的相对的两侧面的外侧分别设置有所述连杆单元，所述底盖具备朝向下方打开的两面开的两扇门，所述连杆单元具备将所述主连杆构件与所述两扇门分别连结的两个所述第二连接构件。(6)根据(1)至(5)中任一记载的原料搬运铲斗，其特征在于，在向所述原料搬运铲斗放入所述原料的位置即原料投入位置上设定的载置部载置有所述原料搬运铲斗时，通过使所述起重机下降而使所述把手部相对于所述容器部进行所述第一相对移动，由此打开所述上盖。(7)根据(1)至(6)中任一记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述上盖具有压力调整阀，所述压力调整阀在所述容器部内部的压力急剧上升时用于使内部压力下降。(8)根据(1)至(7)中任一记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述容器部具有铲斗侧卡合部，所述铲斗侧卡合部设置在不妨碍所述底盖的开闭的位置，且具有能够耐受放入有所述原料的所述原料搬运铲斗的载荷的强度，在所述铲斗侧卡合部与所述预热装置卡合的状态下而所述原料搬运铲斗载置在所述预热装置上时，通过使所述起重机下降而使所述把手部相对于所述容器部进行所述第二相对移动，由此打开所述底盖而将内部的原料排出。(9)根据(8)记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述铲斗侧卡合部具有在所述容器部的整周设置的凸缘部。(10)根据(9)记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述铲斗侧卡合部还具有设置在凸缘部的下表面上的确保所述预热装置与所述容器部之间的气密性的密封构件。(11)根据(8)至(10)中任一记载的原料搬运铲斗，其特征在于，所述铲斗侧卡合部设置在所述容器部的下端部。(12)根据(1)至(11)中任一记载的原料搬运铲斗，其特征在于，在所述容器部设置有流入口，所述流入口使惰性气体流入到所述容器内而用于利用所述惰性气体置换所述容器内部的空气。(13)一种预热装置，将由熔化炉熔化的原料在通过所述熔化炉进行熔化处理之前利用由所述熔化炉产生的热量进行预热，从(1)至(12)中任一记载的原料搬运铲斗装入所述原料，所述预热装置的特征在于，具备：主体部，被装入所述原料；排气口，设置在所述主体部的侧面，将从所述熔化炉导入且对所述主体部内的原料进行了预热后的气体从所述主体部排出；闸门，设置在所述主体部的上部，用于对从所述原料搬运铲斗向所述主体部装入原料的装入口进行开闭；及连接部，具备侧壁，在所述原料搬运铲斗配置于将所述原料向所述主体部装入的装入位置时，所述侧壁抑制所述原料搬运铲斗和所述装入口之间的空间与外部的通气。(14)一种预热装置，将由熔化炉熔化的原料在通过所述熔化炉进行熔化处理之前利用由所述熔化炉产生的热量进行预热，从(8)至(12)中任
一记载的原料搬运铲斗装入所述原料，所述预热装置的特征在于，具备：主体部，被装入所述原料；排气口，设置在所述主体部的侧面，将从所述熔化炉导入且对所述主体部内的原料进行了预热后的气体从所述主体部排出；闸门，设置在所述主体部的上部，用于对从所述原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料搬运铲斗，预热装置将由熔化炉熔化的原料在通过所述熔化炉进行熔化处理之前利用由所述熔化炉产生的热量进行预热，所述原料搬运铲斗以由起重机悬吊的状态对于所述预热装置搬运所述原料，其中，所述原料搬运铲斗具备：容器部，具备容器、上盖、底盖，所述容器具有上部开口及底部开口且用于收容所述原料，所述上盖构成为能够对所述上部开口进行开闭，所述底盖构成为能够对所述底部开口进行开闭；把手部，悬吊于所述起重机；及连杆机构，以相对于所述容器部能够相对移动的方式将所述把手部与所述容器部连接，并且所述连杆机构与所述上盖和所述底盖连结，以如下方式发挥作用：通过使所述把手部相对于所述容器部进行第一相对移动而使所述上盖开闭，且通过使所述把手部相对于所述容器部进行与所述第一相对移动不同的方向上的第二相对移动而使所述底盖开闭。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.14 JP 2014-0264551.一种原料搬运铲斗，预热装置将由熔化炉熔化的原料在通过所述熔化炉进行熔化处理之前利用由所述熔化炉产生的热量进行预热，所述原料搬运铲斗以由起重机悬吊的状态对于所述预热装置搬运所述原料，其中，所述原料搬运铲斗具备：容器部，具备容器、上盖、底盖，所述容器具有上部开口及底部开口且用于收容所述原料，所述上盖构成为能够对所述上部开口进行开闭，所述底盖构成为能够对所述底部开口进行开闭；把手部，悬吊于所述起重机；及连杆机构，以相对于所述容器部能够相对移动的方式将所述把手部与所述容器部连接，并且所述连杆机构与所述上盖和所述底盖连结，以如下方式发挥作用：通过使所述把手部相对于所述容器部进行第一相对移动而使所述上盖开闭，且通过使所述把手部相对于所述容器部进行与所述第一相对移动不同的方向上的第二相对移动而使所述底盖开闭。2.根据权利要求1所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述第一相对移动是绕着设置在所述连杆机构上的旋转轴的转动。3.根据权利要求1或权利要求2所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述第二相对移动是上下方向上的平移。4.根据权利要求1～权利要求3中任一项所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述连杆机构包括连杆单元，所述连杆单元具备：与所述把手部直接连接的主连杆构件；将该主连杆构件与所述上盖连接的第一连接
\t构件；及将所述主连杆构件与所述底盖连接的第二连接构件。5.根据权利要求4所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述容器部的水平截面形状为矩形，在所述容器部的相对的两侧面的外侧分别设置有所述连杆单元，所述底盖具备朝向下方打开的两面开的两扇门，所述连杆单元具备将所述主连杆构件与所述两扇门分别连结的两个所述第二连接构件。6.根据权利要求1～权利要求5中任一项所述的原料搬运铲斗，其特征在于，在向所述原料搬运铲斗放入所述原料的位置即原料投入位置上设定的载置部载置有所述原料搬运铲斗时，通过使所述起重机下降而使所述把手部相对于所述容器部进行所述第一相对移动，由此打开所述上盖。7.根据权利要求1～权利要求6中任一项所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述上盖具有压力调整阀，所述压力调整阀在所述容器部内部的压力急剧上升时用于使内部压力下降。8.根据权利要求1～权利要求7中任一项所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述容器部具有铲斗侧卡合部，所述铲斗侧卡合部设置在不妨碍所述底盖的开闭的位置，且具有能够耐受放入有所述原料的所述原料搬运铲斗的载荷的强度，在所述铲斗侧卡合部与所述预热装置卡合的状态下而所述原料搬运铲斗载置在所述预热装置上时，通过使所述起重机下降而使所述把手部相对于所述容器部进行所述第二相对移动，由此打开所述底盖而将内部的原料排出。9.根据权利要求8所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述铲斗侧卡合部具有在所述容器部的整周设置的凸缘部。10.根据权利要求9所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述铲斗侧卡合部还具有设置在凸缘部的下表面上的确保所述预热装置与所述容器部之间的气密性的密封构件。11.根据权利要求8～权利要求10中任一项所述的原料搬运铲斗，其特征在于，所述铲斗侧卡合部设置在所述容器部的下端部。12.根据权利要求1～权利要求11中任一项所述的原料搬运铲斗，其特征在于，在所述容器部设置有流入口，所述流入口使惰性气体流入到所述容器内而用于利用所述惰性气体置换所述容器内部的空气。13.一种预热装置，将由熔化炉熔化的原料在通过所述熔化炉进行熔化处理之前利用由所述熔化炉产生的热量进行预热，从权利要求1～权利要求12中任一项所述的原料搬运铲斗装入所述原料，所述预热装置的特征在于，具备：主体部，被装入所述原料；排气口，设置在所述主体部的侧面，将从所述熔化炉导入且对所述主体部内的原料进行了预热后的气体从所述主体部排出；闸门，设置在所述主体部的上部，用于对从所述原料搬运铲斗向所述主体部装入原料的装入口进行开闭；及连接部，具备侧壁，在所述原料搬运铲斗配置于将所述原料向所述主体部装入的装入位置时，所述侧壁抑制所述原料搬运铲斗和所述装入口之间的空间与外部的通气。14.一种预热装置，将由熔化炉熔化的原料在通过所述熔化炉进行熔化处理之前利用由所述熔化炉产生的热量进行预热，从权利要求8～权利要求12中任一项所述的原料搬运铲斗装入所述原料，所述预热装置的特征在于，具备：主...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤弘刚，佐藤靖浩，西野昭夫，关口毅，守田明彦，青范夫，
申请(专利权)人：钢铁普蓝特克股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP