用于物料的翻转装置及具有其的蒸发器的焊接切割设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于物料的翻转装置及具有其的蒸发器的焊接切割设备。所述用于物料的翻转装置包括：机架；用于输送物料的链板线，所述链板线设在所述机架上；翻转板，所述翻转板在竖直位置和水平位置之间可枢转地设在所述机架上，其中所述翻转板设在所述链板线的左侧或右侧且可向远离所述链板线的方向翻转；夹持装置，所述夹持装置可滑动地设在所述翻转板上以将所述物料定位在所述翻转板上。根据本实用新型专利技术实施例的用于物料的翻转装置，可以将物料由竖直状态自动翻转至下一步生产所需的水平状态，方便下一步的生产操作，提高产品的生产效率，并且可以减少自动化生产中机器人的使用，大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于物料的翻转装置及具有其的蒸发器的焊接切割设备
本技术涉及自动化设备
，尤其是涉及一种用于物料的翻转装置和具有该翻转装置的蒸发器的焊接切割设备。
技术介绍
随机科技地不断发展，产品生产自动化程度越来越高，合理的自动化生产工艺不仅可以提高产品的生产效率，还可以降低产品的生产制造成本。但在一些生产工艺较复杂的产品生产中，通常需要多台自动化生产设备才能完成，例如，在空调蒸发器的生产工艺中，蒸发器在焊接装置上焊接后需要进入切割装置进行切割，一般是将一整块的蒸发器切割成三或四小块，蒸发器在焊接装置上是呈竖直状态的，而在切割机上进行切割时需要处于水平状态，将蒸发器由焊接装置上取下，并将其由竖直状态翻转成水平状态后再放到切割装置上进行切割通常需要两台或者更多台机器人才能完成，并且还需要经过码垛中转，从而造成产品生产工艺复杂，生产成本较高，生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于物料的翻转装置，所述用于物料的翻转装置可以将物料由竖直状态自动翻转至下一步生产所需的水平状态，方便下一步的生产操作，提高产品的生产效率，并且可以减少自动化生产中机器人的使用，大大降低了生产成本。本技术还提出一种具有上述用于物料的翻转装置的蒸发器的焊接切割设备。根据本技术第一方面实施例的用于物料的翻转装置，包括：机架；用于输送物料的链板线，所述链板线设在所述机架上；翻转板，所述翻转板在竖直位置和水平位置之间可枢转地设在所述机架上，其中所述翻转板设在所述链板线的左侧或右侧且可向远离所述链板线的方向翻转；夹持装置，所述夹持装置可滑动地设在所述翻转板上以将所述物料定位在所述翻转板上。根据本技术实施例的用于物料的翻转装置，可以将物料由竖直状态自动翻转至下一步生产所需的水平状态，方便下一步的生产操作，提高产品的生产效率，并且可以减少自动化生产中机器人的使用，大大降低了生产成本。另外，根据本技术实施例的用于物料的翻转装置，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一些实施例，所述夹持装置包括：第一夹持板，所述第一夹持板设在所述翻转板的前侧且在前后方向上可滑动，所述第一夹持板在所述翻转板的厚度方向上可移动；第二夹持板，所述第二夹持板设在所述翻转板的后侧且在前后方向上可滑动，所述第二夹持板在所述翻转板的厚度方向上可移动。根据本技术的一些实施例，所述第一夹持板在前后方向上的运动行程大于所述第二夹持板在前后方向上的运动行程。根据本技术的一些实施例，所述翻转板为相对于所述链板线左右对称的两个。根据本技术的一些实施例，所述用于物料的翻转装置还包括导向夹板，所述导向夹板包括成对设置的至少两个且分别设在所述两个翻转板上，所述导向夹板的前端超过所述翻转板设置。根据本技术的一些实施例，成对设置的所述导向夹板的前端分别向远离彼此的方向延伸。根据本技术的一些实施例，所述用于物料的翻转装置还包括中推板，所述中推板设在所述翻转板的中部且在所述翻转板的厚度方向上可移动。根据本技术的一些实施例，所述中推板的背离所述链板线的方向上设有随动弹簧。根据本技术的一些实施例，所述链板线、所述翻转板和所述夹持装置上与所述物料接触的部分均设置防刮蹭的胶皮。根据本技术的一些实施例，所述用于物料的翻转装置还包括定位杆，所述定位杆设在所述机架上且所述定位杆上设有用于检测所述物料运输位置的位置传感器，所述位置传感器与所述链板线相连以根据所述传感器的检测值控制所述链板线的启动和停止。根据本技术实施例的蒸发器的焊接切割设备，包括：焊接装置，所述焊接装置包括输送带，所述蒸发器适于竖直地设在所述输送带上；用于物料的翻转装置，所述用于物料的翻转装置为根据本技术第一方面实施例的用于物料的翻转装置，所述翻转装置设在所述输送带的下游，所述蒸发器由所述输送带运送至所述链板线后，所述翻转板用于对所述蒸发器由竖直状态翻转为水平状态；用于切割所述蒸发器的切割装置；机械手，所述机械手用于将位于水平状态的所述蒸发器运送到所述切割装置上。根据本技术实施例的蒸发器的焊接切割设备，通过设置根据本技术上述第一方面实施例的用于物料的翻转装置，可以将物料由竖直状态自动翻转至下一步生产所需的水平状态，方便下一步的生产操作，提高产品的生产效率，并且可以减少自动化生产中机器人的使用，大大降低了生产成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于物料的翻转装置的主视图，其中翻转板位于竖直位置；图2是图1中所示的用于物料的翻转装置的后视图；图3是图1中所示的用于物料的翻转装置的左视图；图4是图1中所示的用于物料的翻转装置的俯视图；图5是图1中所示的用于物料的翻转装置的仰视图；图6是图1中所示的用于物料的翻转装置的立体图；图7是图1中所示的用于物料的翻转装置的另一个角度的立体图；图8是根据本技术实施例的用于物料的翻转装置的主视图，其中翻转板处于竖直位置和水平位置之间；图9是图8中所示的用于物料的翻转装置的立体图；图10是根据本技术实施例的用于物料的翻转装置的主视图，其中翻转板位于水平位置；图11是图10中所示的用于物料的翻转装置的立体图；图12是根据本技术实施例的用于物料的翻转装置用于蒸发器翻转的主视图，其中蒸发器被翻转至水平位置处；图13是图12中所示的用于物料的翻转装置用于蒸发器翻转的立体图；图14是根据本技术实施例的用于物料的翻转装置的部分结构示意图。附图标记：翻转装置100；机架1；链板线2；翻转板3；第一夹持板41；第二夹持板42；中推板5；定位杆6；气缸7；缸体71；缸杆72；导向夹板8；蒸发器200。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图14描述根据本技术第一方面实施例的用于物料的翻转装置100。该翻转装置100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于物料的翻转装置，其特征在于，包括：机架；用于输送物料的链板线，所述链板线设在所述机架上；翻转板，所述翻转板在竖直位置和水平位置之间可枢转地设在所述机架上，其中所述翻转板设在所述链板线的左侧或右侧且可向远离所述链板线的方向翻转；夹持装置，所述夹持装置可滑动地设在所述翻转板上以将所述物料定位在所述翻转板上。

【技术特征摘要】
1.一种用于物料的翻转装置，其特征在于，包括：机架；用于输送物料的链板线，所述链板线设在所述机架上；翻转板，所述翻转板在竖直位置和水平位置之间可枢转地设在所述机架上，其中所述翻转板设在所述链板线的左侧或右侧且可向远离所述链板线的方向翻转；夹持装置，所述夹持装置可滑动地设在所述翻转板上以将所述物料定位在所述翻转板上。2.根据权利要求1所述的用于物料的翻转装置，其特征在于，所述夹持装置包括：第一夹持板，所述第一夹持板设在所述翻转板的前侧且在前后方向上可滑动，所述第一夹持板在所述翻转板的厚度方向上可移动；第二夹持板，所述第二夹持板设在所述翻转板的后侧且在前后方向上可滑动，所述第二夹持板在所述翻转板的厚度方向上可移动。3.根据权利要求2所述的用于物料的翻转装置，其特征在于，所述第一夹持板在前后方向上的运动行程大于所述第二夹持板在前后方向上的运动行程。4.根据权利要求1所述的用于物料的翻转装置，其特征在于，所述翻转板为相对于所述链板线左右对称的两个。5.根据权利要求4所述的用于物料的翻转装置，其特征在于，还包括导向夹板，所述导向夹板包括成对设置的至少两个且分别设在所述两个翻转板上，所述导向夹板的前端超过所述翻转板设置。6.根据权利要求5所述的用于物料的翻转装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：符宇强，
申请(专利权)人：广州华凌空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44